一种用于辊筒表面的电镀装置的制作方法

本技术涉及辊筒制造生产，尤其涉及一种用于辊筒表面的电镀装置。

背景技术：

1、辊筒表面镀银，是将辊筒放置在电镀池里面，导电，使辊筒表层堆积上各种各样金属材料或铝合金涂层，以到达表层安全防护。当前的电镀装置在电镀时，由于辊筒表面是弧形状，不易夹持，所以一般都是用通过卡爪来夹持，然后放进电镀池里面电镀，然而被卡爪夹持住的辊筒表面未与电镀池液接触，所以该表面没有被镀银，由此需要改变卡爪夹持的位置，然后再进行电镀，通过至少两次电镀作业才能将辊筒表面全部镀银，这样的话工作效率太低，为了解决上述问题，我们提出一种用于辊筒表面的电镀装置。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、解决当前的电镀装置在电镀时，由于辊筒表面是弧形状，不易夹持，所以一般都是用通过卡爪来夹持，然后放进电镀池里面电镀，然而被卡爪夹持住的辊筒表面未与电镀池液接触，所以该表面没有被镀银，由此需要改变卡爪夹持的位置，然后再进行电镀，通过至少两次电镀作业才能将辊筒表面全部镀银，这样的话工作效率太低的问题，提供了一种用于辊筒表面的电镀装置。

3、(二)技术方案

4、一种用于辊筒表面的电镀装置，包括有电镀池、龙门支架、辊筒，龙门支架固定在电镀池上，龙门支架上可上下滑动地设置有升降板，升降板上且沿升降板长度方向依次设置有若干个用于夹紧辊筒的夹紧装置，夹紧装置包括顶盘、底盘，顶盘通过第一连杆固定在升降板下表面，顶盘与底盘之间通过第二连杆固定连接，底盘下方且绕底盘轴心线依次均布设置有若干个夹紧单元。

5、作为优选的技术方案，夹紧单元包括设置在顶盘与底盘之间的旋转盘，旋转盘转动安装在底盘上，旋转盘下方设置有若干个滑块，每个滑块的顶端固定有滑杆、底端固定有第三连杆，底盘上且沿底盘轴心线依次均布开设有若干个滑槽，每个滑块嵌设在对应的滑槽内部，第三连杆的底端固定有夹紧片，旋转盘上且沿旋转盘轴心线依次均布开设有若干个弧形槽，每个滑杆嵌设在对应的弧形槽内部，旋转盘上设置有用于防止旋转盘转动的锁紧单元。

6、作为优选的技术方案，夹紧片的内部侧壁上通过螺栓螺母固定有导电弹性片，夹紧片上开设有通槽，导电弹性片的中部向外凸起且贯穿通槽外置。

7、作为优选的技术方案，锁紧单元包括水平固定在旋转盘上的扶手，扶手下表面铰接安装有扳手，扳手的端头处成型有卡爪，底盘上固定有弧形条，弧形条上成型有若干个斜齿，卡爪可与斜齿相互抵接。

8、作为优选的技术方案，龙门支架的顶部固定有输出轴竖直向下的电机，电机输出轴端固定有螺杆，螺杆与升降板螺纹连接。

9、作为优选的技术方案，夹紧单元的数量为3-6个，滑块、滑槽、弧形槽的数量与夹紧单元数量一致。

10、(三)有益效果

11、本实用新型的有益效果是：

12、(1)工作时，将若干个辊筒通过夹紧单元将其进行夹紧，然后再通过启动电机，电机旋转带动升降板向下运动，升降板向下运动带动夹紧单元向下运动，夹紧单元向下运动带动辊筒向下运动，直至辊筒全部浸没与电镀池液中，然后通电，进行辊筒表面的电镀作业。

13、(2)夹紧时，将若干个夹紧片插入辊筒内部，逆时针旋转旋转盘，旋转盘逆时针旋转带动若干个弧形槽逆时针旋转，若干个弧形槽逆时针旋转带动嵌设在弧形槽内部的滑杆在弧形槽内部逆时针旋转，旋转盘下方设置有若干个滑块，每个滑块的顶端固定有滑杆、底端固定有第三连杆，底盘上且沿底盘轴心线依次均布开设有若干个滑槽，若干个滑杆在弧形槽内部逆时针旋转带动若干个滑块沿着滑槽向外部滑动，若干个滑块沿着滑槽向外部滑动带动若干个第三连杆向外移动，从而带动若干个夹紧片向外移动，从而使夹紧片与辊筒内部相互紧贴，从而对辊筒进行夹紧，通过夹紧片在内部夹紧辊筒，能够解决现有技术中被卡爪夹持住的辊筒表面未与电镀池液接触，所以该表面没有被镀银，由此需要改变卡爪夹持的位置，然后再进行电镀，通过至少两次电镀作业才能将辊筒表面全部镀银，这样的话工作效率太低的问题。

