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一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:49:51

本技术涉及煤矿开采,具体涉及一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统。

背景技术:

1、目前,矿井通常采用在采煤工作面的机巷预埋注氮管路,每间隔20m预留一根注氮支管对采空区进行注氮,存在采空区遗煤堵塞注氮支管的情况,导致不能保证采空区全断面注氮,并且因采煤工作面回踩结束封闭后机巷会被重新封堵,因此预埋的注氮管路、注氮支管及闸阀无法进行回收复用,成为了矿井防火工作中的一大痛点。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,能够有效解决现有技术中注氮支管容易被堵塞、以及注氮管路、注氮支管和闸阀无法回收复用的缺陷。

2、本实用新型通过下述技术方案实现:

3、一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,包括煤矿开采区域、制氮机、注氮管路及若干连接管,所述煤矿开采区域包括进风巷及位于机巷底板的下方的抽采巷,所述机巷底板上间隔设置有若干穿层钻孔,所述制氮机安装于所述进风巷,所述注氮管路与所述制氮机的输出端连接,所述注氮管路沿其长度方向间隔安装有若干闸阀,所述连接管的一端对应与所述闸阀连接,所述连接管的另一端与对应与所述穿层钻孔连接。

4、进一步地,所述闸阀与所述穿层钻孔一一对应设置。

5、进一步地,所述若干闸阀等间隔沿所述注氮管路的长度方向设置。

6、进一步地,相邻的所述闸阀间隔的距离为20±0.5m。

7、进一步地,所述连接管为软管。

8、进一步地,所述注氮管路的大小为dn50。

9、本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

10、本实用新型的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统包括煤矿开采区域、制氮机、注氮管路及若干连接管,将制氮机安装在巷道平、直且支护良好进风巷,注氮管路铺设在机巷底板抽采巷中,连接管将闸阀与机巷的穿层钻孔连通,制氮机所产生的氮气依次经过注氮管路、各个闸阀、各个连接管及对应的穿层钻孔,最终进入采煤工作面采空区进行全断面注氮,避免了现有技术中采空区遗煤堵塞注氮支管而不能保证采空区全断面注氮的情况,同时机巷底板抽采巷安设的注氮管路、闸阀、连接管在采煤工作面回采结束封闭后可回撤复用,实现资源的重复利用,降低生产成本。

技术特征:

1.一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,包括煤矿开采区域、制氮机、注氮管路及若干连接管,所述煤矿开采区域包括进风巷及位于机巷底板的下方的抽采巷,所述机巷底板上间隔设置有若干穿层钻孔,所述制氮机安装于所述进风巷,所述注氮管路与所述制氮机的输出端连接,所述注氮管路沿其长度方向间隔安装有若干闸阀,所述连接管的一端对应与所述闸阀连接,所述连接管的另一端与对应与所述穿层钻孔连接。

2.根据权利要求1所述的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,所述闸阀与所述穿层钻孔一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,所述若干闸阀等间隔沿所述注氮管路的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,相邻的所述闸阀间隔的距离为20±0.5m。

5.根据权利要求1-4任一项所述的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,所述连接管为软管。

6.根据权利要求1-4任一项所述的采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,其特征在于,所述注氮管路的大小为dn50。

技术总结本技术公开了一种采煤工作面采空区全断面注氮防火系统,煤矿开采区域、制氮机、注氮管路及若干连接管,所述煤矿开采区域包括进风巷及位于机巷底板的下方的抽采巷,所述机巷底板上间隔设置有若干穿层钻孔,所述制氮机安装于所述进风巷,所述注氮管路与所述制氮机的输出端连接,所述注氮管路沿其长度方向间隔安装有若干闸阀,所述连接管的一端对应与所述闸阀连接,所述连接管的另一端与对应与所述穿层钻孔连接。本申请能够有效解决现有技术中注氮支管容易被堵塞、以及注氮管路、注氮支管和闸阀无法回收复用的缺陷。技术研发人员:郑小俊,尹彬湾,张德国,李林松,沈蓥,欧平富受保护的技术使用者:四川省华蓥山煤业股份有限公司龙门峡南煤矿技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/15

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