一种金属材料金相电解腐蚀装置的制作方法

本发明涉及金相电解腐蚀设备，具体而言是一种金属材料金相电解腐蚀装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展及人们生活水平的提升，金属材料的金相电解腐蚀被应用到越来越多的领域，金相电解腐蚀是金相样品制备中的一道工序，主要用于显示抛光态下不能观察的金相特定的组织结构，由于各相之间和晶粒与晶界之间电位不同，在微弱电流作用下各相腐蚀程度不同，因而显示出组织，通常适于抗腐蚀性强、难于用化学腐蚀法腐蚀的材料。

2、现有的金属材料金相电解腐蚀装置通常由控制装置及电解槽构成，在电解过程中阳极金属材料及阴极通常保持平行的竖直放置，在调节阳极及阴极之间距离来调节阴阳极之间的距离控制电解腐蚀的持续时间，以获得较好的电解腐蚀的效果及效率时，阳极金属材料及阴极容易倾倒，降低电解效率，不便对极间距离进行调节，且在电解开始时将阳极及阴极放置进电解槽内及电解后阳极及阴极从电解槽内取出时电解液容易飞溅至阳极金属材料及阴极的固定夹上，易于对后续金属材料的电解产生影响。

3、在电解后电解液浓度降低通常需要更换，在用户对电解液进行手动更换时电解液容易飞溅到用户的体表皮肤上，不仅电解液会对人体皮肤造成损伤，且排出废弃电解液的效率较慢，不利于用户日常使用。

技术实现思路

1、根据上述技术问题，而提供一种金属材料金相电解腐蚀装置。

2、本发明采用的技术手段如下：

3、一种金属材料金相电解腐蚀装置，包括箱体和控制装置，所述控制装置的顶部具有阴极接电柱和阳极接电柱，阴极管的一端与所述阴极接电柱连接，所述阴极管的另一端安装有阴极夹，所述阴极夹夹持所述阴极块，阳极管的一端与所述阳极接电柱连接，所述阳极管的另一端安装有阳极夹，所述阳极夹夹持需电解腐蚀金属，所述箱体的顶部具有盖板，所述箱体的上部内固定有盛放电解液的电解槽，所述箱体的外壁两侧布置有拉伸装置，且所述拉伸装置的顶部与所述盖板连接，用于升降所述盖板；所述盖板上设置有通槽，且所述通槽旁设置有通孔，所述通孔处安装有第一固定架，所述通槽处布置有与所述通槽滑动配合的第二固定架，所述第一固定架内布置有用于夹持阴极夹的第一气囊，所述第二固定架内布置有用于夹持阳极夹的第二气囊，所述第一气囊和所述第二气囊呈环状；所述盖板上固定有气泵，所述气泵通过输气管与所述第一气囊和所述第二气囊连接；

4、所述控制装置与所述拉伸装置和所述气泵电性连接。

5、优选地，所述通槽的槽壁上设置有滑槽，所述第二固定架的底部布置有滑动件，所述滑动件的两侧布置有与所述滑槽滑动配合的滑块，实现所述第二固定架沿所述滑槽的延伸方向滑动，调整所述需电解腐蚀金属与所述阴极块之间的距离。

6、优选地，所述拉伸装置包括竖直固定于所述箱体外壁上的第一电机，所述第一电机的顶部输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上部外套有与其螺纹配合的拉伸杆，所述拉伸杆的顶部与所述盖板固定连接，所述第一电机与所述控制装置电性连接。

7、优选地，所述拉伸杆外布置有支撑杆，所述拉伸杆的顶部穿过所述支撑杆中心的第一通孔，所述支撑杆固定于所述箱体外壁或固定于所述第一电机的外壳上，所述拉伸杆的底部布置有限位板，所述限位板的外径小于所述第一通孔内径。

8、优选地，所述电解槽的顶部及一侧侧壁为开口状，且具有开口的侧壁处布置有密闭所述开口的挡板，所述挡板与所述箱体的内壁紧密滑动配合，所述箱体的外壁布置有废液孔，所述废液孔正对所述电解槽具有开口的侧壁的下部；

9、所述箱体的底部布置有用于带动所述挡板升降的驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置电性连接；

10、排液时，所述驱动装置带动所述挡板下降，使所述电解槽内的废液由所述废液孔排出。

11、优选地，所述驱动装置包括竖直布置的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上部外套有与其螺纹配合的推杆，所述推杆的顶部与所述挡板的底部固定连接，所述第二电机与所述控制装置电性连接。

12、优选地，所述第二丝杆外布置有导向杆，所述推杆的顶部穿过所述导向杆中心的第二通孔，所述导向杆的底部与安装箱固定连接，所述第二电机安装于所述安装箱内，且所述第二丝杆穿过了所述安装箱。

