一种电解水制氢系统和制氢场站的制作方法

本技术涉及电解水制氢，尤其涉及一种电解水制氢系统和制氢场站。

背景技术：

1、现有的纯水电解制氢系统在运行时压力较高，通常是直接往纯水电解制氢系统内进行补水，以满足电解过程中的水消耗，但是纯水机的产水压力不足以让水直接进入纯水电解制氢系统中，因此，需要另设高扬程的补水泵，加重了纯水电解制氢系统的生产成本。

2、因此，如何降低纯水电解制氢系统的生产成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电解水制氢系统，以降低纯水电解制氢系统的生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种电解水制氢系统，包括：

4、氢气分离器；

5、常压水箱，与所述氢气分离器的排液口连通，且所述常压水箱能够与水导通；

6、氧气分离器，与所述常压水箱连通；

7、回收泵，设置于所述常压水箱和所述氧气分离器之间的连通管路上。

8、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述氢气分离器和所述常压水箱的连通管路上设置有液位调节阀。

9、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述氢气分离器上设置第一液位计，且所述第一液位计和所述液位调节阀之间信号连接。

10、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述常压水箱设置有第二液位计，所述第二液位计与所述回收泵之间信号连接。

11、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述回收泵和所述氧气分离器之间的连通管路上设置有去离子器。

12、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述回收泵和所述去离子器之间的连通管路上设置有换热器。

13、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述常压水箱与纯水机通过管线连通，且所述常压水箱与所述纯水机之间设置有补水阀。

14、可选地，在上述电解水制氢系统中，所述氧气分离器上设置第三液位计，且所述第三液位计与所述补水阀之间信号连接。

15、一种制氢场站，包括如上所述的电解水制氢系统。

16、使用本实用新型所提供的电解水制氢系统时，由于氢气分离器的排液口与常压水箱连通，回收泵设置在常压水箱和氧气分离器之间的连通管路上，因此，通过回收泵能够向常压水箱和氢气分离器中的水提供动力，一方面，将氢气分离器中分离出的水回收至常压水箱中，实现对水源的回收，减少了水源的浪费，另一方面，当需要向氧气分离器中补水时，通过回收泵将常压水箱中的水泵送至氧气分离器中，避免了另外设置高扬程的补水泵，因此，该电解水制氢系统中的回收泵能够实现一泵两用，降低了纯水电解制氢系统的生产成本，适宜推广应用。

技术特征：

1.一种电解水制氢系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述氢气分离器和所述常压水箱的连通管路上设置有液位调节阀。

3.根据权利要求2所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述氢气分离器上设置第一液位计，且所述第一液位计和所述液位调节阀之间信号连接。

4.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述常压水箱设置有第二液位计，所述第二液位计与所述回收泵之间信号连接。

5.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述回收泵和所述氧气分离器之间的连通管路上设置有去离子器。

6.根据权利要求5所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述回收泵和所述去离子器之间的连通管路上设置有换热器。

7.根据权利要求1所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述常压水箱与纯水机通过管线连通，且所述常压水箱与所述纯水机之间设置有补水阀。

8.根据权利要求7所述的电解水制氢系统，其特征在于，所述氧气分离器上设置第三液位计，且所述第三液位计与所述补水阀之间信号连接。

9.一种制氢场站，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的电解水制氢系统。

技术总结本技术公开了一种电解水制氢系统和制氢场站。该电解水制氢系统包括氢气分离器；常压水箱，与氢气分离器的排液口连通；氧气分离器，与常压水箱连通；回收泵，设置于常压水箱和氧气分离器之间的连通管路上。使用该电解水制氢系统时，通过回收泵能够向常压水箱和氢气分离器中的水提供动力，一方面，将氢气分离器中分离出的水回收至常压水箱中，实现对水源的回收，减少了水源的浪费，另一方面，当需要向氧气分离器中补水时，通过回收泵将常压水箱中的水泵送至氧气分离器中，避免了另外设置高扬程的补水泵，因此，该电解水制氢系统中的回收泵能够实现一泵两用，降低了纯水电解制氢系统的生产成本，适宜推广应用。技术研发人员：邓强,程刚受保护的技术使用者：阳光氢能科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/16