电烙铁头的生产方法及生产系统与流程

本申请涉及电烙铁配件，特别涉及一种电烙铁头的生产方法及生产系统。

背景技术：

1、电烙铁是电工等相关行业最常用的工具，主要用途是焊接元件及导线。烙铁头为电洛铁的易耗配件，主要材料为铜，一般会在机加工好的铜基材上进行电镀处理形成镀层。

2、基于一些现有的生产工艺，目前市面上烙铁头连续焊点数达到几千点就会出现头部不沾锡或断裂穿孔，使用寿命较短。

3、有鉴于此，急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提供一种电烙铁头的生产方法及生产系统，旨在解决目前电烙铁头使用寿命较短的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提出的电烙铁头的生产方法，包括：

3、配置电镀液：将fecl2·4h2o按400～800g/l加入到纯净水中充分溶解，并将ph值控制在0.75±0.25，温度控制在70±5℃；

4、镀铁：利用配置好的电镀液将制作好的铜基体电镀上铁金属层，并在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤，以及按0.2～0.5a/(dm)2的电流密度进行通电处理；

5、镀镍、镀铬和镀锡：在铁金属层上依次镀上镍金属层、铬金属层以及锡金属层。

6、可选地，所述在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤的步骤，包括：

7、采用滤径为0.05～0.2μm的活性炭对电镀液进行循环过滤。

8、可选地，所述在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤的步骤，包括：

9、采用活性炭并按照大于或等于50ml/min的流速对电镀液进行循环过滤。可选地，将高纯铁作阳极、将制作好的铜基体作阴极，并且该阴极为可移动阴极。

10、可选地，所述阴极以7～12次/min的速度在电镀液中进行往返移动。

11、可选地，所述电镀液还包括：添加剂为抗三价铁氧化无机物和镀层高温抗氧化合金溶液；并且该添加剂以大于或等于5ml/min外挂方式进行滴定。

12、可选地，所述生产方法还包括：

13、采用电压波纹系数小于0.1％的恒压电源进行通电。

14、此外，本申请还提出一种电烙铁头的生产系统，所述生产系统用于实现如上任一项所述的电烙铁头的生产方法；所述生产系统包括：电源、电镀池、电镀液、铜基体阴极以及高纯铁阳极。

15、可选地，所述生产系统还包括：循环过滤装置以及添加剂滴定装置。

16、可选地，所述生产系统还包括：电机与阴极移动杆，所述电机用于驱动所述阴极移动杆进行移动；所述阴极移动杆用于悬挂铜基体阴极。

17、本申请的有益效果：主要通过生产制备电烙铁头的两个步骤，即配置电镀液：将fecl2·4h2o按400～800g/l加入到纯净水中充分溶解，并将ph值控制在0.75±0.25，温度控制在70±5℃，以及镀铁：利用配置好的电镀液将制作好的铜基体电镀上铁金属层，并在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤，以及按0.2～0.5a/(dm)2的电流密度进行通电处理；本申请实施例增强了铁金属层的质量和均匀性，以及铁金属层对铜基体的依附性，提高了铁金属层在铜基体可附着的厚度，进而提高了电烙铁头的强度和耐磨性，减少电烙铁头在使用过程中变形或磨损，实现了电烙铁头的连续焊点数从几千点到万点以上的增长，提高了电烙铁头质量和使用寿命。

技术特征：

1.一种电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

2.如权利要求1所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤的步骤，包括：

3.如权利要求1所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤的步骤，包括：

4.如权利要求1所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，将高纯铁作阳极、将制作好的铜基体作阴极，并且该阴极为可移动阴极。

5.如权利要求4所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述阴极以7～12次/min的速度在电镀液中进行往返移动。

6.如权利要求1所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述电镀液还包括：添加剂为抗三价铁氧化无机物和镀层高温抗氧化合金溶液；并且该添加剂以大于或等于5ml/min外挂方式进行滴定。

7.如权利要求1所述的电烙铁头的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括：

8.一种电烙铁头的生产系统，其特征在于，所述生产系统用于实现如权利要求1～7任一项所述的电烙铁头的生产方法；所述生产系统包括：电源、电镀池、电镀液、铜基体阴极以及高纯铁阳极。

9.如权利要求8所述的电烙铁头的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括：循环过滤装置以及添加剂滴定装置。

10.如权利要求9所述的电烙铁头的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括：电机与阴极移动杆，所述电机用于驱动所述阴极移动杆进行移动；所述阴极移动杆用于悬挂铜基体阴极。

技术总结本申请公开一种电烙铁头的生产方法及生产系统，其中，所述生产方法包括：配置电镀液：将FeCl<subgt;2</subgt;·4H<subgt;2</subgt;O按400～800g/L加入到纯净水中充分溶解，并将PH值控制在0.75±0.25，温度控制在70±5℃；镀铁：利用配置好的电镀液将制作好的铜基体电镀上铁金属层，并在电镀的过程中采用活性炭对电镀液进行循环过滤，以及按0.2～0.5A/(dm)<supgt;2</supgt;的电流密度进行通电处理；镀镍、镀铬和镀锡：在铁金属层上依次镀上镍金属层、铬金属层以及锡金属层。本申请技术方案在生产电烙铁头时增强了铁金属层的质量和均匀性，提高了电烙铁头质量和使用寿命。技术研发人员：罗建明,肖珍芳,谭中柱,陈超,何帅,殷世波受保护的技术使用者：湖南省计量检测研究院技术研发日：技术公布日：2024/6/11