一种可转动式电镀挂具的制作方法

本技术涉及电镀装置，尤其是涉及一种可转动式电镀挂具。

背景技术：

1、电镀是利用电解原理在金属基体表面镀上一薄层金属或合金的过程，电镀时，镀层金属做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原从而形成镀层，含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是利用基材表面上的镀层，以增强金属的抗腐蚀性，耐磨性，增加硬度、提高导电性、润滑性、耐热性以及其他特殊性能，还可以用来修复磨损和加工失误的工件。

2、电镀挂具是电镀过程中使用的工具，主要作用是固定待处理工件，以实现均匀的电镀效果，根据不同的工艺要求和待处理工件的形状，电镀挂具会有不同的类型和结构。

3、现有电镀工艺中，传统的挂具设计往往存在一些问题，传统的挂具往往针对特定形状和大小的工件设计，无法适应不同形状、大小和重量的工件，这使得在生产过程中，如果工件发生变化，就需要更换挂具，大大降低生产效率，故有待改善。

技术实现思路

1、为了解决传统挂具适用性差的问题，本技术提供一种可转动式电镀挂具。

2、本技术提供的一种可转动式电镀挂具采用如下的技术方案：

3、一种可转动式电镀挂具，包括挂杆和若干挂架，若干所述挂架沿挂杆长度方向依次布置，任一所述挂架上均设置有若干用于挂置工件的悬挂弯钩，若干所述悬挂弯钩分别布置于挂架的两侧，所述悬挂弯钩沿挂架长度方向间隔设置，所述挂架上设置有用于调节悬挂弯钩伸出距离的伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩支撑杆、弹性件和伸缩按钮，所述伸缩支撑杆连接在挂架上，所述伸缩支撑杆内部为中空结构，所述悬挂弯钩的杆体滑动连接在伸缩支撑杆内，所述悬挂弯钩的杆体上开设有通槽，所述弹性件连接在通槽的底壁上，所述伸缩按钮连接在弹性件上，所述伸缩支撑杆上开设有若干供伸缩按钮伸缩的通孔，若干所述通孔沿伸缩支撑杆的长度方向等距布置，所述挂杆上设置有用于调节挂架高度的滑动组件。

4、由于传统的挂具设计往往存在一些问题，传统的挂具往往针对特定形状和大小的工件设计，无法适应不同形状、大小和重量的工件，这使得在生产过程中，如果工件发生变化，就需要更换挂具，大大降低生产效率；通过采用上述技术方案，包括挂杆和若干挂架，每一挂架上均安装有若干悬挂弯钩，挂架上安装伸缩组件，伸缩组件包括伸缩支撑杆、弹性件和伸缩按钮，且挂杆上安装滑动组件；当对不同工件进行挂置时，通过工件尺寸通过滑动组件调节相邻挂架件的间距，同时按下伸缩按钮，弹性件被压缩，伸缩按钮回缩至通槽内，移动悬挂弯钩，伸缩按钮受到伸缩支撑杆内壁的限制，直至悬挂弯钩伸出合适长度后，伸缩支撑杆失去对伸缩按钮限制，伸缩按钮从通孔内伸出，实现悬挂弯钩伸出距离的调节；通过伸缩支撑杆、弹性件、伸缩按钮和滑动组件的设置，操作简便，易于实现，挂架与悬挂弯钩各自间距调节，能够适应不同形状、大小和重量的工件，适用性好，减少工件脱落的风险，当工件发生变化时不需要更换挂具，减少更换挂具的频率和时间，提高了生产效率，同时减少需要准备的挂具种类和数量，降低生产成本。

5、可选的，任一所述伸缩支撑杆与挂架之间均设置有用于增强结构强度的斜撑部，所述斜撑部倾斜布置在伸缩杆与挂架之间，所述斜撑部的两端分别连接在伸缩支撑杆与挂架上。

6、通过采用上述技术方案，斜撑部焊接固定在伸缩支撑杆与挂架之间；通过斜撑部的设置，能够有效增强挂具的整体结构强度，使其能够更好地承受工件的重力和其他外力，保证挂具在挂置工件时更加稳定，减少工件脱落的风险，同时挂具的使用寿命得到延长，减少更换和维护的频率。

