预测气井积液的装置的制作方法

本技术涉及采油采气中举升，尤其涉及泡沫排水采气工艺与配套，具体来讲，涉及预测气井积液的装置。

背景技术：

1、现有技术方案中，通过提供相关数学模型进行井底积液预测和利用超声波反射原理计算积液深度，难以实时监控井底积液程度。连续性和可操作性较差。目前在智能排水采气领域，泡排注剂已从原有人工上井注剂逐步转变为井口智能注剂设备注剂。然而目前所研发的智能注剂设备无法及时准确的对积液量进行预测判断，导致设备无法在第一时间对积液进行处理、完成注剂操作，进而影响生产的正常顺利进行。

2、因此，研发一种能预测气井井底积液量的装置，配合智能注剂装置实现更为精准的注剂操作，进一步提升排采注剂操作的自动化、智能化程度，助力智慧油气田建设具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本实用新型的目的之一在于实时监控井底积液程度，本实用新型的目的之二在于提供一种配合智能注剂工艺设备的预测气井积液的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种预测气井积液的装置，所述装置包括集液管、气压管、软管、压力表、定位杆、浮球和活塞板，其中，集液管、气压管和软管依次连接；定位杆位于集液管内部；压力表设于软管背离气压管一端的端部；浮球滑动设于定位杆上。

3、可选择地，所述集液管顶端安装气压管。

4、可选择地，所述气压管竖直设置，其上端与所述软管连接。

5、可选择地，所述集液管竖直设置，其侧壁上贯穿开设有多个进液孔。

6、可选择地，所述定位杆的下端固定在所述集液管的内底壁上。

7、可选择地，所述浮球的上侧安装有套管。

8、可选择地，所述套管的顶端延伸至所述气压管的内部。

9、可选择地，所述套管的顶端安装活塞板；所述集液管的内顶壁上安装有密封套，密封套与所述套管间隙配合。

10、可选择地，所述活塞板与所述气压管的侧壁紧密贴合。

11、可选择地，所述装置与智能注剂装置连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括以下内容中的至少一项：

13、1)本实用新型通过浮力测试转化为对气井积液量的预测，不需要复杂的数学公式推导或下入精密的测试仪器进行测量计算。

14、2)本实用新型能够与现有的智能注剂装置配套使用，测试得到数据能辅助注剂系统判断是否注剂。

15、3)本实用新型测试操作简单方便、测试装置精简耐用。

技术特征：

1.一种预测气井积液的装置，其特征在于，所述装置包括集液管、气压管、软管、压力表、定位杆、浮球和活塞板，其中，

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述集液管顶端安装气压管。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气压管竖直设置，其上端与所述软管连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述集液管竖直设置，其侧壁上贯穿开设有多个进液孔。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位杆的下端固定在所述集液管的内底壁上。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浮球的上侧安装有套管。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述套管的顶端延伸至所述气压管的内部。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述套管的顶端安装活塞板；所述集液管的内顶壁上安装有密封套，密封套与所述套管间隙配合。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述活塞板与所述气压管的侧壁紧密贴合。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置与智能注剂装置连接。

技术总结本技术提供了一种预测气井积液的装置，所述装置包括集液管、气压管、软管、压力表、定位杆、浮球和活塞板，其中，集液管、气压管和软管依次连接；定位杆位于集液管内部；压力表设于软管背离气压管一端的端部；浮球滑动设于定位杆上。本技术不需要复杂的数学公式推导或下入精密的测试仪器进行测量计算，操作简单方便；能够与现有的智能注剂装置配套使用，测试得到数据能辅助注剂系统判断是否注剂；本技术测试装置精简耐用。技术研发人员：叶海峰,粟超,肖庆华,熊雨佳,顾从越,刘浪,文涛,辛军,魏磊,梁雷受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/30