一种管体推送装置的制作方法

本技术涉及将聚能管、水力切割冲孔器或注水管推进钻孔内的，具体为一种管体推送装置。

背景技术：

1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，无论是井工煤矿和露天煤矿都需要进行开采，近年来，随着煤矿开采深度的增加，矿压随之增加，采空区悬顶增大了矿压集中应力。切顶卸压技术可以有效减小采空区悬顶，从而减小矿山压力。

2、目前，切顶卸压技术分为聚能管预裂爆破和水力切顶两种；无论哪一种切顶方式，都需要将聚能管或注水管(钻管)送入顶板钻孔内，现施工方式主要为人工操作，不仅劳动强度大，且具有一定的隐患，当钻孔深度超过20米时，至少需要3-4人才可以将聚能管或注水管送至钻孔内，并且随着钻孔深度的增加，劳动强度及安全隐患会大幅度增加，不利于矿井安全生产，因此，需要研究一种可以代替人工向顶板钻孔推送聚能管或注水管的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管体推送装置，以解决上述背景技术中提出需要多人才才将管体送至钻孔内，使得劳动强度及安全隐患大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管体推送装置，包括架体组件，所述架体组件是由支架座、挡板、连接螺杆以及连接螺母构成，所述支架座顶部的两端皆固定有挡板，且相邻挡板之间的设置有推送机构，该推送机构由主推送部和从推送部构成，且从推送部活动设置在主推送部的一侧；所述主推送部和从推送部的两端皆安装有轴承座组件，且相邻主推送部和从推送部之间设置有便于管体放置的管体空间，所述挡板的表面还安装有压紧机构，该压紧机构用于推动从推送部配合主推送部对管体进行挤压，以增加管体推送时的摩擦力；所述主推送部的最左端还安装有驱动机构，该驱动机构用于驱动主推送部和从推送部进行运动从而完成管体推送工作。

3、优选的，所述挡板顶部的两侧皆安装有连接螺杆，且连接螺杆的一端贯穿挡板并通过螺栓相互固定连接；所述挡板的表面还开设有调节槽。

4、优选的，所述主推送部是由主动轴和主摩擦轮组成，所述主动轴转动连接在挡板的表面，且主动轴的两端皆贯穿挡板，所述主动轴的表面套设有主摩擦轮。

5、优选的，所述从推送部是由传动轴和从摩擦轮组成，所述传动轴活动设置在调节槽的内部，且传动轴的两端皆贯穿调节槽，所述传动轴的表面套设有从摩擦轮，且管体空间位于从摩擦轮与主摩擦轮之间。

6、优选的，所述主动轴和传动轴的表面皆固定有定位片，所述主动轴和传动轴的表面还螺纹连接有圆螺母，且圆螺母配合定位片用于将主摩擦轮和从摩擦轮进行固定。

7、优选的，所述驱动机构是由摇动部、联动部以及传动部组成，所述摇动部设置在支架座的表面，且摇动部通过联动部和传动部用于带动主推送部和从推送部进行转动。

8、优选的，所述摇动部是由转杆和摇杆构成，所述转杆转动连接有支架座的表面，且转杆的端部固定有摇杆；所述联动部包括有大链轮和小链轮，所述大链轮固定连接在转杆的表面，且小链轮固定连接在主动轴的最左端，并且大链轮和小链轮相互配合传动。

9、优选的，所述传动部由主动齿轮和传动齿轮构成，所述主动齿轮固定连接在主动轴的表面，且传动齿轮固定连接在传动轴的表面，且主动齿轮和传动齿轮相互啮合。

10、优选的，所述轴承座组件包括有轴承壳、轴承和橡胶油封，所述轴承壳设置有四组，两组轴承壳位于主动轴的表面且与挡板的表面相互固定连接，另外两组轴承壳连接在传动轴表面的两端，四组轴承壳内部的中心部位皆固定有轴承，且轴承的内圈与相应主动轴和传动轴固定连接，所述轴承壳内部且位于轴承的两侧皆安装有橡胶油封。

11、优选的，所述压紧机构包括有连接板、调节螺杆、调节螺母以及压紧弹簧，所述连接板设置有两组，两组连接板固定连接在两组挡板的表面，且挡板的表面螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆的另一端固定有调节螺母，所述调节螺母的表面固定有压紧弹簧，且压紧弹簧的另一端与传动轴两端的轴承壳固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管体推送装置通过设置推送机构、驱动机构以及压紧机构，具体使用时，采用本装置在井下进行切顶卸压时，钻孔深度较大时，只需两人可将聚能管、注水管等管体推送至钻孔中，与以往人工推送至深孔内时至少需要四人相比，所需要的操作工减少了一半甚至更多，极大的节约了用工成本，减少了工人劳动强度，提高了工作效率，也不会出现人工推送时管体脱手的情况，有效的减少了施工时的危险性，将聚能管、水力切割冲孔器或注水管推进钻孔内的管体推送装置结构简单、使用方便，对聚能管、水力切割冲孔器、注水管的输送实现了半自动化操作以代替部分人工作业，省时省力，提高效率。

