一种循环回收式电镀机及电镀方法与流程

本发明涉及电镀，尤其涉及一种循环回收式电镀机及电镀方法。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

2、例如公开号“cn116695227a”，公开了“全自动化电镀生产线”，包括机架、储液罐、滤筒、滤网a、滤网b、拨板和升降架。机架上设置天车轨道，天车旋设在天车轨道上，天车底部设置旋转座，旋转座连接伸缩架，伸缩架连接吊篮，吊篮底部设置卸料板。储液罐上设置排渣导料斗。滤筒设置在储液罐内，滤网a与滤网b均设置在滤筒内，滤网b位于滤网a的上方，且二者之间设置空腔。滤网b上设置排渣孔。拨板转动设置在滤网b上并与其上表面滑动连接。升降架设置在储液罐内并驱动连接活塞板，活塞板内设置电热板，活塞板抵接滤筒，活塞板的底部设置驱动拨板转动的电机。但是在实际应用中，通过天车带动电镀体运动，会导致生产空间变大，导致成本提高，且不方便进行回收利用。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的现有技术存在生产空间大，不方便回收利用的问题，本发明提供了一种循环回收式电镀机，能够减少生产过程中的占用空间，同时能够更加方便进行回收利用，生产效率高。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

3、一种循环回收式电镀机，包括有能移动及旋转的承载组件，所述承载组件上方设置有电镀头组件，在所述承载组件移动路径上设置有回收环组件，当所述承载组件移动至与电镀头组件连接时，所述电镀头组件与承载组件之间形成电镀腔。本技术中，承载组件与电镀头组件能够进行组合，在承载组件与电镀头组件组合完成之后，在两者之间会形成电镀腔，其中电镀腔内能够进行电镀作业，在本技术中电镀体能够跟随承载组件进行上下移动，承载组件在上下移动过程中能够位于不同的回收环组件中，在回收环组件的不同位置上能够进行不同的收回作业，其中回收作业依靠能够旋转的承载组件进行高速旋转将表面液体旋出，从而达到固液分离的效果，回收环组件便能够回收到旋出的液体进行回收处理或回收循环，从而提高整体的回收利用效率，提高生产效率，同时由于通过承载组件的上升来形成电镀腔，并通过承载组件的下降来运输电镀体，因此，能够极大降低了生产所需的空间，同时避免了采用天车和储液罐的电镀方法，使得电镀腔的空间在适配电镀体的基础上能够更加节约空间，提高电镀液的利用效率。

4、作为优选，所述电镀头组件包括有正电极件，所述正电极件上设置有流通孔，所述流通孔与电镀腔连通，所述正电极件包括有上正电极和电镀靶材。电镀头组件包括有正电极件，在正电极件上设置流通孔，从而使得电镀液能够通过流通孔进入到电镀腔中进行电镀，其中正电极件包括有上正电极和电镀靶材，其中电镀靶材设置在靠近承载组件一侧，上正电极设置在电镀靶材上方。

5、作为优选，所述电镀头组件还包括有电镀接头，所述电镀接头连通上正电极和电镀靶材的流通孔。电镀头组件包括有电镀接头，用于接通电源，同时电镀接头将上正电极和电镀靶材连接在一起，从而保证连接的紧密性和电镀质量，其中电镀接头通过部分的流通孔进行连接，并预留部分流通孔进行电镀液的流通传输。

6、作为优选，所述电镀靶材上设置有垫槽，所述垫槽上连接有正极垫片，所述正极垫片远离电镀靶材另一端抵接上正电极，所述电镀靶材与上正电极之间形成有流通间隙。在电镀靶材上设置有垫槽，垫槽形状包括但不限于环形或类环形，将正极垫片设置在垫槽上，能够起到一定的正极垫片限位固定的作用，同时正极垫片并非完全陷入至垫槽中，正极垫片靠近上正电极一侧部分显露出来，正极垫片靠近上正电极一侧抵接上正电极，从而使得在上正电极与电镀靶材之间形成了流通间隙，其中流通间隙能够增加电镀液与电镀靶材之间的流通效率，使得电镀反应更加流畅，并保证正离子进入电镀液中。