14、(3)导电弹性片与导线进行连接导电，导电弹性片的中部向外凸起的设计配合夹紧片，能够进一步的将辊筒进行夹紧。

15、(4)通过设置斜齿、卡爪，能够保证旋转盘进行逆时针转动，而不能进行顺时针转动，从而将旋转盘锁死，当要解锁时，向上拨动扳手，时卡爪与斜齿脱离，此时即可顺时针拨动扶手，从而将辊筒进行放松下料。

技术特征：

1.一种用于辊筒表面的电镀装置，包括有电镀池(1)、龙门支架(2)、辊筒，所述龙门支架(2)固定在电镀池(1)上，其特征在于：所述龙门支架(2)上可上下滑动地设置有升降板(3)，所述升降板(3)上且沿升降板(3)长度方向依次设置有若干个用于夹紧辊筒的夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括顶盘(5)、底盘(6)，所述顶盘(5)通过第一连杆固定在升降板(3)下表面，所述顶盘(5)与底盘(6)之间通过第二连杆固定连接，所述底盘(6)下方且绕底盘(6)轴心线依次均布设置有若干个夹紧单元(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊筒表面的电镀装置，其特征在于：所述夹紧单元(7)包括设置在顶盘(5)与底盘(6)之间的旋转盘(8)，所述旋转盘(8)转动安装在底盘(6)上，所述旋转盘(8)下方设置有若干个滑块(9)，每个所述滑块(9)的顶端固定有滑杆(10)、底端固定有第三连杆(11)，所述底盘(6)上且沿底盘(6)轴心线依次均布开设有若干个滑槽(12)，每个所述滑块(9)嵌设在对应的滑槽(12)内部，所述第三连杆(11)的底端固定有夹紧片(15)，所述旋转盘(8)上且沿旋转盘(8)轴心线依次均布开设有若干个弧形槽(13)，每个所述滑杆(10)嵌设在对应的弧形槽(13)内部，所述旋转盘(8)上设置有用于防止旋转盘(8)转动的锁紧单元(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于辊筒表面的电镀装置，其特征在于：所述夹紧片(15)的内部侧壁上通过螺栓螺母固定有导电弹性片(16)，所述夹紧片(15)上开设有通槽，所述导电弹性片(16)的中部向外凸起且贯穿通槽外置。

4.根据权利要求3所述的一种用于辊筒表面的电镀装置，其特征在于：所述锁紧单元(14)包括水平固定在旋转盘(8)上的扶手(17)，所述扶手(17)下表面铰接安装有扳手(18)，所述扳手(18)的端头处成型有卡爪(21)，所述底盘(6)上固定有弧形条(19)，所述弧形条(19)上成型有若干个斜齿(20)，所述卡爪(21)可与斜齿(20)相互抵接。

5.根据权利要求1所述的一种用于辊筒表面的电镀装置，其特征在于：所述龙门支架(2)的顶部固定有输出轴竖直向下的电机(22)，所述电机(22)输出轴端固定有螺杆(23)，所述螺杆(23)与升降板(3)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于辊筒表面的电镀装置，其特征在于：所述夹紧单元(7)的数量为3-6个，所述滑块(9)、滑槽(12)、弧形槽(13)的数量与夹紧单元(7)数量一致。

技术总结本技术涉及辊筒制造生产技术领域，尤其涉及一种用于辊筒表面的电镀装置，包括有电镀池、龙门支架、辊筒，龙门支架固定在电镀池上，龙门支架上可上下滑动地设置有升降板，升降板上且沿升降板长度方向依次设置有若干个用于夹紧辊筒的夹紧装置，夹紧装置包括顶盘、底盘，顶盘通过第一连杆固定在升降板下表面，顶盘与底盘之间通过第二连杆固定连接，底盘下方且绕底盘轴心线依次均布设置有若干个夹紧单元，能够解决现有技术中被卡爪夹持住的辊筒表面未与电镀池液接触，所以该表面没有被镀银，由此需要改变卡爪夹持的位置，然后再进行电镀，通过至少两次电镀作业才能将辊筒表面全部镀银，这样的话工作效率太低的问题。技术研发人员：沈旭辉受保护的技术使用者：浙江旭敖智能科技有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/4/17