可提高制氢效率的制氢设备的制作方法

本技术涉及水电解制氢设备，具体为可提高制氢效率的制氢设备。

背景技术：

1、随着人类社会的发展，工业化的进程越来越快，对能源的需求量日益增加，但是煤、石油、天然气等传统化石能源的大量使用既造成了能源紧缺，又造成了比较严重的污染问题，所以寻找存储丰富的清洁能源势在必行。其中氢能源以其燃烧无污染、发热量高等优点引起大家的关注。而电解水制备氢气的操作相对简单，技术比较成熟，环保无污染，是大量制备氢气的重要手段。

2、现有制氢设备的补水只靠控制阀与水泵进行，无法对水进行过滤，造成进入制氢设备的水不够纯净，杂质过多，严重影响了制氢设备的电解效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可提高制氢效率的制氢设备，以解决上述背景技术中提出的制氢设备内补充的水未经过过滤，导致制氢设备电解效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、可提高制氢效率的制氢设备，包括罐体，所述罐体内左侧设有限位插槽，右侧设有空腔，所述限位插槽内设有单极式电解槽；

4、所述空腔右侧设有安装管，所述安装管内设有过滤机构，所述过滤机构由滤芯和滤芯安装板组成，所述滤芯安装在所述滤芯安装板上，所述滤芯安装板通过螺栓与所述安装管相连接；

5、所述滤芯安装板中部设有进水孔，所述进水孔外设有进水管。

6、使用时，水从进水管进入，通过进水孔进入滤芯，然后在滤芯的过滤作用下，过滤掉杂质颗粒，经过过滤后的水进入空腔内，然后再从端板上的进水口进入单极式电解槽内进行电解。

7、进一步的，所述所述单极式电解槽左右两端分别设有安装板和端板，所述安装板与所述罐体之间通过螺栓拧紧，所述端板上设有进水口，单极式电解槽插入限位插槽，然后再将安装板与罐体之间通过螺栓拧紧，采用这一可拆卸的安装方式来安装单极式电解槽，便于单极式电解槽后期进行拆卸维护或更换。

8、进一步的，所述单极式电解槽上设有氧气出气管和氢气出气管，所述氧气出气管和氢气出气管向上伸出所述罐体外，整个单极式电解槽总共有六个电解室，一、三和五均为阳极电解室，二、四和六均为阴极电解室，阳极电解室析出氧气，其上方并联设置有氧气出气管，阴极电解室析出氢气，其上方并联设置有氢气出气管。

9、进一步的，所述进水口位于所述端板的下部上，这样空腔内的水可以依靠自身重力从进水口压进单极式电解槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、比起现有的制氢设备，本实用新型的制氢设备在进行补水时，水会先经过过滤机构过滤掉杂质颗粒，然后再进入单极式电解槽进行电解，水中的杂质更少，使得单极式电解槽电解效率更高，进而提高了制氢设备的制氢效率。

技术特征：

1.可提高制氢效率的制氢设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内左侧设有限位插槽(2)，右侧设有空腔(3)，所述限位插槽(2)内设有单极式电解槽(4)；

2.根据权利要求1所述的可提高制氢效率的制氢设备，其特征在于：所述单极式电解槽(4)左右两端分别设有安装板(10)和端板(11)，所述安装板(10)与所述罐体(1)之间通过螺栓拧紧，所述端板(11)上设有进水口(12)。

3.根据权利要求1所述的可提高制氢效率的制氢设备，其特征在于：所述单极式电解槽(4)上设有氧气出气管(13)和氢气出气管(14)，所述氧气出气管(13)和氢气出气管(14)向上伸出所述罐体(1)外。

4.根据权利要求2所述的可提高制氢效率的制氢设备，其特征在于：所述进水口(12)位于所述端板(11)的下部上。

技术总结本技术公开了可提高制氢效率的制氢设备，包括罐体，罐体内左侧设有限位插槽，右侧设有空腔，限位插槽内设有单极式电解槽，空腔右侧设有安装管，安装管内设有过滤机构，过滤机构由滤芯和滤芯安装板组成，滤芯安装在滤芯安装板上，滤芯安装板通过螺栓与安装管相连接，滤芯安装板中部设有进水孔，进水孔外设有进水管。本实用的制氢设备在进行补水时，水会先经过过滤机构过滤掉杂质颗粒，然后再进入单极式电解槽进行电解，水中的杂质更少，使得单极式电解槽电解效率更高，进而提高了制氢设备的制氢效率。技术研发人员：王长杉,沈金明受保护的技术使用者：氢洁能源（江苏）有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/19