锚杆注浆封堵装置的制作方法

本技术涉及孔洞封堵施工技术的领域，尤其是涉及一种锚杆注浆封堵装置。

背景技术：

1、锚杆钻孔注浆工艺是将钢筋或钢绞线通过钻孔插入岩土体，然后注入浆液，使其与岩土体结合，形成一个稳定的整体。这种工艺可有效增强岩体的承载力和稳定性，提高施工条件，防止岩体滑动、塌方等危险情况的发生。

2、但是隧道顶面或侧壁上的锚孔的孔口是向下或斜向下的，现有技术中，向隧道顶面或侧壁上的锚孔注浆完成后，由于浆液不能快速凝固，导致浆液会因自身重力流出锚孔，导致注浆不饱满，进而导致锚固力降低。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种锚杆注浆封堵装置，能够减少因自身重力流出锚孔的浆液量。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种锚杆注浆封堵装置，包括安装盘和延长管，所述安装盘与所述延长管的一端相连接，所述安装盘用于设置在锚孔外的岩土体外壁上，所述延长管用于伸入锚孔内；所述安装盘上设置有第一锚杆过孔和第一浆管过孔，所述延长管远离所述安装盘的端面上设置有第二锚杆过孔和第二浆管过孔，所述第一锚杆过孔与所述第二锚杆过孔相对设置，所述第一浆管过孔与所述第二浆管过孔相对设置；所述第二浆管过孔上设置有所述逆止阀；所述第一锚杆过孔内设置有第一阻漏部，所述第一阻漏部上设置有第一开口，以使锚杆能够依次穿过所述第一开口和所述第二锚杆过孔穿入所述锚孔内；所述第一浆管过孔内设置有第二阻漏部，所述第二阻漏部上设置有第二开口，以使注浆管能够依次穿过所述第二开口和所述第二浆管过孔穿入所述锚孔内。

3、可选的，所述第一锚杆过孔、所述第二锚杆过孔、所述安装盘和所述延长管同轴设置；所述第一浆管过孔偏心设置在所述安装盘上，所述第二浆管过孔偏心设置在所述延长管远离所述安装盘的端面上。

4、可选的，所述第二锚杆过孔内设置有密封件，所述密封件位于所述锚杆与所述第二锚杆过孔的孔壁之间。

5、可选的，所述逆止阀向远离所述安装盘的方向单向打开。

6、可选的，所述安装盘上设置有安装孔，所述锚杆注浆封堵装置还包括导向柱和限位螺母，所述导向柱穿过所述安装孔固定在所述锚孔外的岩土体外壁上，所述导向柱平行于所述锚孔设置，所述限位螺母与所述导向柱螺纹连接，所述限位螺母设置在所述安装盘远离所述锚孔外的岩土体外壁的一侧，所述限位螺母用于与所述安装盘相抵接。

7、可选的，所述安装孔的数量为至少两个，至少两个所述安装孔沿所述安装盘的周向均匀设置，所述导向柱一一对应地设置在所述安装孔内。

8、可选的，所述第一阻漏部包括由弹性材料制成的第一阻漏瓣和第二阻漏瓣，所述第一阻漏瓣和所述第二阻漏瓣分别与所述第一锚杆过孔的孔壁相连接，所述第一阻漏瓣与所述第二阻漏瓣沿所述第一锚杆过孔的径向相对设置，所述第一阻漏瓣与所述第二阻漏瓣之间形成所述第一开口；所述第二阻漏部包括由弹性材料制成的第三阻漏瓣和第四阻漏瓣，所述第三阻漏瓣和所述第四阻漏瓣分别与所述第一浆管过孔的孔壁相连接，所述第三阻漏瓣与所述第四阻漏瓣沿所述第一浆管过孔的径向相对设置，所述第三阻漏瓣与所述第四阻漏瓣之间形成所述第二开口。

9、可选的，所述第一阻漏瓣和所述第二阻漏瓣均为半圆形，所述第一阻漏瓣的弧形边和所述第二阻漏瓣的弧形边均与所述第一锚杆过孔的内壁固定连接，所述第一阻漏瓣的直边和所述第二阻漏瓣的直边相对设置形成所述第一开口；所述第三阻漏瓣和所述第四阻漏瓣均为半圆形，所述第三阻漏瓣的弧形边和所述第四阻漏瓣的弧形边均与所述第一浆管过孔的内壁固定连接，所述第三阻漏瓣的直边和所述第四阻漏瓣的直边相对设置形成所述第二开口。

10、可选的，所述锚杆注浆封堵装置还包括连接件，所述延长管与所述逆止阀通过所述连接件相连接；其中，所述延长管与所述连接件可拆卸连接，所述逆止阀与所述连接件可拆卸连接。