技术特征：

1.一种管体推送装置，包括架体组件(1)，其特征在于：所述架体组件(1)是由支架座(11)、挡板(12)、连接螺杆(13)以及连接螺母(14)构成，所述支架座(11)顶部的两端皆固定有挡板(12)，且相邻挡板(12)之间的设置有推送机构(2)，该推送机构(2)由主推送部(21)和从推送部(22)构成，且从推送部(22)活动设置在主推送部(21)的一侧；所述主推送部(21)和从推送部(22)的两端皆安装有轴承座组件(4)，且相邻主推送部(21)和从推送部(22)之间设置有便于管体放置的管体空间(6)，所述挡板(12)的表面还安装有压紧机构(5)，该压紧机构(5)用于推动从推送部(22)配合主推送部(21)对管体进行挤压，以增加管体推送时的摩擦力；所述主推送部(21)的最左端还安装有驱动机构(3)，该驱动机构(3)用于驱动主推送部(21)和从推送部(22)进行运动从而完成管体推送工作。

2.根据权利要求1所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述挡板(12)顶部的两侧皆安装有连接螺杆(13)，且连接螺杆(13)的一端贯穿挡板(12)并通过螺栓相互固定连接；所述挡板(12)的表面还开设有调节槽(121)。

3.根据权利要求1所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述主推送部(21)是由主动轴(211)和主摩擦轮(212)组成，所述主动轴(211)转动连接在挡板(12)的表面，且主动轴(211)的两端皆贯穿挡板(12)，所述主动轴(211)的表面套设有主摩擦轮(212)。

4.根据权利要求3所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述从推送部(22)是由传动轴(221)和从摩擦轮(222)组成，所述传动轴(221)活动设置在调节槽(121)的内部，且传动轴(221)的两端皆贯穿调节槽(121)，所述传动轴(221)的表面套设有从摩擦轮(222)，且管体空间(6)位于从摩擦轮(222)与主摩擦轮(212)之间。

5.根据权利要求4所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述主动轴(211)和传动轴(221)的表面皆固定有定位片(201)，所述主动轴(211)和传动轴(221)的表面还螺纹连接有圆螺母(202)，且圆螺母(202)配合定位片(201)用于将主摩擦轮(212)和从摩擦轮(222)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述驱动机构(3)是由摇动部(31)、联动部(32)以及传动部(33)组成，所述摇动部(31)设置在支架座(11)的表面，且摇动部(31)通过联动部(32)和传动部(33)用于带动主推送部(21)和从推送部(22)进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述摇动部(31)是由转杆(311)和摇杆(312)构成，所述转杆(311)转动连接有支架座(11)的表面，且转杆(311)的端部固定有摇杆(312)；所述联动部(32)包括有大链轮(321)和小链轮(322)，所述大链轮(321)固定连接在转杆(311)的表面，且小链轮(322)固定连接在主动轴(211)的最左端，并且大链轮(321)和小链轮(322)相互配合传动。

8.根据权利要求7所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述传动部(33)由主动齿轮(331)和传动齿轮(332)构成，所述主动齿轮(331)固定连接在主动轴(211)的表面，且传动齿轮(332)固定连接在传动轴(221)的表面，且主动齿轮(331)和传动齿轮(332)相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述轴承座组件(4)包括有轴承壳(41)、轴承(42)和橡胶油封(43)，所述轴承壳(41)设置有四组，两组轴承壳(41)位于主动轴(211)的表面且与挡板(12)的表面相互固定连接，另外两组轴承壳(41)连接在传动轴(221)表面的两端，四组轴承壳(41)内部的中心部位皆固定有轴承(42)，且轴承(42)的内圈与相应主动轴(211)和传动轴(221)固定连接，所述轴承壳(41)内部且位于轴承(42)的两侧皆安装有橡胶油封(43)。

10.根据权利要求1所述的一种管体推送装置，其特征在于：所述压紧机构(5)包括有连接板(51)、调节螺杆(52)、调节螺母(53)以及压紧弹簧(54)，所述连接板(51)设置有两组，两组连接板(51)固定连接在两组挡板(12)的表面，且挡板(12)的表面螺纹连接有调节螺杆(52)，并且调节螺杆(52)的另一端固定有调节螺母(53)，所述调节螺母(53)的表面固定有压紧弹簧(54)，且压紧弹簧(54)的另一端与传动轴(221)两端的轴承壳(41)固定连接。

技术总结本技术涉及将聚能管、水力切割冲孔器或注水管推进钻孔内的技术领域，具体为一种管体推送装置，包括架体组件，所述架体组件是由支架座、挡板、连接螺杆以及连接螺母构成，所述支架座顶部的两端皆固定有挡板，且相邻挡板之间的设置有推送机构，该推送机构由主推送部和从推送部构成，所述主推送部和从推送部的两端皆安装有轴承座组件，且相邻主推送部和从推送部之间设置有便于管体放置的管体空间，所述挡板的表面还安装有压紧机构，所述主推送部的最左端还安装有驱动机构。本技术的结构简单、使用方便，对聚能管、水力切割冲孔器、注水管的输送实现了半自动化操作以代替部分人工作业，省时省力，提高了效率。技术研发人员：李柱和,牛冠鑫,李密合,李凯丽受保护的技术使用者：中矿科创（北京）煤炭技术有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/6/30