一种防腐蚀工件电镀用夹具的制作方法

本发明涉及电镀加工，具体涉及一种防腐蚀工件电镀用夹具。

背景技术：

1、电镀工艺是一种将金属涂层附着在工件表面的工艺，能够改善金属表面的性能，如提高耐腐蚀性、硬度、光泽度等。在对一些板件进行电镀时，需要夹具将工件夹起，带动工件依次经过镀铜、浸酸、镀锡等多个槽位。现有的电镀快速夹具为相互独立的单元，在对工件进行夹持时需要逐个锁紧，效率不高。现有技术中，授权公告号为cn219808022u的实用新型专利就公开了一种电镀加工用快速夹具，利用连接杆对连接座的连接，使多个电镀夹具串联起来，通过拉动所有棘轮锁紧臂同步转动，能够控制所有电镀夹具的同步夹持。这种方式虽然能提高效率，但不能适应不同宽度的工件，通用性不强。

技术实现思路

1、本发明提供一种防腐蚀工件电镀用夹具，以解决现有电镀夹具不能兼顾高效和通用性的问题。

2、本发明的一种防腐蚀工件电镀用夹具采用如下技术方案：

3、一种防腐蚀工件电镀用夹具，包括安装板、固定板条和夹持机构；固定板条有多个，沿左右方向依次分布且均固定于安装板；夹持机构有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板；夹持机构包括锁止板、联动板、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在前后方向上依次设置，且第一夹板固定于安装板；第二夹板能够相对于第一夹板前后滑动，用于与第一夹板共同作用夹持工件；联动板沿前后方向滑动安装于第一夹板，且联动板向后移动能够促使第二夹板与第一夹板相互靠近；相邻两个夹持机构中，位于右侧的联动板能够带动位于左侧的联动板同步向后移动，或位于左侧的联动板能够带动位于右侧的联动板同步向后移动；锁止板与联动板连接，用于与固定板条配合阻碍联动板向前移动。

4、可选地，沿从左往右的方向，多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠上，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠下；或沿从左往右的方向多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠下，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠上。

5、可选地，夹持机构还包括传动架，传动架可上下滑动地安装于第一夹板，并与联动板通过斜面配合，联动板向后移动时传动架在与联动板的斜面配合下向下移动；第二夹板位于第一夹板与传动架之间，第二夹板沿前后方向滑动安装于传动架，并与第一夹板通过斜面配合，联动板向下移动时第二夹板在与第一夹板的斜面配合下向靠近第一夹板的方向移动。

6、可选地，夹持机构还包括连接杆，连接杆与联动板固定连接，并与锁止板绕左右方向的轴线铰接；连接杆与锁止板之间连接有扭簧，且连接杆与锁止板靠近安装板的一侧面接触，限制锁止板在转动至与连接杆共面后继续向靠近安装板一侧转动。

7、可选地，第二夹板与传动架之间设置有第一弹性件，第一弹性件促使第二夹板靠近第一夹板。

8、可选地，固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部固定于板部，且钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推板部向下弯曲变形直至槽口越过钩部与板部配合。

9、可选地，固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部可上下滑动地安装于板部，并与板部通过竖直设置的第二弹性件连接；钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推钩部向下收缩直至槽口越过钩部与板部配合。

10、可选地，联动板与第一夹板之间设置有第三弹性件，第三弹性件在联动板向后移动时受压缩。

11、可选地，传动架与第一夹板之间设置有第四弹性件，第四弹性件在传动架向下移动时受压缩。

12、可选地，第一夹板的左右两侧设置有限制第二夹板左右移动的挡板。

13、本发明的有益效果是：本发明的防腐蚀工件电镀用夹具采用单向联动的设计，根据工件的宽度自适应进行分组，只需对同组内的其中一个夹持机构的联动板和锁止板进行操作，即可实现同组的多个夹持机构对工件的同步锁紧，提高了夹持效率，且能够适应不同尺寸的工件。

14、进一步地，多个夹持机构的第一夹板的下端和第二夹板的下端在左右方向上呈倾斜线分布，相应地对工件的夹持位置也呈斜线分布；在安装板通过夹持机构带动工件在前后方向上移动时，工件会在风阻作用下斜向倾斜，相邻工件之间打开间隙，允许气流通过，能够缓解风阻对工件的摆动影响。进一步地，位于工件两侧的第一夹板和第二夹板对工件的夹持位置呈交叉的斜线分布，在工件因风阻产生小幅度摆动时，位于工件两侧的第一夹板或第二夹板相对靠下的夹持位置会对工件的摆动产生阻力，减小其摆动幅度。

技术特征：

1.一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：包括安装板、固定板条和夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：沿从左往右的方向，多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠上，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠下；或沿从左往右的方向多个夹持机构第一夹板的下端逐步靠下，多个夹持机构的第二夹板的下端逐步靠上。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：夹持机构还包括传动架，传动架可上下滑动地安装于第一夹板，并与联动板通过斜面配合，联动板向后移动时传动架在与联动板的斜面配合下向下移动；第二夹板位于第一夹板与传动架之间，第二夹板沿前后方向滑动安装于传动架，并与第一夹板通过斜面配合，联动板向下移动时第二夹板在与第一夹板的斜面配合下向靠近第一夹板的方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：夹持机构还包括连接杆，连接杆与联动板固定连接，并与锁止板绕左右方向的轴线铰接；连接杆与锁止板之间连接有扭簧，且连接杆与锁止板靠近安装板的一侧面接触，限制锁止板在转动至与连接杆共面后继续向靠近安装板一侧转动。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：第二夹板与传动架之间设置有第一弹性件，第一弹性件促使第二夹板靠近第一夹板。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部固定于板部，且钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推板部向下弯曲变形直至槽口越过钩部与板部配合。

7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：固定板条包括板部和钩部，板部固定于安装板；钩部可上下滑动地安装于板部，并与板部通过竖直设置的第二弹性件连接；钩部朝向安装板的一面为竖直面，背离安装板的一面为斜面；锁止板上开设有槽口，槽口的上端面与板部的上端面平齐，锁止板向后移动时顶推钩部向下收缩直至槽口越过钩部与板部配合。

8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：联动板与第一夹板之间设置有第三弹性件，第三弹性件在联动板向后移动时受压缩。

9.根据权利要求3所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：传动架与第一夹板之间设置有第四弹性件，第四弹性件在传动架向下移动时受压缩。

10.根据权利要求1所述的一种防腐蚀工件电镀用夹具，其特征在于：第一夹板的左右两侧设置有限制第二夹板左右移动的挡板。

技术总结本发明涉及电镀加工技术领域，具体涉及一种防腐蚀工件电镀用夹具，包括安装板、固定板条和夹持机构；固定板条固定于安装板；夹持机构有多个，沿左右方向依次分布且均安装于安装板；夹持机构包括锁止板、联动板、第一夹板和第二夹板，相邻两个夹持机构中，位于右侧的联动板能够带动位于左侧的联动板同步向后移动，或位于左侧的联动板能够带动位于右侧的联动板同步向后移动；锁止板与联动板连接，用于与固定板条配合阻碍联动板向前移动。采用单向联动的设计，根据工件的宽度自适应进行分组，只需对同组内的其中一个夹持机构的联动板和锁止板进行操作，即可实现同组的多个夹持机构对工件的同步锁紧，提高了夹持效率，且能够适应不同尺寸的工件。技术研发人员：刘守轩,蔡成曜,李钟华,钱东伟,李腾飞受保护的技术使用者：河南省防腐企业集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6