11、可选的，所述安装盘周向外壁上设置环形凹槽，所述环形凹槽沿所述安装盘的周向延伸。

12、有益效果

13、本实用新型的实施例中所提供的一种锚杆注浆封堵装置，通过设置安装盘，能够使锚杆注浆封堵装置牢固地固定在锚孔外的岩土体外壁上。通过设置延长管，并使延长管伸入锚孔内，能够对锚杆和注浆管提供导向作用，使得锚杆和注浆管能够伸入到锚孔内。通过设置第一锚杆过孔和第一浆管过孔以及第二锚杆过孔和第二浆管过孔，进一步为锚杆和注浆管提供良好的支撑和导向作用，使得锚杆能够稳定设置在锚孔内，并使注浆管能够向锚孔内灌注浆液。通过设置止逆阀，能够在注浆后且注浆管退出止逆阀后，封闭第二浆管过孔，避免浆液经由第二浆管过孔流出至锚孔外。通过在第一锚杆过孔内设置有第一阻漏部，并在第一浆管过孔内设置有第二阻漏部，进一步对浆液形成阻漏作用，减少经由第一锚杆过孔和第一浆管过孔流出至锚孔外的浆液量。

技术特征：

1.一种锚杆注浆封堵装置，其特征在于，包括安装盘(1)和延长管(2)，所述安装盘(1)与所述延长管(2)的一端相连接，所述安装盘(1)用于设置在锚孔外的岩土体外壁上，所述延长管(2)用于伸入锚孔内；

2.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述第一锚杆过孔(11)、所述第二锚杆过孔(21)、所述安装盘(1)和所述延长管(2)同轴设置；

3.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述第二锚杆过孔(21)内设置有密封件，所述密封件位于所述锚杆(8)与所述第二锚杆过孔(21)的孔壁之间。

4.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述逆止阀(3)向远离所述安装盘(1)的方向单向打开。

5.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述安装盘(1)上设置有安装孔(13)，所述锚杆注浆封堵装置还包括导向柱(5)和限位螺母(6)，所述导向柱(5)穿过所述安装孔(13)固定在所述锚孔外的岩土体外壁上，所述导向柱(5)平行于所述锚孔设置，所述限位螺母(6)与所述导向柱(5)螺纹连接，所述限位螺母(6)设置在所述安装盘(1)远离所述锚孔外的岩土体外壁的一侧，所述限位螺母(6)用于与所述安装盘(1)相抵接。

6.根据权利要求5所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述安装孔(13)的数量为至少两个，至少两个所述安装孔(13)沿所述安装盘(1)的周向均匀设置，所述导向柱(5)一一对应地设置在所述安装孔(13)内。

7.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述第一阻漏部包括由弹性材料制成的第一阻漏瓣(111)和第二阻漏瓣(112)，所述第一阻漏瓣(111)和所述第二阻漏瓣(112)分别与所述第一锚杆过孔(11)的孔壁相连接，所述第一阻漏瓣(111)与所述第二阻漏瓣(112)沿所述第一锚杆过孔(11)的径向相对设置，所述第一阻漏瓣(111)与所述第二阻漏瓣(112)之间形成所述第一开口；

8.根据权利要求7所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述第一阻漏瓣(111)和所述第二阻漏瓣(112)均为半圆形，所述第一阻漏瓣(111)的弧形边和所述第二阻漏瓣(112)的弧形边均与所述第一锚杆过孔(11)的内壁固定连接，所述第一阻漏瓣(111)的直边和所述第二阻漏瓣(112)的直边相对设置形成所述第一开口；

9.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述锚杆注浆封堵装置还包括连接件(4)，所述延长管(2)与所述逆止阀(3)通过所述连接件(4)相连接；

10.根据权利要求1所述的锚杆注浆封堵装置，其特征在于，所述安装盘(1)周向外壁上设置环形凹槽(14)，所述环形凹槽(14)沿所述安装盘(1)的周向延伸。

技术总结本申请提供了一种锚杆注浆封堵装置，包括安装盘和延长管，安装盘与延长管的一端相连接，安装盘用于设置在锚孔外的岩土体外壁上，延长管用于伸入锚孔内；安装盘上设置有第一锚杆过孔和第一浆管过孔，延长管远离安装盘的端面上设置有第二锚杆过孔和第二浆管过孔，第一锚杆过孔与第二锚杆过孔相对设置，第一浆管过孔与第二浆管过孔相对设置；第二浆管过孔上设置有逆止阀；第一锚杆过孔内设置有第一阻漏部，第一阻漏部上设置有第一开口，以使锚杆能够依次穿过第一开口和第二锚杆过孔穿入锚孔内；第一浆管过孔内设置有第二阻漏部，第二阻漏部上设置有第二开口，以使注浆管能够依次穿过第二开口和第二浆管过孔穿入锚孔内，能够减少流出锚孔的浆液量。技术研发人员：王守明,丁师伟,赵晓宇,薛勇,顾强受保护的技术使用者：国网新源集团有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/6/23