一种可快速维修预热的大腔体输油器的制作方法

本发明涉及油田采油工程，具体说是一种可快速维修预热的大腔体输油器。

背景技术：

1、目前油田上有大量的冲程超过6米、油井连续供油能力较差的长冲程抽油机、低压油井，长冲程抽油机由于冲程长，上、下冲程运行时间间隔长，上冲程时油管内排液出井，下冲程时油管内形成低压甚至负压，形成倒流，反复循环压死过油通道，造成含水高、矿化度高、产液量低、无效生产等，同时造成单流阀卡堵塞失效，更换新单流阀还会发生同样情况，同时，更换或维修单流阀时，需要反复拆装，井口变形大，造成劳动强度很大、操作时间长，影响原油产量。低压油井主要是由于供液不足等造成的持续低压引发以上情况发生。另外，原油物性差，如扶余油井高粘度严重影响原油流动性，使原油井口堆积造成单流阀卡堵，输油困难。随着油田的不断开采，长冲程抽油机、低压油井等会越来越多，解决单流阀卡堵、维修困难、原油流动性差、取油样困难等问题迫在眉睫。

技术实现思路

1、为了克服现有的长冲程、低压油井中单流阀失效严重、维修更换困难的问题，本发明提供一种可快速维修预热的大腔体输油器，该大腔体输油器解决了输油器易卡堵、维修困难的问题，解决了由于井液温度过低造成、原油通道狭窄、高粘度原油造成的原油堆积井口的问题，最终可实现增油。

2、本发明的技术方案是：一种可快速维修预热的大腔体输油器，包括阀体，所述阀体开有至少一个维修孔，阀体内部设有隔板，隔板将阀体内部分为进油腔体和出油腔体；所述隔板上连接有阀芯和若干根加热管，其中加热管位于进油腔体内，阀芯位于出油腔体内。

3、所述加热管连接在隔板上进油腔体一侧，且加热管上靠近进油腔体的一端封闭，所述隔板上对应加热管处开口。

4、所述阀芯包括阀座、阀杆，阀座固定在隔板上，隔板出油腔体的一侧连接阀罩，阀座与阀罩之间设有阀杆和弹簧，且阀杆与阀座通过锥面配合。

5、所述隔板上进油腔体的一侧连接有过滤网。

6、所述阀体上进油腔体的一侧连接有取样取压阀。

7、所述隔板两侧分别设有过滤网连接螺纹和阀罩连接螺纹，过滤网连接螺纹上连接过滤网，阀罩连接螺纹上连接阀罩。

8、所述维修孔的数量为1-4个，当维修孔为1个时，开在进油腔体一侧，当维修孔的数量大于1时，隔板两侧的阀体上至少有一个维修孔。

9、所述加热管包括两根u形管，u形管位于进油腔体内，u形的自由端连接在隔板上，且隔板上对应加热管处开口。

10、所述出油腔体容积不大于进油腔体容积。

11、所述阀体外部设有保温装置。

12、本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该输油器通过加长、加大了进油腔体，并在进油腔体内设置加热管，通过井口掺水对进油腔体内液体加热，从而大大提升了原油溶解度，降低了原油流动阻力，减轻阀体卡堵，避免频繁维修。同时，即使发生卡堵，维修时只需打开维修孔上的密封盖进行清洗，然后再重新安装即可，使用一把扳手，一人10分钟即可单独完成维修。该输油器实现了整体免拆卸、介质预加热、杂质过滤、零配件可拆解、直接取油样、直接取井口压力、外部保温、增油等功能。

技术特征：

1.一种可快速维修预热的大腔体输油器，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）开有至少一个维修孔，阀体（1）内部设有隔板（6），隔板（6）将阀体内部分为进油腔体（8）和出油腔体（4）；所述隔板（6）上连接有阀芯（5）和若干根加热管（7），其中加热管（7）位于进油腔体（8）内，阀芯（5）位于出油腔体（4）内。

2.根据权利要求1所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述加热管（7）连接在隔板（6）上进油腔体（8）一侧，且加热管（7）上靠近进油腔体（8）的一端封闭，所述隔板（6）上对应加热管（7）处开口。

3.根据权利要求2所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述阀芯（5）包括阀座、阀杆（12），阀座固定在隔板（6）上，隔板（6）出油腔体（4）的一侧连接阀罩（14），阀座与阀罩（14）之间设有阀杆（12）和弹簧（13），且阀杆（12）与阀座通过锥面配合。

4.根据权利要求3所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述隔板（6）上进油腔体（8）的一侧连接有过滤网（11）。

5.根据权利要求4所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述阀体（1）上进油腔体（8）的一侧连接有取样取压阀（9）。

6.根据权利要求5所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述隔板（6）两侧分别设有过滤网连接螺纹（62）和阀罩连接螺纹（61），过滤网连接螺纹（62）上连接过滤网（11），阀罩连接螺纹（61）上连接阀罩（14）。

7.根据权利要求6所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述维修孔的数量为1-4个，当维修孔为1个时，开在进油腔体（8）一侧，当维修孔的数量大于1时，隔板（6）两侧的阀体（1）上至少有一个维修孔。

8.根据权利要求7所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述加热管（7）包括两根u形管，u形管位于进油腔体（8）内，u形的自由端连接在隔板（6）上，且隔板（6）上对应加热管（7）处开口。

9.根据权利要求8所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述出油腔体（4）容积不大于进油腔体（8）容积。

10.根据权利要求9所述的可快速维修预热的大腔体输油器，其特征在于：所述阀体（1）外部设有保温装置。

技术总结一种可快速维修预热的大腔体输油器。主要解决现有的长冲程、低压油井中单流阀失效严重、维修更换困难的问题。其特征在于：所述阀体（1）开有至少一个维修孔，阀体（1）内部设有隔板（6），隔板（6）将阀体内部分为进油腔体（8）和出油腔体（4）；所述隔板（6）上连接有阀芯（5）和若干根加热管（7），其中加热管（7）位于进油腔体（8）内，阀芯（5）位于出油腔体（4）内。该大腔体输油器解决了单流阀易卡堵、维修困难的问题，解决了由于井液温度过低造成、原油通道狭窄、高粘度原油造成的原油堆积井口的问题，最终可实现增油。技术研发人员：朱广海,朱霁晨,宋立敏,马强,辛龙海,张衡,李雪莲,杨凯峰,刘玉,程俊淇,李洪亮,丁洪涛,赵福冬,李雪涛受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23