一种水电镀阳极机构和水电镀装置的制作方法

本技术涉及薄膜水电镀，具体的说，是涉及一种水电镀阳极机构和水电镀装置。

背景技术：

1、薄膜水电镀工艺是一种电离子沉积过程，是利用电极通过电流，使金属附着在薄膜表面上，其目的为改变薄膜表面的特性，例如使薄膜具备导电能力，导电薄膜可作为集流体，应用于锂电池中。

2、而现有水电镀装置中，其阳极采用可溶性阳极时，例如阳极为钛篮盛装铜球的方式，易产生阳极泥或者铜渣。当阳极泥或者铜渣掉落在薄膜上时，会刺破薄膜，造成薄膜产品报废。

技术实现思路

1、为了解决现有水电镀装置的阳极机构因采用钛篮盛装铜球的方式，容易产生阳极泥，水电镀过程中存在刺破薄膜的问题，本实用新型提供一种水电镀阳极机构和水电镀装置。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种水电镀阳极机构，包括若干不溶性阳极管，每两个所述不溶性阳极管为一组，分别设置于薄膜的上下两侧面；所述不溶性阳极管朝向薄膜的一侧设有孔洞，以使所述不溶性阳极管中的镀液通过所述孔洞喷淋薄膜的膜面。

4、根据上述方案的本实用新型，同一组的两个所述不溶性阳极管与薄膜膜面的垂直距离相等，且同一组的两个所述不溶性阳极管的镀液流量相等。

5、根据上述方案的本实用新型，所述不溶性阳极管的材质为钛、铅、碳、铂、石墨、镍、不锈钢、镀铂的钛、铅合金或磁性氧化铁。

6、根据上述方案的本实用新型，所述不溶性阳极管的表面涂覆有电催化层。

7、根据上述方案的本实用新型，还包括导电铜牌，所述不溶性阳极管与所述导电铜牌连接，且所述导电铜牌通阳极电。

8、本实用新型还提供一种水电镀装置，包括放卷区、若干电镀区和收卷区，所述电镀区包括镀液槽，所述镀液槽后端设有喷淋槽，所述喷淋槽设有若干压辊和若干第一导电辊，且所述第一导电辊接通阴极电，所述镀液槽设有上述方案中的水电镀阳极机构。

9、根据上述方案的本实用新型，所述镀液槽还设有夹边轮，所述夹边轮用于夹持薄膜的膜边。

10、进一步的，所述电镀区还包括位于所述镀液槽前端的第一过渡槽，以及位于所述镀液槽后端的第二过渡槽；所述第一过渡槽和所述第二过渡槽均设有第一挤压辊。

11、进一步的，所述镀液槽的前、后槽边均设有第二挤压辊，且所述第二挤压辊与所述第一挤压辊并排设置。

12、优选的，所述压辊和所述第一导电辊成对设置，同一对的所述压辊和所述第一导电辊分别接触并挤压薄膜的两面。

13、更进一步的，所述喷淋槽还设有用于喷洗薄膜的喷淋管。

14、优选的，所述喷淋管包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管设置在所述压辊的旁侧，并且所述第一喷淋管的管口朝向所述压辊；所述第二喷淋管设置在喷淋槽的进口处，并且所述第二喷淋管的管口对着薄膜的靠近第一导电辊一侧的膜面。

15、根据上述方案的本实用新型，所述水电镀装置还包括分切槽，所述分切槽设置在所述电镀区和所述收卷区之间，并用于切除薄膜宽度方向上两侧的废边；所述分切槽的输出端还设有反镀槽和废边收卷气涨轴，所述反镀槽用于电解废边的镀层，所述废边收卷气涨轴用于卷收除去镀层后的废边。

16、进一步的，所述反镀槽包括第二导电辊和阴极部，所述第二导电辊与电源正极连接，所述阴极部与电源负极连接，使得废边上的镀层电解后沉积于阴极部上。

17、根据上述方案的本实用新型，所述水电镀装置还包括水洗槽和抗氧化槽，所述水洗槽设置在所述电镀区和所述分切槽之间，所述抗氧化槽设置在所述分切槽和所述收卷区之间；所述水洗槽用于清洗薄膜，所述分切槽用于切除薄膜宽度方向上两侧的废边，所述抗氧化槽用于在薄膜的膜面形成抗氧化层。

