一种铝电解槽打壳锤杆结构的制作方法

本技术涉及铝电解槽，具体为一种铝电解槽打壳锤杆结构。

背景技术：

1、铝电解槽所用的打壳锤杆，是用来打击电解质和氧化铝所组成的电解质壳以满足正常下料的重要工具，在动力的驱动下，锤杆对电解质壳进行锤击的过程中，不断与壳面和电解质接触，在现有技术中，锤头与杆体采用螺纹连接的方式进行固定，长时间冲击使用后，容易造成锤头松动甚至脱落，影响锤头的使用安全，且不便于对锤头进行更换。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝电解槽打壳锤杆结构，解决了现有技术中，锤头与杆体采用螺纹连接的方式进行固定，长时间冲击使用后，容易造成锤头松动甚至脱落，影响锤头的使用安全，且不便于对锤头进行更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝电解槽打壳锤杆结构，包括锤头，所述锤头的顶部设置有竖杆，所述竖杆的两侧均设置有限位卡，所述竖杆的顶部套接有锤杆，所述锤杆的底部设置有限位孔，所述限位孔与竖杆配合连接，所述限位孔的底部两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位卡配合连接，所述竖杆的顶部螺纹连接有固定杆，所述固定杆与限位孔配合连接，所述固定杆的顶部开设有横槽，所述锤杆的内部插接有芯杆，所述芯杆的底部设置有横杆，所述横杆与横槽配合连接，所述芯杆的顶部设置有旋转孔，所述锤杆的顶部设置有连接座，所述连接座通过固定螺栓与锤杆固定连接，所述固定螺栓贯穿芯杆。

3、优选的，所述锤杆的外壁套接有限位套管，所述限位套管与锤头配合连接，所述限位套管的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外壁等距开设有固定孔，所述固定板的顶部等距固定连接有加固板，所述加固板与限位套管配合连接，所述限位套管的底部设置有斜沿。

4、优选的，所述连接座的顶部设置有连接管，所述连接管的两侧均开设有连接孔。

5、优选的，所述竖杆的外壁套接有垫圈，所述垫圈分别与限位孔和固定杆配合连接。

6、优选的，所述芯杆的顶部设置有限位沿，所述限位沿与锤杆配合连接。

7、本实用新型提供了一种铝电解槽打壳锤杆结构。具备以下有益效果：该铝电解槽打壳锤杆结构，通过锤头、竖杆、限位卡、锤杆、限位孔、限位槽、固定杆、横槽、芯杆、横杆、旋转孔、连接座和固定螺栓之间的配合，通过限位卡和限位槽、横槽和横杆分别对锤头和固定杆进行限位，防止锤头在长时间使用后发生松动，这样能够提高锤头与锤杆之间的连接稳定性，保证锤头的安全使用，并且利用芯杆对固定杆进行旋转，能够快速的对锤头和锤杆进行安装和分离，这样有助于提高锤头、锤杆的使用寿命和更换的便利性。

8、通过锤头、锤杆、限位套管、固定板、固定孔和斜沿之间的配合，通过在锤头和锤杆的外部设置限位套管，提高锤头和锤杆在进行锤击运动时的稳定性，并通过斜沿在锤头和锤杆的锤击运动过程中对其外部附着的杂质进行清除，这样可以对锤头和锤杆附着物进行自动清理，能够保证锤头的打壳效果，还能减少工作人员工作量。

技术特征：

1.一种铝电解槽打壳锤杆结构，包括锤头(1)，其特征在于：所述锤头(1)的顶部设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的两侧均设置有限位卡(3)，所述竖杆(2)的顶部套接有锤杆(4)，所述锤杆(4)的底部设置有限位孔(5)，所述限位孔(5)与竖杆(2)配合连接，所述限位孔(5)的底部两侧均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)与限位卡(3)配合连接，所述竖杆(2)的顶部螺纹连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)与限位孔(5)配合连接，所述固定杆(7)的顶部开设有横槽(8)，所述锤杆(4)的内部插接有芯杆(9)，所述芯杆(9)的底部设置有横杆(10)，所述横杆(10)与横槽(8)配合连接，所述芯杆(9)的顶部设置有旋转孔(11)，所述锤杆(4)的顶部设置有连接座(12)，所述连接座(12)通过固定螺栓(13)与锤杆(4)固定连接，所述固定螺栓(13)贯穿芯杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽打壳锤杆结构，其特征在于：所述锤杆(4)的外壁套接有限位套管(14)，所述限位套管(14)与锤头(1)配合连接，所述限位套管(14)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的外壁等距开设有固定孔(16)，所述固定板(15)的顶部等距固定连接有加固板(17)，所述加固板(17)与限位套管(14)配合连接，所述限位套管(14)的底部设置有斜沿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽打壳锤杆结构，其特征在于：所述连接座(12)的顶部设置有连接管(19)，所述连接管(19)的两侧均开设有连接孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽打壳锤杆结构，其特征在于：所述竖杆(2)的外壁套接有垫圈(21)，所述垫圈(21)分别与限位孔(5)和固定杆(7)配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽打壳锤杆结构，其特征在于：所述芯杆(9)的顶部设置有限位沿(22)，所述限位沿(22)与锤杆(4)配合连接。

技术总结本技术公开了一种铝电解槽打壳锤杆结构，包括锤头，所述锤头的顶部设置有竖杆，所述竖杆的两侧均设置有限位卡，所述竖杆的顶部套接有锤杆，所述锤杆的底部设置有限位孔，所述限位孔与竖杆配合连接，所述限位孔的底部两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位卡配合连接，所述竖杆的顶部螺纹连接有固定杆。本技术涉及铝电解槽技术领域，解决了现有技术中，锤头与杆体采用螺纹连接的方式进行固定，长时间冲击使用后，容易造成锤头松动甚至脱落，影响锤头的使用安全，且不便于对锤头进行更换的问题。技术研发人员：刘建胜受保护的技术使用者：大连捷晟机械设备有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/16