7、作为优选，所述承载组件包括有电镀承载盘，所述电镀承载盘连接有负极垫片，所述负极垫片与电镀承载盘之间形成有放置槽，所述放置槽内连接有电镀体。承载组件包括有电镀承载盘，其中电镀承载盘上连接有负极垫片，负极垫片的形状可与电镀体的形状适配，在负极垫片与电镀承载盘之间形成有放置槽，其中放置槽内连接电镀体，其中负极垫片为可导电材质。

8、作为优选，所述电镀承载盘上设置有定位杆，所述电镀头组件上对应定位杆设置有定位孔。在电镀承载盘上还设置有定位杆，其中定位杆包括但不限于碳棒，在电镀头组件上对应定位杆设置有定位孔，在承载组件的上下运动过程中，定位杆与定位孔之间能够进行对应连接配合，从而形成定位效果，保证承载组件与电镀头组件之间的位置能够对齐。

9、本发明还提供了一种电镀方法，包括有以下步骤：

10、s1、承载组件运动至与电镀头组件连接进行电镀；

11、s2、电镀完成后，承载组件进行旋转，电镀液进入到回收环组件中进行循环。本技术中还公开了一种电镀方法，在本技术中的电镀方法，应用到了本技术中所公开的一种循环回收式电镀机，通过使用循环回收式电镀机，能够在电镀过程中实现承载组件与电镀头组件的分离与连接，并且承载组件具有绕轴旋转功能，在承载组件上放置完电镀体之后，承载组件能够带动电镀体上升与电镀头组件连接在一起，从而能够使得电镀体放置在承载组件与电镀头组件之间形成的电镀腔中，随后进行电镀作业，在电镀完成后，由于承载组件位于电镀头组件的下方，因此承载组件能够带动电镀体一同下降，随后进行旋转，将表面水分旋干，从而将电镀液旋出承载组件与电镀体，并且能够进入到回收环组件中进行循环利用。

12、作为优选，回收环组件包括有循环层和清收层，循环层对应步骤s2中的旋转位置设置，在步骤2旋转完成后，承载组件运动至清收层对应位置进行清洗和回收。回收环组件包括有循环层和清收层，其中循环层设置在清收层上方，循环层更加靠近电镀头组件，在电镀件电镀完成后，在循环层中高速旋转，能够将剩余的电解液甩出至循环层中进行回收利用，当步骤s2完成之后，承载组件会运动至清收层中进行清洗排出污水以及清洗回收纯水的作业。

13、作为优选，清收层包括有清洗层，承载组件运动至清洗层后同纯水清洗并旋转，旋转清洗废水进入清洗层处理。清收层中包括有专门用于清洗的清洗层，承载组件运动至清洗层中时，通过清洗以及旋转带走承载盘上还留有的电镀液，从而保证承载盘的整洁性。

14、作为优选，清收层包括有回收层，承载组件运动至回收层后用纯水清洗并旋转，旋转清洗纯水进入回收层回收，在回收层进行预清洗与收尾清洗步骤。清收层还包括有回收层，其中回收层是对已经完成清洗作业，从清洗层中转交出来的承载组件的进一步清洗，使用纯水，由于已经在清收层进行废水清洗回收，因此在回收层中的清洗不会产生污染，能够进行二次利用回收，其中回收层中可以进行承载组件在步骤s1之前的预清洗工作，同时也能够进行在清洗层完毕后的再次清洗工作。

15、本发明的有益效果如下：

16、（1）能够减小所用空间，同时能够降低电镀腔体积，能够减少给类化学用品用量，回收更加便捷，回收效率更高；

17、（2）能够保证电解液的流通顺畅性，能够提高反应质量；

18、（3）能够分类对不同的化学用品进行回收，回收更加精准，提高回收效率，能够循环利用。