7、可选的，每一所述悬挂弯钩的端部均设置有用于增加抓握力的弯钩部，所述弯钩部与悬挂弯钩的弯折方向相同，且所述弯钩部连接在悬挂弯钩上。

8、通过采用上述技术方案，弯钩部一体成型在悬挂弯钩的端部，使得悬挂弯钩端部形成两弯钩的支撑结构；通过弯钩部的设置，弯钩部的设计增加挂具对工件的抓握力，使得工件更加稳定地悬挂，进一步减少工件脱落的风险，使得挂具在使用过程中更加安全可靠。

9、可选的，所述滑动组件包括若干滑动套筒，若干所述滑动套筒均套设在挂杆上，若干所述滑动套筒与若干挂架一一对应，所述挂架连接在滑动套筒上，所述滑动套筒上设置有用于与挂杆固定的紧固螺栓。

10、通过采用上述技术方案，滑动组件包括若干滑动套筒，挂架安装在滑动套筒上，利用滑动套筒实现挂架间距的调节，同时利用紧固螺栓实现对挂架位置的固定；通过滑动套筒和紧固螺栓的设置，滑动套筒的设计使得挂架可以沿着挂杆滑动，方便调节挂架的位置和间距，从而适应不同形状、大小和重量的工件，同时紧固螺栓将挂架固定在滑动套筒上，挂具在使用过程中稳定和可靠，避免工件脱落或滑动造成的安全隐患，同时简化挂具结构，使得挂具的制造和加工更加方便。

11、可选的，所述挂杆外壁上开设有条形槽，所述条形槽沿挂杆的长度方向设置，所述滑动套筒的内壁上设置有与条形槽滑动连接的条形块。

12、通过采用上述技术方案，滑动套筒内壁上一体成型条形块；当滑动套筒套设在挂杆上时，条形块与条形槽相配合，条形块滑动连接在条形槽内；通过条形块和条形槽的设置，条形槽和条形块的设计使得滑动套筒可以在挂杆上平稳地滑动，避免挂架位置的偏移或卡滞，提高滑动套筒安装时的稳定性。

13、可选的，所述挂架的中心处设置有轴承座，所述轴承座内设置有旋转轴承，所述滑动套筒插设固定在旋转轴承的内圈上，且所述挂架上设置有用于与滑动套筒固定的旋钮。

14、通过采用上述技术方案，轴承座安装固定在挂架上，且轴承座内部安装旋转轴承，滑动套筒与旋转轴承内圈连接，且挂架上安装用于与滑动套筒固定的旋钮；通过轴承座、旋转轴承和旋钮的设置，相比于原有挂架结构，有助于实现挂架在旋转轴承的作用下实现旋转功能，方便调节挂架的方向和角度，增加挂具的灵活性和适应性。

15、可选的，所述通孔的孔径略大于伸缩按钮的直径，且所述伸缩按钮的上表面开设有圆弧面。

16、通过采用上述技术方案，伸缩按钮的上表面开设圆弧面，且通孔的孔径大于伸缩按钮的直径；通过伸缩按钮和通孔的设计，使得对悬挂弯钩调节更加方便，降低悬挂弯钩伸出长度调节的过程中伸缩按钮出现卡滞等问题，使得操作更加简单和方便。

17、可选的，所述挂杆的顶部设置有用于吊装的吊钩，所述吊钩的吊装端设置有用于防脱的防脱弯弧部。

18、通过采用上述技术方案，挂杆的顶部焊接吊钩，且吊钩上一体成型防脱弯弧部；通过吊钩和防脱弯弧部的设置，方便吊装挂杆，提高吊装的效率和便利性，同时防脱弯弧部的设计降低吊装过程中挂杆的意外脱落，提高吊装的安全性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、通过伸缩支撑杆、弹性件、伸缩按钮和滑动组件的设置，操作简便，易于实现，挂架与悬挂弯钩各自间距调节，能够适应不同形状、大小和重量的工件，减少工件脱落的风险，当工件发生变化时不需要更换挂具，减少更换挂具的频率和时间，提高了生产效率，同时减少需要准备的挂具种类和数量，降低生产成本；

21、通过斜撑部的设置，能够有效增强挂具的整体结构强度，使其能够更好地承受工件的重力和其他外力，保证挂具在挂置工件时更加稳定，减少工件脱落的风险，同时挂具的使用寿命得到延长，减少更换和维护的频率；

22、通过轴承座、旋转轴承和旋钮的设置，相比于原有挂架结构，有助于实现挂架在旋转轴承的作用下实现旋转功能，方便调节挂架的方向和角度，增加挂具的灵活性和适应性。