一种矿用新型调芯注浆锚注系统的制作方法

本技术属于锚杆或锚索注浆，具体涉及一种矿用新型调芯注浆锚注系统。

背景技术：

1、随着采矿深度越来越深、规模越来越大，巷道压力也跟随越来越大，对受采巷道、软弱岩层和破碎带等，使它们围岩强度和稳定性差，这就给巷道控制及巷道支护和维护带来非常大的困绕。因而单独使用锚杆或锚索进行支护其效果非常不理想。

2、目前巷道支护主要还是采用注浆支护方式，而目前注浆支护主要采用空芯锚杆支护，空芯锚杆在注浆是需要重新打孔，由于空芯锚杆管壁较薄，非常容易穿破管壁，在打孔后导致管壁承载能力很低不能满足破碎巷道及压力大的巷道支护要求，起不到预设的支护效果。

3、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿用新型调芯注浆锚注系统，以至少解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种矿用新型调芯注浆锚注系统，所述锚注系统包括：

4、调芯注浆座，所述调芯注浆座具有中空内腔，调芯注浆座中空内腔的内径大于锚杆或锚索的杆体的外径；

5、密封圈，所述密封圈设置在调心注浆座与杆体之间，密封圈封堵在中空内腔的端部；

6、注浆管，所述注浆管设置在调心注浆座的侧面，所述注浆管连通调心注浆座中空内腔；

7、止回阀，所述止回阀设置在注浆管中，用于使浆液从注浆管向调心注浆座的中空内腔单向输送；

8、导浆管，所述导浆管连接在调心注浆座远离密封圈的一端，所述导浆管伸入到钻孔中；

9、止浆组件，所述止浆组件套设在导浆管的外围，所述止浆组件在受到压力时发生进行膨胀，以对导浆管与钻孔之间的缝隙进行封堵。

10、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述止浆组件包括多个止浆圈，在任意一个止浆圈的两端均设置有环形钢垫片；所述止浆圈与环形钢垫片均套设在导浆管上。

11、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述止浆圈内部具有至少一个空心腔；

12、当止浆圈具有一个空心腔时，空心腔位于止浆圈的中部；

13、当止浆圈具有多个空心腔时，多个空心腔沿轴向均布在止浆圈内。

14、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，在导浆管上位于止浆组件的上游设置有限位件，所述限位件用于限制止浆组件沿轴向的位移运动。

15、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述止浆组件还包括封口止浆塞，所述封口止浆塞位于止浆组件的最下游位置；

16、所述封口止浆塞从上游至下游方向直径逐渐变小。

17、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，在导浆管上还设置有多个分流片，所述分流片位于止浆组件的下游；

18、所述分流片朝向导浆管的中心轴线逐渐倾斜，以使导浆管上形成一个分流口。

19、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述分流片在导浆管轴向上设置有多层，相邻两层分流片在轴向上相互错位布置。

20、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述导浆管的内壁上沿轴向设置有至少一层内弹簧片，每层多个内弹簧片沿导浆管中心轴线均匀布置。

21、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述导浆管的外壁上沿轴向设置有至少一层外弹簧片，每层多个外弹簧片沿导浆管中心轴线均匀布置。

22、如上所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，优选地，所述锚注系统还包括托盘，所述托盘套设在导浆管外围；

23、所述调心注浆座远离密封圈的一端为半球形面，所述托盘朝向调心注浆座的一面设置有半球形槽，通过调心注浆座的半球形面与托盘的半球形槽配合调整，以使调心注浆座轴线垂直于托盘所在平面。

24、有益效果：

25、通过在注浆管上设置止回阀，防止注浆后浆液倒流；通过止回阀配合分流片，从而起到更好的止回密封作用。同时，在导浆管的外围套设止浆组件，当注浆到一定压力后，浆液会挤压止浆组件，设置多个止浆圈，多个止浆圈均能够产生径向上的膨胀，从而具有更好的封堵密封效果，使得止浆组件会产生径向上的膨胀，浆液压力越大，止浆组件膨胀效果越好，使得止浆组件具有更好的封堵效果；而且止浆组件与止回阀相互配合，使得该锚注系统具有一定的保压作用，保证锚注系统具有更好的注浆效果。

技术特征：

1.一种矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述锚注系统包括：

2.根据权利要求1所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述止浆组件包括多个止浆圈，在任意一个止浆圈的两端均设置有环形钢垫片；所述止浆圈与环形钢垫片均套设在导浆管上。

3.根据权利要求2所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述止浆圈内部具有至少一个空心腔；

4.根据权利要求2所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，在导浆管上位于止浆组件的上游设置有限位件，所述限位件用于限制止浆组件沿轴向的位移运动。

5.根据权利要求4所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述止浆组件还包括封口止浆塞，所述封口止浆塞位于止浆组件的最下游位置；

6.根据权利要求2所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，在导浆管上还设置有多个分流片，所述分流片位于止浆组件的下游；

7.根据权利要求6所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述分流片在导浆管轴向上设置有多层，相邻两层分流片在轴向上相互错位布置。

8.根据权利要求1-7任一所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述导浆管的内壁上沿轴向设置有至少一层内弹簧片，每层多个内弹簧片沿导浆管中心轴线均匀布置。

9.根据权利要求8所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述导浆管的外壁上沿轴向设置有至少一层外弹簧片，每层多个外弹簧片沿导浆管中心轴线均匀布置。

10.根据权利要求1-7任一所述的矿用新型调芯注浆锚注系统，其特征在于，所述锚注系统还包括托盘，所述托盘套设在导浆管外围；

技术总结本技术提供一种矿用新型调芯注浆锚注系统，锚注系统包括：调芯注浆座，调芯注浆座具有中空内腔，调芯注浆座中空内腔的内径大于锚杆或锚索的杆体的外径；密封圈，密封圈设置在调心注浆座与杆体之间，密封圈封堵在中空内腔的端部；注浆管，注浆管设置在调心注浆座的侧面，注浆管连通调心注浆座中空内腔；止回阀，止回阀设置在注浆管中，用于使浆液从注浆管向调心注浆座的中空内腔单向输送；导浆管，导浆管连接在调心注浆座远离密封圈的一端，导浆管伸入到钻孔中；止浆组件，止浆组件套设在导浆管的外围，止浆组件在受到压力时发生进行膨胀，以对导浆管与钻孔之间的缝隙进行封堵。该锚注系统具有更好的注浆效果。技术研发人员：陈清受保护的技术使用者：安徽路源环保科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/18