一种金属化瓷件表面沉积镍层装置的制作方法

本技术涉及电镀镍，具体来说，涉及一种金属化瓷件表面沉积镍层装置。

背景技术：

1、金属化瓷件是在陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接，现有钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、lap法(激光后金属镀)等多种陶瓷金属化工艺，为提高金属化瓷件的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，需要对金属化瓷件表面进行电镀镍处理，现多使用镀镍装置完成。

2、现有技术公开了公开号为：cn215560727u一种连续电镀工艺的镀镍装置，包括镀镍槽、电解液、机架、升降机构、电镀挂具、弹性臂、震动电机、绝缘电机架、升降板、定位杆、定位孔、万向轮、把手，将电镀件挂载安装到电镀挂具的弹性臂上，升降机构带动电镀挂具下降，使得电镀件没入到镀镍槽的电解液内进行镀镍，镀镍完成后，升降机构带动电镀挂具上升，使得电镀件脱离电解液，此时开启震动电机，震动电机通过电镀挂具带动弹性臂震动，挂载安装在弹性臂上的电镀件跟随震动，从而让大部分残留在电镀件上的电解液重新落入镀镍槽，从而减少了电解液的浪费。

3、上述实用新型，需要使用震动电机晃动电镀挂具的方式，使弹性臂连接的金属化陶瓷震动，从而实现金属化陶瓷表面电解液的脱落，最终落在镀镍槽内，实现电解液的节约使用，但无拦截结构，脱离金属化陶瓷表面的电解液被抛射，部分电解液不会进入镀镍槽内部，而是跌落地面，导致此部分电解液的浪费，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，具备拦截结构，能够保障脱离的电解液全部进入镀镍槽内部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备拦截结构，能够保障脱离的电解液全部进入镀镍槽内部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，包括安装架，所述安装架的内部底面设置有镀镍槽，且镀镍槽的内部设置有电镀挂具，并且电镀挂具的侧壁安装有多组弹性臂，所述镀镍槽的上方安装有拦截管，所述安装架的上部焊接有l形板，且l形板的上部固定贯穿有电动伸缩杆，所述安装架的上部贯穿有第一轴承，且第一轴承的内部贯穿有旋转管，并且旋转管的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的一端与电镀挂具的上端固定连接，所述安装架的另一侧安装有控制面板，所述安装架的后端面开设有限位通槽，且限位通槽的内部滑动贯穿有工形滑板，所述安装架的后端面固定安装有固定板和磁铁板，所述固定板的下部安装有两组伸缩弹簧，且两组所述伸缩弹簧的一端与工形滑板的上部固定连接，所述安装架的内部顶面安装有固定管，且固定管的一端位于拦截管的内部，所述拦截管下端开口处的内壁固定安装有导向环，且导向环的内壁设置有环形斜槽。

6、进一步的，所述工形滑板采用铁质材料制得。

7、进一步的，所述固定管外壁的直径长度与拦截管的内部直径长度相同。

8、进一步的，所述电动伸缩杆的一端端部安装有连接管，且连接管的内部安装有第二轴承，所述连接轴的另一端位于第二轴承的内部，所述连接轴的侧壁安装有两组卡板，所述旋转管的内壁设置有两组卡槽，两组所述卡板分别贯穿两组所述卡槽，所述旋转管的侧壁固定套接有从动齿轮，所述安装架的上部安装有电机，且电机的输出端侧壁固定套接有主齿轮，所述电机通过电线与电机电性连接。

9、进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。

10、进一步的，所述连接轴采用绝缘材料制得。

11、进一步的，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆电性连接。

12、进一步的，所述安装架的下部安装有四组万向轮。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了拦截管，实际使用金属化瓷件表面沉积镍层装置之前，操作工人先将金属化瓷件挂在多组弹性臂上，再用手下移工形滑板，此过程中，工形滑板会拉伸两组伸缩弹簧，当工形滑板与磁铁板吸附时，拦截管的下端与镀镍槽的上端接触，此时利用控制面板，使电动伸缩杆和电机工作，电机工作时，电镀挂具通过多组弹性臂带动多组金属化瓷件旋转，受离心力作用，金属化瓷件表面的电解液会脱落，此部分电解液会沿固定管和拦截管的内壁滑动，最终通过环形斜槽进入镀镍槽的内部，当电解液收集完毕后，操作工人用手上移工形滑板，当工形滑板与磁铁板分离时，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，可带动工形滑板进行上移复位，工形滑板可带动拦截管做同步运动，此时可取下多组弹性臂安装的金属化瓷件，通过设置的拦截管，具备拦截结构，能够保障脱离的电解液全部进入镀镍槽内部，提高了金属化瓷件表面沉积镍层装置的使用实用性。

