一种结晶器铜管电镀挂具的制作方法

本技术属于电镀，具体为一种结晶器铜管电镀挂具。

背景技术：

1、结晶器铜管是钢铁连铸生产中的重要设备之一，其材质主要为磷脱氧铜，力学性能较差。为了提高其与钢水接触面即结晶器内表面的硬度以及耐磨性能，通常要在其内表面进行镀铬处理。

2、在结晶器铜管镀铬工艺过程中要获得结晶细致、厚度均匀的镀层，就必须要保证结晶器铜管内表面各处的电流密度基本相同，而电流密度和阴极表面各处到阳极面对应位置的距离有直接关系，当前市面上用于结晶器铜管电镀的挂具只是简单的将镀件作为阴极连接在电镀系统当中，无法保证电镀面的电流密度均匀，且现有的挂具在结晶器铜管电镀完成后必须断电取下挂具后再取出铜管，工作效率较低，不利于生产线连续生产。

3、基于此，我司提出一种能保证在电镀过程中电流密度均匀，且便于在电镀完成后和电镀槽分离的电镀挂具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结晶器铜管电镀挂具，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结晶器铜管电镀挂具，包括夹具，夹具上设置有导电材质的上压板、下压板和导电板，上压板和下压板之间夹持结晶器铜管，上压板和下压板通过连接柱连接，导电板固定连接在上压板上且导电板与电源负极连通，上压板下端面中心和下压板上端面中心设置有槽口，槽口内卡接有结晶器铜管，上下压板中心还设置有贯穿的开口，开口处穿设有象形阳极；导电板和象形阳极连接在挂具上，挂具上设置有v形电极， v形电极通过绝缘板连接在挂具上，导电板和象形阳极通过v形电极分别与电源负极和正极连通；

3、本实用新型通过夹具将象形阳极固定在结晶器铜管的中心，保证了结晶器铜管的内壁各处离阳极表面距离基本相同，从而确保电镀面电流密度均匀，有效提升了铜管镀层质量；再通过挂具将夹具连接在电镀槽内进行电镀，挂具上的v形电极与电镀槽内与电源连通的电极接口对接，电镀完成后直接吊起装置后可放入下一件镀件，适合产线连续生产。

4、进一步的，上压板上固定有绝缘材质的定位块，下压板下方固定有绝缘材质的定位板，定位板上设置有与象形阳极匹配的通孔；象形阳极上端卡接在定位块上，下端穿设在通孔内；

5、设置定位块与定位板保证象形阳极位于结晶器铜管中心。

6、进一步的，定位块设置有四个且定位块为l形，象形阳极上端固定有导电的方形固定板，固定板上固定连接有柔性导电板，固定板卡接在l形定位块的平台上，柔性导电板连接在与电源正极连通的v形电极上。

7、用l形定位块和方形固定板定位象形阳极，结构简单且定位也够准确，象形阳极通过柔性导电板与挂具连接可以避免象形阳极与挂具连接时因导电板过硬导致偏移。

8、进一步的，导电板有两块并分别固定在上压板两侧，与电源负极连通的v形电极上端固定有u形的电极连接板，且v形电极固定在电极连接板的横段中部，电极连接板两端的下端面固定连接有导电的托板，上端面通过绝缘板连接在挂具上，托板上搭接导电板；

9、设置两块对称的导电板搭接夹具固定稳固且便于夹具和挂具分离。

10、进一步的，柔性导电板通过连接在v形电极上端面的托板与v形电极连接，托板通过绝缘板连接在挂具上；

11、用托板连接可以避免柔性导电板与v形电极直接连接时因拆卸导致v形电极损伤。

12、进一步的，导电板为扁平形，托板上设置有u形槽。

13、扁平形增大了接触面积，防止连接处因电阻过大导致过热使零件烧坏。

14、进一步的，挂具边缘固定有导向块，导向块侧面设有拔模面且导向块外边沿与电镀槽内壁匹配；

15、导向块通过与电镀槽内壁配合使装置在放入电镀槽时v形电极与电极接口准确对接。

16、进一步的，夹具和挂具上分别固定连接有绝缘材质的挂钩和吊钩；

17、设置挂钩和吊钩方便装置组装和吊运。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型通过夹具将象形阳极固定在结晶器铜管的中心，保证了结晶器铜管的内壁各处离阳极表面距离基本相同，从而确保电镀面电流密度均匀，有效提升了铜管镀层质量；再通过挂具将夹具连接在电镀槽内进行电镀，挂具上的v形电极与电镀槽内与电源连通的电极接口对接，电镀完成后直接吊起装置后可放入下一件镀件，适合产线连续生产。