18、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

19、本实用新型的水电镀装置的阳极机构采用不溶性阳极管，且不溶性阳极管开设有孔洞，以喷淋的方式向薄膜喷淋镀液，由于从不溶性阳极管中喷出的就是镀液，比传统的钛篮盛装铜球的方式，更能保证铜离子浓度的稳定；

20、进一步的，薄膜正反两面的不溶性阳极管一一对应，同时喷淋，能够保证薄膜同一位置两侧膜面受到的压力相近，避免薄膜变形，也保障了膜两侧镀层的均匀性与一致性。

技术特征：

1.一种水电镀阳极机构，其特征在于，包括若干不溶性阳极管，每两个所述不溶性阳极管为一组，分别设置于薄膜的上下两侧面；所述不溶性阳极管朝向薄膜的一侧设有孔洞，以使所述不溶性阳极管中的镀液通过所述孔洞喷淋薄膜的膜面。

2.根据权利要求1所述的水电镀阳极机构，其特征在于，同一组的两个所述不溶性阳极管与薄膜膜面的垂直距离相等，且同一组的两个所述不溶性阳极管的镀液流量相等。

3.根据权利要求1所述的水电镀阳极机构，其特征在于，所述不溶性阳极管的材质为钛、铅、碳、铂、石墨、镍、不锈钢、镀铂的钛、铅合金或磁性氧化铁。

4.根据权利要求1所述的水电镀阳极机构，其特征在于，所述不溶性阳极管的表面涂覆有电催化层。

5.根据权利要求1至4任一项所述的水电镀阳极机构，其特征在于，还包括导电铜牌，所述不溶性阳极管与所述导电铜牌连接，且所述导电铜牌通阳极电。

6.一种水电镀装置，包括放卷区、若干电镀区、收卷区，其特征在于，所述电镀区包括镀液槽，所述镀液槽后端设有喷淋槽，所述喷淋槽设有若干压辊和若干第一导电辊，且所述第一导电辊接通阴极电，所述镀液槽设有如权利要求1至5任一项所述的水电镀阳极机构。

7.根据权利要求6所述的水电镀装置，其特征在于，所述镀液槽还设有夹边轮，所述夹边轮用于夹持薄膜的膜边。

8.根据权利要求6所述的水电镀装置，其特征在于，所述电镀区还包括位于所述镀液槽前端的第一过渡槽，以及位于所述镀液槽后端的第二过渡槽，所述第一过渡槽和所述第二过渡槽均设有第一挤压辊。

9.根据权利要求8所述的水电镀装置，其特征在于，所述镀液槽的前、后槽边均设有第二挤压辊，且所述第二挤压辊与所述第一挤压辊并排设置。

10.根据权利要求6-9任一项所述的水电镀装置，其特征在于，所述喷淋槽还设有用于喷洗薄膜的喷淋管。

技术总结本技术涉及一种水电镀阳极机构，包括若干不溶性阳极管，每两个所述不溶性阳极管为一组，分别设置于薄膜的上下两侧面；所述不溶性阳极管朝向薄膜的一侧设有孔洞，以使所述不溶性阳极管中的镀液通过所述孔洞喷淋薄膜的膜面；还涉及一种包含有该阳极机构的水电镀装置。本技术的水电镀装置的阳极机构采用不溶性阳极管，且不溶性阳极管开设有孔洞，以喷淋的方式向薄膜喷淋镀液，由于从不溶性阳极管中喷出的就是镀液，比传统的钛篮盛装铜球的方式，更能保证铜离子浓度的稳定；薄膜正反两面的不溶性阳极管一一对应，同时喷淋，能够保证薄膜同一位置两侧膜面受到的压力相近，避免薄膜变形，也保障了膜两侧镀层的均匀性与一致性。技术研发人员：臧伟,罗能铁受保护的技术使用者：深圳市镭煜科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/18