双密封键柱万向轴的制作方法

本发明属于螺杆钻具，具体涉及一种双密封键柱万向轴。

背景技术：

1、螺杆钻具已成为钻井作业中不可缺少的钻井工具，它不仅在石油、地质勘探、地热井、煤层气开采中的定向井、水平井、大位移井、等特殊工艺中发挥尤为重要的作用。用于石油勘探的螺杆钻具，一般是由旁通阀总成、防掉总成、马达总成、万向轴总成、传动轴构成。其中万向轴总成的作用是将马达转子行星运动产生的扭矩转变为定轴转矩，将马达产生的扭矩和转速平稳地传递给用于钻井的钻具。随着能源地质勘探钻井参数不断强化(钻压提升1.5倍以上)，螺杆钻具马达输出性能也随着钻井参数的强化也在不断提高；高强度球柱万向轴，有时会出现球柱刮伤、密封套破损等现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双密封键柱万向轴，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双密封键柱万向轴，其特征在于：包括传动键杆，所述传动健杆的两端分别安装有结构相同的活绞机构，所述活绞机构包括活绞、球座、传动键柱、球头、第一锁紧套、第二锁紧套、矩形密封圈、唇形密封圈、喉箍、橡胶护套和压圈；所述球座固定在所述活绞的内孔底部，所述活绞的两端环周固定有键槽，所述键槽内安装有所述传动键柱，所述第一锁紧套将所述矩形密封圈固定在所述活绞上，所述矩形密封圈与所述活绞的内孔侧壁配合，所述压圈的一端与所述唇形密封圈的一端连接，所述唇形密封圈通过第二与所述活绞的内孔连接，所述橡胶护套的一端位于所述唇形密封圈和压圈之间，橡胶护套的另一端通过所述喉箍固定在所述传动键杆上。去除原有球柱万向轴上球柱，球柱改为传动键柱(传动键柱上增加防刮槽)，将双密封键柱万向轴键杆加工成6键槽形状，并在活绞与锁紧套间增加唇形与矩形内密封圈，使万向轴在马达行星转动下活绞与键杆传动时不会刮伤键柱，键柱使用寿命更长、受力更加均匀，密封采用内外密封双密封结构，即便其中一密封损坏或破损，不会引起万向轴过早失效，有效提高了密封结构使用寿命。双密封键柱万向轴：密封更加稳定双层防护、受力均匀、摆动灵活、传动部件不易损坏，通过防刮传动键柱有效提高活绞和键杆部件的使用寿命。

3、优选地，所述健槽为六个，均布在活绞的环周。

4、优选地，所述传动键柱的侧部设有防刮凹槽。

5、优选地，所述活绞上设有与键槽连通的注油孔，所述注油孔上安装有丝堵。

6、优选地，所述防刮凹槽位于传动键柱侧部中间区域，与键槽边上对应的位置。

7、优选地，所述防刮凹槽为椭圆形。

8、本发明的有益效果是：通过本技术方案,使万向轴密封寿命提升一倍、传动键柱与活绞、键杆传递力矩受力更佳均匀，增加防刮槽，防止扭矩传递过程中，活绞与键杆刮伤键柱而，提高主体部件使用寿命，降本增效。

技术特征：

1.一种双密封键柱万向轴，其特征在于：包括传动键杆，所述传动健杆的两端分别安装有结构相同的活绞机构，所述活绞机构包括活绞、球座、传动键柱、球头、第一锁紧套、第二锁紧套、矩形密封圈、唇形密封圈、喉箍、橡胶护套和压圈；所述球座固定在所述活绞的内孔底部，所述活绞的两端环周固定有键槽，所述键槽内安装有所述传动键柱，所述第一锁紧套将所述矩形密封圈固定在所述活绞上，所述矩形密封圈与所述活绞的内孔侧壁配合，所述压圈的一端与所述唇形密封圈的一端连接，所述唇形密封圈通过第二与所述活绞的内孔连接，所述橡胶护套的一端位于所述唇形密封圈和压圈之间，橡胶护套的另一端通过所述喉箍固定在所述传动键杆上。

2.根据权利要求1所述的双密封键柱万向轴，其特征在于：所述健槽为六个，均布在活绞的环周。

3.根据权利要求1所述的双密封键柱万向轴，其特征在于：所述传动键柱的侧部设有防刮凹槽。

4.根据权利要求1所述的双密封键柱万向轴，其特征在于：所述活绞上设有与键槽连通的注油孔，所述注油孔上安装有丝堵。

5.根据权利要求1所述的双密封键柱万向轴，其特征在于：所述防刮凹槽位于传动键柱侧部中间区域，与键槽边上对应的位置。

6.根据权利要求1所述的双密封键柱万向轴，其特征在于：所述防刮凹槽为椭圆形。

技术总结本发明属于水力振荡器技术领域，具体涉及一种双密封键柱万向轴，包括传动键杆，所述传动健杆的两端分别安装有结构相同的活绞机构，所述活绞机构包括活绞、球座、传动键柱、球头、第一锁紧套、第二锁紧套、矩形密封圈、唇形密封圈、喉箍、橡胶护套和压圈。通过本技术方案,使万向轴密封寿命提升一倍、传动键柱与活绞、键杆传递力矩受力更佳均匀，增加防刮槽，防止扭矩传递过程中，活绞与键杆刮伤键柱而，提高主体部件使用寿命，降本增效。技术研发人员：韩文全,罗绪良,王军利,刘海宁受保护的技术使用者：天津立林石油机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4