13、优选地，所述控制装置上具有控制面板。

14、优选地，所述控制装置外表面设置有连接管，控制装置通过连接管与箱体电性连接。

15、优选地，所述废液孔与排液管连接。

16、较现有技术相比，本发明具有以下优点：

17、1、第一气囊和第二气囊的设置可以防止在电解液内进行电解时阴极块受到外界因素影响导致阴极块倾倒，降低电解效率。

18、2、采用滑槽、滑块和滑动件的配合，以及气囊的固定可以实现需电解腐蚀金属的平稳移动，以此来调节阴阳极之间的距离控制电解腐蚀的持续时间，以获得较好的电解腐蚀的效果及效率，便于用户日常使用。

19、3、拉伸装置可以实现盖板、需电解腐蚀金属、阴极块的升降，防止用户在电解后将阴极块及已电解金属从电解液内取出时接触到溅出的电解液滴对皮肤造成损伤。

20、4、排液采用驱动装置直接带动挡板下降，进行排液，防止电解液飞溅对皮肤造成损伤。

21、基于上述理由本发明可在金相电解腐蚀设备等领域广泛推广。

技术特征：

1.一种金属材料金相电解腐蚀装置，包括箱体和控制装置，所述控制装置的顶部具有阴极接电柱和阳极接电柱，阴极管的一端与所述阴极接电柱连接，所述阴极管的另一端安装有阴极夹，所述阴极夹夹持所述阴极块，阳极管的一端与所述阳极接电柱连接，所述阳极管的另一端安装有阳极夹，所述阳极夹夹持需电解腐蚀金属，其特征在于：所述箱体的顶部具有盖板，所述箱体的上部内固定有盛放电解液的电解槽，所述箱体的外壁两侧布置有拉伸装置，且所述拉伸装置的顶部与所述盖板连接，用于升降所述盖板；所述盖板上设置有通槽，且所述通槽旁设置有通孔，所述通孔处安装有第一固定架，所述通槽处布置有与所述通槽滑动配合的第二固定架，所述第一固定架内布置有用于夹持阴极夹的第一气囊，所述第二固定架内布置有用于夹持阳极夹的第二气囊，所述第一气囊和所述第二气囊呈环状；所述盖板上固定有气泵，所述气泵通过输气管与所述第一气囊和所述第二气囊连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述通槽的槽壁上设置有滑槽，所述第二固定架的底部布置有滑动件，所述滑动件的两侧布置有与所述滑槽滑动配合的滑块，实现所述第二固定架沿所述滑槽的延伸方向滑动，调整所述需电解腐蚀金属与所述阴极块之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述拉伸装置包括竖直固定于所述箱体外壁上的第一电机，所述第一电机的顶部输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上部外套有与其螺纹配合的拉伸杆，所述拉伸杆的顶部与所述盖板固定连接，所述第一电机与所述控制装置电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述拉伸杆外布置有支撑杆，所述拉伸杆的顶部穿过所述支撑杆中心的第一通孔，所述支撑杆固定于所述箱体外壁或固定于所述第一电机的外壳上，所述拉伸杆的底部布置有限位板，所述限位板的外径小于所述第一通孔内径。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述电解槽的顶部及一侧侧壁为开口状，且具有开口的侧壁处布置有密闭所述开口的挡板，所述挡板与所述箱体的内壁紧密滑动配合，所述箱体的外壁布置有废液孔，所述废液孔正对所述电解槽具有开口的侧壁的下部；

6.根据权利要求5所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述驱动装置包括竖直布置的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上部外套有与其螺纹配合的推杆，所述推杆的顶部与所述挡板的底部固定连接，所述第二电机与所述控制装置电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述第二丝杆外布置有导向杆，所述推杆的顶部穿过所述导向杆中心的第二通孔，所述导向杆的底部与安装箱固定连接，所述第二电机安装于所述安装箱内，且所述第二丝杆穿过了所述安装箱。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述控制装置上具有控制面板。

9.根据权利要求1所述的一种金属材料金相电解腐蚀装置，其特征在于，所述控制装置外表面设置有连接管，控制装置通过连接管与箱体电性连接。

技术总结本发明提供一种金属材料金相电解腐蚀装置，包括箱体、控制装置、盖板、拉伸装置，拉伸装置用于带动盖板升降，盖板上设置有固定架，固定架内布置有气囊，气囊夹持阳极夹和阴极夹，箱体内布置有电解槽，电解槽的一侧侧壁与电解槽滑动配合，箱体外壁上设置有废液孔。气囊的设置可以防止在电解液内进行电解时阴极块受到外界因素影响导致阴极块倾倒，降低电解效率。拉伸装置可以实现盖板、需电解腐蚀金属、阴极块的升降，防止用户在电解后将阴极块及已电解金属从电解液内取出时接触到溅出的电解液滴对皮肤造成损伤。技术研发人员：陈容,张达富,李阳,刘希斌受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18