一种井口伴生气回收装置的制作方法

本技术涉及化工环保，具体为一种井口伴生气回收装置。

背景技术：

1、在油井伴生气回收利用领域，大部分油井通过油气分离器及地面管网将油气输送至油气处理场站集中处理，还有部分边远井或的产低效井未集输，原油采取槽车拉运的方式运送至场站处理，而原油开采过程中产生的伴生气却只能利用火炬就地燃烧，造成资源浪费和环境污染，不符合节能降碳和绿色发展的要求。

2、如中国专利公告号(cn214635076u)中公开的用于油气集输的管式分离器，本产品其组成包括:分离器壳体，所述的分离器壳体的内侧下部焊接固定圈，所述的固定圈绕圆周开有一组三角插孔，所述的固定圈上设置圆环，所述的圆环绕圆周连接一组三角插杆，所述的三角插杆紧配合插入所述的三角插孔内固定，所述的圆环连接圆台形环状支圈，所述的圆台形环状支圈连接分液板，所述的分液板开有一组分液孔，所述的分离器壳体的内部设置螺旋导向管，所述的螺旋导向管用ω形扣件扣住固定，所述的ω形扣件与所述的分离器壳体之间粘接固定，所述的螺旋导向管的内侧设置旋流换向管，所述的螺旋导向管与所述的旋流换向管之间通过条板连接，所述的分离器壳体的内部连接换向板，该实用新型用于管式分离器。

3、集输井所用油气分离器因使用条件和工艺流程与非集输井不同，不能直接用于非集输井伴生气的回收利用，目前非集输井大多使用简易分离罐对伴生气进行回收利用，主要存在以下问题：1.存在液位无法控制容易发生冒罐事件，导致环境污染，2.冬季分离罐内的液体容易冻堵，造成功能失效，罐体超压等问题，3.气液分离不彻底，部分液体进入伴生气管道，增加输气阻力或造成管线冻堵，腐蚀管道等。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井口伴生气回收装置，具备非集输井井口伴生气回收效率高等优点，解决了现用设备中存在的液位无法控制，容易冻堵，气液分离不彻底等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口伴生气回收装置，包括初级分离区、二级分离区和油气混合物入口；

3、所述二级分离区与初级分离区相连，所述油气混合物入口设置在初级分离区的左侧，所述二级分离区的顶部设置有对二级分离区内伴生气进行检测捕获的回收机构，所述初级分离区和二级分离区的内壁设置有对油气混合物进行加热保温的保温机构；

4、所述回收机构包括压力表、安全阀、伴生气组件和排污组件，所述压力表和安全阀均与二级分离区的顶部相连，所述伴生气组件设置在二级分离区的内顶壁，以用于对伴生气进行出气控制，所述排污组件设置在二级分离区的底部，以用于对二级分离区内部污水进行排污使用。

5、进一步，所述伴生气组件包括捕雾器和伴生气出口控制阀，所述二级分离区的内顶壁开设有对二级分离区进行伴生气出气回收的伴生气出气口，所述捕雾器与伴生气出气口的内壁相连，所述伴生气出口控制阀设置在伴生气出气口的内壁且位于捕雾器的上方。

6、进一步，所述排污组件包括依次设置在二级分离区底部的排污口和堰板以及出液口，所述排污口的内壁连通有对二级分离区进行排污流量控制的阀门，所述出液口的内壁连通有液位控制阀。

7、进一步，所述二级分离区外侧的中部设置有plc自控控制器。

8、进一步，所述堰板的长度与二级分离区前后两侧内壁之间的距离相等，所述二级分离区的内腔设置有集液区。

9、进一步，所述保温机构包括保温层和内缠伴热带，所述保温层与初级分离区和二级分离区的内壁粘接，所述内缠伴热带与保温层的内壁粘接。

10、进一步，所述保温层的外径与初级分离区和二级分离区内径相等。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该井口伴生气回收装置，使用该装置后，一是解决了非集输井伴生气的回收利用问题，提高了资源利用率，降低了甲烷和二氧化碳温室气体的排放，目前已在试验推广使用，经济和环保效果十分显著，二是实现了井口伴生气的初步分离，解决了输气过程中凝管、冻堵和可能存在的液体泄漏，使分离后的伴生气满足输气要求，三是装置设计简单，造价低，适合低产低效井区及边远井伴生气回收利用。

13、2、该井口伴生气回收装置，能够实现井场内气液的两级分离，并可结合季节、天气情况控制液体温度；不仅最大限度的实现了伴生气的回收利用，提高了油田开发价值，还能够减少温室气体的排放，降低井场内可燃气体浓度，以满足安全环保要求；此装置尤其适用于水平井井场。

技术特征：

1.一种井口伴生气回收装置，其特征在于：包括初级分离区(1)、二级分离区(2)和油气混合物入口(3)；

2.根据权利要求1所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述伴生气组件(43)包括捕雾器(431)和伴生气出口控制阀(432)，所述二级分离区(2)的内顶壁开设有对二级分离区(2)进行伴生气出气回收的伴生气出气口(433)，所述捕雾器(431)与伴生气出气口(433)的内壁相连，所述伴生气出口控制阀(432)设置在伴生气出气口(433)的内壁且位于捕雾器(431)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述排污组件(44)包括依次设置在二级分离区(2)底部的排污口(441)和堰板(442)以及出液口(443)，所述排污口(441)的内壁连通有对二级分离区(2)进行排污流量控制的阀门(444)，所述出液口(443)的内壁连通有液位控制阀(445)。

4.根据权利要求1所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述二级分离区(2)外侧的中部设置有plc自控控制器(6)。

5.根据权利要求3所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述堰板(442)的长度与二级分离区(2)前后两侧内壁之间的距离相等，所述二级分离区(2)的内腔设置有集液区。

6.根据权利要求1所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述保温机构(5)包括保温层(51)和内缠伴热带(52)，所述保温层(51)与初级分离区(1)和二级分离区(2)的内壁粘接，所述内缠伴热带(52)与保温层(51)的内壁粘接。

7.根据权利要求6所述的一种井口伴生气回收装置，其特征在于：所述保温层(51)的外径与初级分离区(1)和二级分离区(2)内径相等。

技术总结本技术涉及一种井口伴生气回收装置，包括初级分离区、二级分离区和油气混合物入口，所述二级分离区与初级分离区相连，所述油气混合物入口设置在初级分离区的左侧，所述二级分离区的顶部设置有对二级分离区内伴生气进行检测捕获的回收机构。该井口伴生气回收装置，使用该装置后，一是解决了非集输井伴生气的回收利用问题，提高了资源利用率，降低了甲烷和二氧化碳温室气体的排放，目前已在试验推广使用，经济和环保效果十分显著，二是实现了井口伴生气的初步分离，解决了输气过程中凝管、冻堵和可能存在的液体泄漏，使分离后的伴生气满足输气要求，三是装置设计简单，造价低，适合低产低效井区及边远井伴生气回收利用。技术研发人员：张景岗,姜瑞峰,李延军受保护的技术使用者：陕西延长石油洁能科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/6/23