电解槽氧化铝精准定点投料标定器的制作方法

本技术属于电解铝生产，具体涉及一种电解槽氧化铝精准定点投料标定器。

背景技术：

1、氧化铝是一种无机物，也是一种高硬度的化合物。随着氧化铝粉生产工艺的提升，生产的氧化铝粉多在1微米以下。在对氧化铝进行电解时，需对电解槽上方氧化铝料仓的料位进行监控，当料位达到高位时输出开关量报警信号，电解料箱点的工况非常恶劣，氧化铝的密度较大（密度为3.5g/cm3），介质有一定的粘附，再加上电解氧化铝是通过强大的电流在电解槽内发生化学反应而成，造成现场的磁场较强，同时电解氧化铝生产现场环境温度较高，粉尘飞扬严重。氧化铝投料复杂严苛的工况环境，使得氧化铝精准定点投料的料位位置难以确定，操作人员在强磁场环境下更难以校正投料精准位置。

技术实现思路

1、为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种电解槽氧化铝精准定点投料标定器，所述电解槽氧化铝精准定点投料标定器包括投料机构、投料标定器，所述投料标定器位于投料机构下方，所述投料机构包括料仓、下料管、料斗、下料打壳锤头，所述投料标定器包括圆柱、标定片，固定氧化铝固体粉末的料位时，能够测量精准、性能稳定的在生产现场标定氧化铝的定点投料点，以满足氧化铝料位测量位置的较高要求，以节省氧化铝物料的损耗，具有生产成本低，节能降耗，经济环保的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、所述电解槽氧化铝精准定点投料标定器包括投料机构、投料标定器，所述投料标定器位于投料机构下方，所述投料机构包括料仓、下料管、料斗、下料打壳锤头，所述投料标定器包括圆柱、标定片。

4、所述下料管、下料打壳锤头与料仓连接，料斗与下料管连接。

5、所述标定片上设置有下料口。

6、所述下料管斜45°设置，料斗为圆锥料斗。

7、所述圆柱设置标定片底部。

8、所述圆柱为奥氏体不锈钢材质，圆柱设置有四个。

9、所述下料打壳锤头位于料斗对侧1-2cm处。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型能够在固定氧化铝固体粉末的料位时，能够测量精准、性能稳定的在生产现场标定氧化铝的定点投料点，以满足氧化铝料位测量位置的较高要求。

12、2、本实用新型能够准确标定氧化铝投料点，节省氧化铝物料的损耗，具有生产成本低，节能降耗，经济环保的特点。

13、3、本实用新型设计简单、使用方便，能够定点定位氧化铝投料点，使用效果良好。

技术特征：

1.电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于，所述电解槽氧化铝精准定点投料标定器包括投料机构、投料标定器，所述投料标定器位于投料机构下方，所述投料机构包括料仓、下料管、料斗、下料打壳锤头，所述投料标定器包括圆柱、标定片。

2.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述下料管、下料打壳锤头与料仓连接，料斗与下料管连接。

3.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述标定片上设置有下料口。

4.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述下料管斜45°设置，料斗为圆锥料斗。

5.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述圆柱设置标定片底部。

6.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述圆柱为奥氏体不锈钢材质，圆柱设置有四个。

7.根据权利要求1中所述的电解槽氧化铝精准定点投料标定器，其特征在于：所述下料打壳锤头位于料斗对侧1-2cm处。

技术总结一种电解槽氧化铝精准定点投料标定器，属于电解铝生产技术领域，所述电解槽氧化铝精准定点投料标定器包括投料机构、投料标定器，所述投料标定器位于投料机构下方，所述投料机构包括料仓、下料管、料斗、下料打壳锤头，所述投料标定器包括圆柱、标定片，在固定氧化铝固体粉末的料位时，能够测量精准、性能稳定的在生产现场标定氧化铝的定点投料点，以满足氧化铝料位测量位置的较高要求，以节省氧化铝物料的损耗，具有生产成本低，节能降耗，经济环保的特点。技术研发人员：李建,练新强,唐凤凯,魏勇受保护的技术使用者：云南神火铝业有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13