一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置的制作方法

本申请涉及采油，涉及一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置。

背景技术：

1、开采油时，中深层稠油(＜1000m)开发已进入中后期，为保证千万吨稳产，需进行蒸汽驱、sagd等方式的转换，实现储量接替。

2、目前在蒸汽驱井主要通过隔热管和接箍密封器来保证井筒注汽干度。

3、现场使用的隔热管扣型绝大多数为bcsg扣型：其连接强度高，但存在密封性能较差，抗泄露能力较低，环向应力较高易粘扣等问题。其密封性能在注汽前期较高，但隔热性能较低，难以达到b级以上。

4、目前存在的问题：

5、1)隔热管接箍热损失在整个井筒热损失中占比最大，螺纹气密性低，连接处强度不够和隔热效能差；

6、2)隔热油管隔热等级恒定期短。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，包括：隔热管，每两个所述隔热管接口处内侧安装有接箍密封器，每两个所述隔热管接口处外侧通过隔热管接箍连接，所述隔热管接箍外壁涂有防辐射材料涂层；所述隔热管下端安装有套管液返排装置。

3、进一步的，所述接箍密封器为真空衬套型接箍密封器。

4、进一步的，所述隔热管接箍长度为242mm，外径为139mm。

5、进一步的，所述隔热管包括：外管；内管，通过焊环与所述外管连接；隔热系统，由所述外管、所述内管和所述外管封闭组成。

6、进一步的，所述隔热系统为超真空隔热系统。

7、进一步的，所述内管为中空管道。

8、进一步的，所述隔热系统的真空度10-4帕。

9、进一步的，所述外管、所述内管由高终碳出钢材料制成的无缝管。

10、进一步的，所述隔热管的视导热系数小于或等于0.006w/m·℃。

11、进一步的，所述套管液返排装置包括多个本体，所述本体左侧设有上接头，所述上接头右端内壁设有滑道管，所述滑道管左侧安装有上压帽，所述上压帽右端连接有在所述滑道管内滑动的弹簧，所述弹簧右侧连接在下压帽上，所述下压帽右侧连接有铜球，所述铜球右端抵接在球座上，所述球座右侧套有石墨环，所述石墨环右侧安装有垫环，所述垫环右侧安装有压紧环。

12、进一步的，所述套管液返排装置还包括蒸汽通道，用于运输蒸汽。

13、进一步的，所述套管液返排装置还包括环空装置，用于储存氮气。

14、进一步的，所述球座为圆管型的中空结构。

15、进一步的，所述球座与所述铜球接触处设有与所述铜球的球面相对应的铜球槽。

16、进一步的，所述上压帽包括推杆一、顶板一，所述推杆一和所述顶板一固定连接，所述顶板一用于顶触所述弹簧。

17、进一步的，所述下压帽包括推杆二、顶板二，所述推杆二和所述顶板二固定连接，所述顶板二用于顶触所述弹簧。

18、进一步的，所述环空装置上设置有多个氮气通道，用于从外界注入氮气。

19、进一步的，所述氮气通道为圆柱形中空管道。

20、进一步的，所述推杆一为圆柱形，所述顶板一为圆形。

21、进一步的，所述推杆二为圆柱形，所述顶板二为圆形。

22、本公开实施例提供的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，可以实现以下技术效果：

23、通过该装置，降低了井筒中热量的散失，极大地提升了隔热油管隔热效果；通过套管液返排装置，向套管环空中注入氮气，将油套环空中的其他气液介质通过单向流道压入油管，从而保证在注汽过程中，油套环空为低传导性的氮气，提高隔热效果。

技术特征：

1.一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，包括：隔热管(100)，每两个所述隔热管(100)接口处内侧安装有接箍密封器(200)，每两个所述隔热管(100)接口处外侧通过隔热管接箍(300)连接，所述隔热管接箍(300)外壁涂有防辐射材料涂层；所述隔热管(100)下端安装有套管液返排装置(400)。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述接箍密封器(200)为真空衬套型接箍密封器。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述隔热管接箍(300)长度为242mm，外径为139mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述隔热管(100)包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述隔热系统(1004)为超真空隔热系统。

6.根据权利要求4所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述内管(1002)为中空管道。

7.根据权利要求4所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述隔热系统(1004)的真空度10-4帕。

8.根据权利要求4所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述外管(1001)、所述内管(1002)由高终碳出钢材料制成的无缝管。

9.根据权利要求1所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述隔热管(100)的视导热系数小于或等于0.006w/m·℃。

10.根据权利要求1所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述套管液返排装置(400)包括多个本体(7)，所述本体(7)左侧设有上接头(1)，所述上接头(1)右端内壁设有滑道管，所述滑道管左侧安装有上压帽(2)，所述上压帽(2)右端连接有在所述滑道管内滑动的弹簧(3)，所述弹簧(3)右侧连接在下压帽(4)上，所述下压帽(4)右侧连接有铜球(5)，所述铜球(5)右端抵接在球座(6)上，所述球座(6)右侧套有石墨环(8)，所述石墨环(8)右侧安装有垫环(9)，所述垫环(9)右侧安装有压紧环(10)。

11.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述套管液返排装置(400)还包括蒸汽通道(11)，用于运输蒸汽。

12.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述套管液返排装置(400)还包括环空装置(12)，用于储存氮气。

13.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述球座(6)为圆管型的中空结构。

14.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述球座(6)与所述铜球(5)接触处设有与所述铜球(5)的球面相对应的铜球槽。

15.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述上压帽(2)包括推杆一、顶板一，所述推杆一和所述顶板一固定连接。

16.根据权利要求10所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述下压帽(4)包括推杆二、顶板二，所述推杆二和所述顶板二固定连接。

17.根据权利要求12所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述环空装置(12)上设置有多个氮气通道(1201)。

18.根据权利要求17所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述氮气通道(1201)为圆柱形中空管道。

19.根据权利要求15所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述推杆一为圆柱形，所述顶板一为圆形。

20.根据权利要求16所述的一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，其特征在于，所述推杆二为圆柱形，所述顶板二为圆形。

技术总结本发明公开了一种用于提高井底蒸汽干度的隔热装置，包括：隔热管，每两个隔热管接口处内侧安装有接箍密封器，每两个隔热管接口处外侧通过隔热管接箍连接，隔热管接箍外壁涂有防辐射材料涂层；隔热管下端安装有套管液返排装置。通过该装置，降低了井筒中热量的散失，极大地提升了隔热油管隔热等级，并且使隔热等级处于恒定；通过套管液返排装置，向套管环空中注入氮气，将油套环空中的其他气液介质通过单向流道压入油管，从而保证在注汽过程中，油套环空为低传导性的氮气，提高隔热效果。技术研发人员：庞茗,魏凯,刘亚洲,王巍,赵树杰,刘祖合,杨忠德,杜晓雪,李奕缘,袁爱武,刘锦,梁耀文,吴笛,蔡德军,张恒嘉,李洋,耿浩男,聂婉受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30