技术特征：

1.一种结晶器铜管电镀挂具，包括夹具（1），所述夹具（1）上设置有导电材质的上压板（11）、下压板（12）和导电板（14），所述上压板（11）和下压板（12）之间夹持结晶器铜管（6），所述上压板（11）和下压板（12）通过连接柱（13）连接，所述导电板（14）固定连接在上压板（11）上且导电板（14）与电源负极连通，其特征在于：所述上压板（11）下端面中心和下压板（12）上端面中心设置有槽口（18），所述槽口（18）内卡接结晶器铜管（6），上下压板中心还设置有贯穿的开口，所述开口处穿设有象形阳极（5）；所述导电板（14）和象形阳极（5）连接在挂具（2）上，所述挂具（2）上设置有v形电极（22），所述v形电极（22）通过绝缘板（24）连接在挂具（2）上，所述导电板（14）和象形阳极（5）通过v形电极（22）分别与电源负极和正极连通。

2.如权利要求1所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述上压板（11）上固定有绝缘材质的定位块（16），所述下压板（12）下方固定有绝缘材质的定位板（17），所述定位板（17）上设置有与象形阳极（5）匹配的通孔；所述象形阳极（5）上端卡接在定位块（16）上，下端穿设在所述通孔内。

3.如权利要求2所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述定位块（16）设置有四个且定位块（16）为l形，所述象形阳极（5）上端固定有导电的方形固定板（51），所述固定板（51）上固定连接有柔性导电板（7），所述固定板（51）卡接在l形定位块（16）的平台上，所述柔性导电板（7）连接在与电源正极连通的v形电极（22）上。

4.如权利要求1-3任一项所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述导电板（14）有两块并分别固定在所述上压板（11）两侧，与电源负极连通的所述v形电极（22）上端固定有u形的电极连接板（25），且v形电极（22）固定在电极连接板（25）的横段中部，所述电极连接板（25）两端的下端面固定连接有导电的托板（23），上端面通过绝缘板（24）连接在挂具（2）上，所述托板（23）上搭接所述导电板（14）。

5.如权利要求3所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述柔性导电板（7）通过连接在v形电极（22）上端面的托板（23）与v形电极（22）连接，所述托板（23）通过绝缘板（24）连接在挂具（2）上。

6.如权利要求4所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述导电板（14）为扁平形，所述托板（23）上设置有u形槽。

7.如权利要求1所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述挂具（2）边缘固定有导向块（3），所述导向块（3）侧面设有拔模面且导向块（3）外边沿与电镀槽（4）内壁匹配。

8.如权利要求1所述的结晶器铜管电镀挂具，其特征在于：所述夹具（1）和挂具（2）上分别固定连接有绝缘材质的挂钩（15）和吊钩（26）。

技术总结本技术公开了一种结晶器铜管电镀挂具，属于结晶器铜管电镀领域，包括夹具，夹具上设置有上压板、下压板和导电板，上压板和下压板之间夹持结晶器铜管，导电板固定连接在上压板上且导电板与电源负极连通，上压板和下压板之间固定结晶器铜管，上下压板中心还设置有贯穿的开口用于穿设象形阳极；导电板和象形阳极连接在挂具上，挂具上设置有V形电极，导电板和象形阳极通过V形电极分别与电源负极和正极连通；本技术将象形阳极固定在结晶器铜管的中心，保证了其内壁各处离阳极表面距离基本相同，从而使电镀面电流密度均匀，有效提升了铜管镀层质量；再通过挂具将夹具连接在电镀槽内进行电镀，便于拆卸，适合产线连续生产。技术研发人员：李东轩,邓家庆,张新子,刘嘉平,娄季丰,张旭升,闫伟受保护的技术使用者：天水岷山机械有限责任公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/4/17