一种旋挖灌注桩钻孔清理设备的制作方法

本技术涉及灌注桩施工，尤其涉及一种旋挖灌注桩钻孔清理设备。

背景技术：

1、在土木工程建设中，旋挖灌注桩技术因其施工效率高、操作简便等优点而被广泛应用。旋挖钻孔灌注桩施工，钻机一般采用冲击、冲抓、正反循环旋转钻和旋挖钻等。使用泥浆护壁成孔工艺，由于采用泥浆护壁，当钻孔至设计深度后，经检验符合设计要求，在旋挖灌注桩施工过程中，钻孔内往往会产生大量的泥浆和钻渣，这些泥浆和钻渣若不及时清理，不仅会严重影响施工效率，还会对桩身质量造成潜在威胁。把泥浆各项指标、比重、粘度、含砂率等降至规范要求以内。其目的在于使沉淀层尽可能减薄，提高孔底承载力。

2、目前现有技术还存在如下问题：

3、1、现有技术中在对钻孔清理时，需要将清理设备放置在钻孔正上方，而户外地面多为凹凸不平泥土地面，导致清理设备和钻孔发生倾斜，从而引起钻孔增大，清理不干净的问题，此外施工地多为泥土，由于现有的支撑结构抓地力不强，在清理过程中，整个设备容易出现下沉的现象，同样导致清理设备和钻孔难以对齐。

4、2、现有技术中多采用正循环旋转钻机抽渣筒等进行清孔，这种清孔方法沉渣清理效率低，在清理过程中没有相应的收集箱，从而对泥浆肆意排出，容易对环境造成污染，部分通过收集箱进行收集，泥浆在外排过程中容易飞溅，污染环境的同时，容易导致工作人员出现损伤，且难以控制收集箱的收集量，容易导致收集箱泥浆溢出。

5、3、现有技术在清理钻孔时，孔内残留有较大的硬物，无法从钻孔中通过清理设备排出，需要人工二次搬运，降低了清理效率的同时浪费人力物力。

技术实现思路

1、本技术通过提供一种旋挖灌注桩钻孔清理设备，解决了现有技术中清理设备和钻孔发生倾斜，泥浆在外排过程中容易飞溅，孔内残留有较大的硬物，无法从钻孔中通过清理设备排出，实现了使设备保持水平，防止泥浆在收集过程中飞溅而污染环境和误伤工作人员，能够对残留在钻孔中的较大硬物进行破碎并排出。

2、本技术提供了一种旋挖灌注桩钻孔清理设备，包括设备主体，所述设备主体的底端四个拐角处设置有支撑组件，所述设备主体的顶端底壁固定安装有液压缸，所述液压缸的内腔滑动连接有活塞杆，所述设备主体的内腔滑动连接有移动架，所述活塞杆的底端和移动架的上表面固定连接，所述移动架的下表面设置有收集组件，所述移动架的上表面设置有电动机，所述收集组件的底端固定安装有粉碎组件，所述收集组件包括防护外筒，所述防护外筒的内腔转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端缠绕有螺旋叶片，所述电动机的输出端和螺旋杆套接，所述防护外筒的外表面开设有出料口，所述出料口有六个，且位于防护外筒的两侧对称分布，所述出料口的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有防护机构，所述防护外筒的外表面套接有收集机构，所述收集机构的底端放置有缓冲机构，所述收集机构的外表面滑动连接有出料架。

3、进一步地，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接有滚球，且滚球凸出在支撑杆的底端，所述支撑杆的内腔滑动连接有抓地机构，所述支撑杆的顶端设置有固定机构。

4、进一步地，所述抓地机构包括第一套筒，所述第一套筒和支撑杆滑动连接，所述第一套筒的内腔转动设置有转动杆，所述第一套筒的固定安装有连接筒，所述连接筒的底端固定安装有钻头，所述连接筒的外表面开设有伸缩孔，所述连接筒的顶端内壁固定连接有第一连接块，所述转动杆的底端套接有第二套筒，所述第二套筒和转动杆通过螺纹连接，所述第二套筒的外表面活动连接有连接条，所述连接条远离第二套筒的一端活动连接有伸缩板，所述伸缩板的外表面固定安装有第一插杆，所述第一插杆和伸缩孔滑动连接，所述伸缩板和第一连接块滑动连接，所述转动杆和第一连接块转动连接。

5、进一步地，所述固定机构包括固定架，所述固定架和支撑杆的上表面固定连接，所述固定架的内腔滑动连接有第二插杆，所述第二插杆的外表面固定安装有固定环，所述第二插杆的外表面套接有第一弹簧，所述抓地机构的外表面开设有插孔，所述插孔均匀排布，所述第二插杆和插孔插合，所述第一弹簧位于固定环和固定架之间。