16、(2)、本实用新型采用了旋转管，根据上述操作可知，通过控制面板，可使电动伸缩杆和电机工作，电机的输出端可带动主齿轮做同步运动，利用第一轴承和旋转管，由于主齿轮与从动齿轮，主齿轮可推动从动齿轮旋转，从动齿轮通过旋转管带动连接轴做旋转运动，连接轴带动电镀挂具做旋转运动，电动伸缩杆伸缩时，可通过连接管和第二轴承，带动连接轴做上下运动，由于连接管和第二轴承的存在，电动伸缩杆不会跟随连接轴做旋转运动，两组卡板和两组卡槽，保障旋转管可推动连接轴旋转，通过设置的旋转管，在不影响电镀挂具升降和旋转使用的前提下，将电机设备安装在合适位置，便于对电机设备进行检修和散热，为金属化瓷件表面沉积镍层装置电机设备的检修工作带来便利。

技术特征：

1.一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内部底面设置有镀镍槽(2)，且镀镍槽(2)的内部设置有电镀挂具(3)，并且电镀挂具(3)的侧壁安装有多组弹性臂(4)，所述镀镍槽(2)的上方安装有拦截管(5)，所述安装架(1)的上部焊接有l形板(7)，且l形板(7)的上部固定贯穿有电动伸缩杆(8)，所述安装架(1)的上部贯穿有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内部贯穿有旋转管(10)，并且旋转管(10)的内部贯穿有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端与电镀挂具(3)的上端固定连接，所述安装架(1)的另一侧安装有控制面板，所述安装架(1)的后端面开设有限位通槽(12)，且限位通槽(12)的内部滑动贯穿有工形滑板(13)，所述安装架(1)的后端面固定安装有固定板(14)和磁铁板(15)，所述固定板(14)的下部安装有两组伸缩弹簧(16)，且两组所述伸缩弹簧(16)的一端与工形滑板(13)的上部固定连接，所述安装架(1)的内部顶面安装有固定管(6)，且固定管(6)的一端位于拦截管(5)的内部，所述拦截管(5)下端开口处的内壁固定安装有导向环(17)，且导向环(17)的内壁设置有环形斜槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述工形滑板(13)采用铁质材料制得。

3.根据权利要求1所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述固定管(6)外壁的直径长度与拦截管(5)的内部直径长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的一端端部安装有连接管(25)，且连接管(25)的内部安装有第二轴承(22)，所述连接轴(11)的另一端位于第二轴承(22)的内部，所述连接轴(11)的侧壁安装有两组卡板(24)，所述旋转管(10)的内壁设置有两组卡槽(23)，两组所述卡板(24)分别贯穿两组所述卡槽(23)，所述旋转管(10)的侧壁固定套接有从动齿轮(19)，所述安装架(1)的上部安装有电机(20)，且电机(20)的输出端侧壁固定套接有主齿轮(21)，所述电机(20)通过电线与电机(20)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述主齿轮(21)与从动齿轮(19)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述连接轴(11)采用绝缘材料制得。

7.根据权利要求1所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆(8)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，其特征在于，所述安装架(1)的下部安装有四组万向轮。

技术总结本技术公开了一种金属化瓷件表面沉积镍层装置，包括安装架，所述安装架的内部底面设置有镀镍槽，且镀镍槽的内部设置有电镀挂具，并且电镀挂具的侧壁安装有多组弹性臂，所述镀镍槽的上方安装有拦截管，所述安装架的上部焊接有L形板，且L形板的上部固定贯穿有电动伸缩杆，所述安装架的上部贯穿有第一轴承，且第一轴承的内部贯穿有旋转管，并且旋转管的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的一端与电镀挂具的上端固定连接，所述安装架的另一侧安装有控制面板。有益效果：本技术采用了拦截管，通过设置的拦截管，具备拦截结构，能够保障脱离的电解液全部进入镀镍槽内部，提高了金属化瓷件表面沉积镍层装置的使用实用性。技术研发人员：黄文龙,黄昊,江天,赖东升受保护的技术使用者：景德镇景华特种陶瓷有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/18