电解槽装置

本技术涉及电解槽装置。

背景技术：

1、阳极氧化工艺用于金属表面处理，有美化装饰的效果，还能防止金属表面腐蚀。在铝合金表面处理工艺在电解槽中进行，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，通过电解作用在其表面形成氧化铝薄膜。铝及其合金的阳极氧化生成膜，厚度可达几十至几百微米，具有良好的耐磨性、耐候性，还具有较强的吸附性能，可再进行后续电解着色，装饰产品的外表面。

2、在阳极氧化工艺中，电解液中的水被电解，在阴极产生氢气，在阳极产生游离氧。游离氧与作为阳极的金属铝合金工件进行反应，生成金属氧化物膜(如al2o3)。该氧化物膜一边生长一边被酸溶解，最终在工件表面生成具有多孔结构的氧化物层。工艺要求电解溶液中的铝离子等金属离子的浓度控制在适当的范围之内。现有技术不能实时监控生产过程中电解液中金属离子浓度的动态变化，无法满足高效自动化生产的要求。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术不能实时监控生产过程中电解液中金属离子浓度的动态变化的问题，满足高效自动化阳极氧化工艺的要求，一种电解槽装置，采用的技术方案如下所述：

2、一种电解槽装置，包括镀槽和位于镀槽中的电极；还包括容纳电解液的副槽、检测该副槽中电解液的液体密度传感器和电解液循环回路；所述电解液循环回路使得电解液在所述镀槽和所述副槽之间循环流动。

3、在本实用新型的一个实施例中，所述电解液循环回路包括：连通所述镀槽和副槽的溢流管和循环水泵；所述镀槽中的电解液在重力作用下通过所述溢流管流入所述副槽；所述循坏水泵把所述副槽中的电解液调回到所述镀槽。

4、在本实用新型的一个实施例中，所述副槽中还包括副槽隔板，所述副槽隔板把所述副槽分割成相互独立的第一部分和第二部分，所述溢流管连接所述副槽的第一部分，并且该第一部分中的电解液可以满溢到副槽的第二部分，所述循环水泵通过管路连接所述副槽的第二部分和所述镀槽，所述液体密度传感器取样并检测所述副槽中的电解液，或者取样并检测连接所述循环水泵和所述镀槽的管路中的电解液。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述镀槽中连接所述电解液循环回路的部分有溢流兜。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述副槽中还包括位于所述副槽隔板上端的滤棉，所述副槽第一部分中的电解液经过所述滤棉满溢到所述副槽的第二部分。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述镀槽中还包括测量电解液液位高低的液位计。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述镀槽中还包括测量电解液的ph值的ph计。

9、在本实用新型所述的电解槽装置中，还可以包括液位控制部件；所述液位控制部件进一步包括单片机；所述单片机通过通讯总线接收所述液体密度传感器测得的液体密度值；所述单片机根据程序运行的计算结果通过两组继电器分别控制进料水泵和出料水泵，所述进料水泵把电解液需要的成分药物加入所述镀槽，所述出料水泵把达到出料标准的电解液泵出所述镀槽。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述液位控制部件进一步包括单片机；所述单片机通过通讯总线接收所述液体密度传感器测得的液体密度值和所述液位计测得的液位值信号；所述单片机还通过串口输入端输入来自ph计的ph值；所述单片机根据程序运行的计算结果通过两组继电器分别控制进料水泵和出料水泵，所述进料水泵把电解液需要的成分药物加入所述镀槽，所述出料水泵把达到出料标准的电解液泵出所述镀槽。

11、本实用新型的一种电解槽装置和阳极氧化工艺控制系统，利用副槽分离电解槽中的电解液，并通过液体密度传感器实时检测电解液的密度，提高了电解液密度监测的准确性。利用电解液中的金属离子浓度与该电解液的密度的关系获得实时的电解液金属离子浓度；根据需要调整电解液的成分，改进了电解生产的工艺，提高了电解工艺的自动化程度，并且易于使用、成本低。

技术特征：

1.一种电解槽装置，包括镀槽和位于镀槽中的电极；其特征在于，还包括容纳电解液的副槽、检测该副槽中电解液的液体密度的液体密度传感器和电解液循环回路；所述电解液循环回路使得电解液在所述镀槽和所述副槽之间循环流动。

2.根据权利要求1所述的电解槽装置，其特征在于，所述电解液循环回路包括：连通所述镀槽和副槽的溢流管和循环水泵；所述镀槽中的电解液在重力作用下通过所述溢流管流入所述副槽；所述循环水泵把所述副槽中的电解液调回到所述镀槽。

3.根据权利要求2所述的电解槽装置，其特征在于，所述副槽中还包括副槽隔板，所述副槽隔板把所述副槽分割成相互独立的第一部分和第二部分，所述溢流管连接所述副槽的第一部分，并且该第一部分中的电解液可以满溢到副槽的第二部分，所述循环水泵通过管路连接所述副槽的第二部分和所述镀槽，所述液体密度传感器取样并检测所述副槽中的电解液，或者取样并检测连接所述循环水泵和所述镀槽的管路中的电解液。

4.根据权利要求3所述的电解槽装置，其特征在于，所述镀槽中连接所述电解液循环回路的部分有溢流兜。

5.根据权利要求3或者4所述的电解槽装置，其特征在于，所述副槽中还包括位于所述副槽隔板上端的滤棉，所述副槽第一部分中的电解液经过所述滤棉满溢到所述副槽的第二部分。

6.根据权利要求5所述的电解槽装置，其特征在于，所述镀槽中还包括测量电解液液位高低的液位计。

7.根据权利要求6所述的电解槽装置，其特征在于，所述镀槽中还包括测量电解液的ph值的ph计。

8.根据权利要求5所述的电解槽装置，其特征在于，还包括液位控制部件；所述液位控制部件进一步包括单片机；所述单片机通过通讯总线接收所述液体密度传感器测得的液体密度值；所述单片机通过两组继电器分别控制进料水泵和出料水泵，所述进料水泵把电解液需要的成分药物加入所述镀槽，所述出料水泵把达到出料标准的电解液泵出所述镀槽。

9.根据权利要求6或者7所述的电解槽装置，其特征在于，还包括液位控制部件；所述液位控制部件进一步包括单片机；所述单片机通过通讯总线接收所述液体密度传感器测得的液体密度值和所述液位计测得的液位值信号；所述单片机还通过串口输入端输入来自ph计的ph值；所述单片机通过两组继电器分别控制进料水泵和出料水泵，所述进料水泵把电解液需要的成分药物加入所述镀槽，所述出料水泵把达到出料标准的电解液泵出所述镀槽。

技术总结本技术涉及一种电解槽装置，包括镀槽和位于镀槽中的电极；还包括副槽和液体密度传感器，和用于电解液在镀槽和副槽之间循环流动的电解液循环回路；液体密度传感器连接在副槽或者电解液循环回路中。还包括有单片机的液位控制部件，单片机接收液体密度值和液位值信号，根据计算结果通过两组继电器分别控制进料水泵和出料水泵。本技术利用副槽分离电解槽中的电解液，并通过液体密度传感器实时检测电解液的密度，提高了电解液密度监测的准确性，并通过单片机分析实时数据，控制电解液中的金属离子浓度并实时更新，提高了电解工艺的自动化程度，成本低。技术研发人员：宋秋明,卢俊豪,崔锦鸿,周昕,吴雍博,范隆霄,李越,张文伟,贾原,田金鹏,张智星受保护的技术使用者：深圳技术大学技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/18