6、进一步地，所述防护机构包括压力环，所述压力环和滑槽滑动连接，所述螺旋杆和压力环转动连接，所述压力环的两端设置有按钮，所述防护外筒的两侧固定安装有第一遮挡板，所述第一遮挡板的内壁滑动连接有第二遮挡板，所述第一遮挡板和出料口对齐，所述第一遮挡板的上表面固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有警报器，所述第一遮挡板的上表面固定安装有连接栓，所述连接栓的外表面套接有第二弹簧。

7、进一步地，所述连接栓和压力环滑动连接，所述按钮和警报器电性连接，所述按钮的按压控制警报器发出警报，所述连接栓的顶端为连接栓的头部，所述第二弹簧位于压力环和连接栓的头部之间，所述压力环和防护外筒的内壁贴合，所述缓冲机构位于出料口和第二遮挡板之间的正下方。

8、进一步地，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的外表面开设有排料口，所述排料口为椭圆形，所述收集箱的内壁固定安装有固定块，所述固定块的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有第二连接块，所述第二连接块的底端套接有第三弹簧。

9、进一步地，所述收集箱整体悬挂在设备主体的内腔，且收集箱和设备主体的底端上表面有间隙，所述出料架和设备主体的底端上表面固定连接，所述出料架的外表面设置有椭圆形导管，所述收集箱和出料架滑动连接，且出料架和排料口部分交叉重合，所述连接杆和第二连接块固定连接，所述第三弹簧位于固定块和连接杆之间，所述收集箱内腔设置有泵，所述缓冲机构放置在收集箱的底壁，所述第二连接块和设备主体固定连接。

10、进一步地，所述缓冲机构包括缓冲架，所述缓冲架的上方设置有收集斗，所述收集斗的一侧有缺口，且缺口处和防护外筒紧密贴合，所述收集斗的底端固定安装有弹力杆，所述弹力杆的外表面套接有第四弹簧，所述第四弹簧位于收集斗和缓冲架之间，所述弹力杆和缓冲架滑动连接。

11、进一步地，所述粉碎组件包括粉碎盘，所述粉碎盘和螺旋杆的底端固定连接，所述粉碎盘的外表面固定安装有调节板，所述调节板的底端开设有调节槽，所述调节槽的内腔滑动连接有粉碎桩，所述粉碎盘的底端滑动连接有遮盖，所述调节槽的内腔转动连接有调节杆，所述调节杆和粉碎桩通过螺纹连接。

12、本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、1、由于采用支撑组件，有效解决了现有技术中在对钻孔清理时，需要将清理设备放置在钻孔正上方，而户外地面多为凹凸不平泥土地面，导致清理设备和钻孔发生倾斜，从而引起钻孔增大，清理不干净的问题，此外施工地多为泥土，由于现有的支撑结构抓地力不强，在清理过程中，整个设备容易出现下沉的现象，同样导致清理设备和钻孔难以对齐，本发明通过支撑组件能够在凹凸不平的地面进行工作，使设备保持水平，避免设备和钻孔发生倾斜而导致泥浆清理不干净，具有较强的抓地能力，能够防止设备在工作中下沉，始终保持清理设备和钻孔对齐。

14、2、由于采用收集组件，有效解决了现有技术中多采用正循环旋转钻机抽渣筒等进行清孔，这种清孔方法沉渣清理效率低，在清理过程中没有相应的收集箱，从而对泥浆肆意排出，容易对环境造成污染，部分通过收集箱进行收集，泥浆在外排过程中容易飞溅，污染环境的同时，容易导致工作人员出现损伤，且难以控制收集箱的收集量，容易导致收集箱泥浆溢出，本发明通过收集组件能够对钻孔排出的泥浆进行收集，防止泥浆在收集过程中飞溅而污染环境和误伤工作人员，能够知晓设备内部的泥浆存储量，在设备内泥浆过多时能够发出警报，提醒工作人员进行调整，此外收集箱内部的泥浆能够根据箱内泥浆的多少进行外排，避免收集箱泥浆过多而溢出，同时避免收集箱泥浆过少泵发生空转的现象。

15、3、由于采用粉碎组件，有效解决了现有技术在清理钻孔时，孔内残留有较大的硬物，无法从钻孔中通过清理设备排出，需要人工二次搬运，降低了清理效率的同时浪费人力物力，本发明通过粉碎组件能够对残留在钻孔中的较大硬物进行破碎，便于从钻孔中进行排出，且能够根据需求对破碎桩进行调节，使破碎更加均匀。