一种防腐蚀焦铜滚镀装置的制作方法

本技术属于电镀加工，具体涉及一种防腐蚀焦铜滚镀装置。

背景技术：

1、焦铜一般作为金属表面电镀工艺的中间层，具有保护核心金属构件，减少氧化腐蚀的功能，焦铜的电镀工艺一般采用滚镀，将被镀金属构件放入滚动的容器中进行电镀，滚筒中的溶液将焦铜析出在金属构件表面形成一道保护层，现在的焦铜滚镀工艺所使用的滚筒进出料通道一般设置在滚筒侧面，工件进料方便，但是出料不方便，所以可以设计在滚筒上设置不同位置的进出料通道，方便在滚镀成型后将工件快速取出。

2、现有公告号为cn218561678u的中国实用新型专利，其公开了一种耐腐蚀性滚镀设备，包括储液箱，储液箱顶部设置有传动机构，传动机构侧面设置有调整架，以及调整架内部设置有滚镀桶；在加工结束后，通过使传动齿轮与齿轮环脱离，通过进步电机带动绞架旋转，通过绞架收卷牵引绳，带动连接架沿滑槽向支撑杆顶部移动，进而带动滚镀桶随连接架移动，使滚镀桶从储液箱内部的滚镀加工液中移出，通过进步电机定位绞架的旋转状态，控制牵引绳移动的位置，进而使连接架固定，并且悬挂在滚镀加工液的顶部，达到使滚镀桶晾干，减少滚镀桶浸泡在加工液中的时间，从而通过防止滚镀设备长时间与加工液接触而受到腐蚀，达到提高设备耐腐蚀能力延长使用寿命的技术效果。

3、因此，针对上述传统焦铜滚镀设备的进出料通道设置在滚筒的两侧，不方便取出工件的情况，开发一种新型焦铜滚镀装置，利用在滚筒上设置不同方向的进出料通道，通过重力作用，方便工件取出。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀焦铜滚镀装置，该焦铜滚镀装置旨在解决现在的焦铜滚镀设备的进出料通道设置在滚筒的两侧，不方便取出工件的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防腐蚀焦铜滚镀装置，该焦铜滚镀装置包括左右对称设置的支架、设置于所述支架之间的滚镀仓，所述支架上端固定安装有横梁，所述横梁前端之间固定连接有前端板，所述横梁后端之间固定连接有后端板，所述滚镀仓设置于所述前端板和所述后端板之间，所述滚镀仓表面开设有下料口，所述滚镀仓外侧设置有相适配的围合罩，所述围合罩设置于所述下料口下侧，所述围合罩内壁设置有密封垫。

5、使用本技术方案的一种防腐蚀焦铜滚镀装置时，使用人打开堵头，通过入仓口向滚镀仓内放入工件，然后向滚镀仓内注入焦铜电解液，对电解液通电后，启动转向电机驱动滚镀仓转动，令工件不断翻转与电解液充分接触，使得焦铜析出在工件表面形成一道保护膜，加工完成后，令滚镀仓保持在下料口朝下的状态，然后启动空气泵，将锁紧气囊内的空气抽出，令锁紧气囊缩小，使得密封垫与滚镀仓外壁之间的紧贴效果下降，然后启动线性电机通过连接架控制围合罩沿滚镀仓前后滑移，令下料口暴露，工件和电解液一同从下料口排出落到落料槽内。

6、进一步的，所述前端板中间设置有回转口，所述滚镀仓前端设置有入仓口，所述入仓口活动连接于所述回转口内侧，所述入仓口前端安装有堵头，滚镀仓以入仓口为轴心自身发生转动，令工件在内部不断翻滚，充分与焦铜电解液接触，堵头可以采用螺纹连接或挤压摩擦连接的方式将入仓口封闭。

7、进一步的，所述后端板后端安装有转向电机，所述滚镀仓后端与所述转向电机的动力输出元件固定连接，所述滚镀仓下方设置有落料槽，转向电机控制滚镀仓转动，滚镀仓内腔为楔形结构，两端逐渐向中间扩大，内壁且均匀斜面，方便工件在中部集中，受重力下滑。

8、进一步的，所述滚镀仓上端左右对称安装有两组导轨，所述导轨上端安装有线性电机，所述围合罩上端与所述线性电机的外壳之间固定连接有连接架，线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，导轨为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机位置，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动。

9、进一步的，所述围合罩下端安装有空气泵，所述围合罩内壁安装有锁紧气囊，所述密封垫覆盖于所述锁紧气囊外侧，所述锁紧气囊与所述空气泵之间通过管道连通，锁紧气囊根据下料口的外型进行布置，呈围合的平面结构，挤压在下料口周围的滚镀仓外壁上，起到止水作用。

10、进一步的，所述前端板前侧设置有挂载板，所述挂载板前端安装有风机，风机用于通过入仓口对滚镀仓内进行热风吹扫，其包括电阻丝加热元件和风扇组件，加速滚镀仓内壁的水分蒸发。

11、进一步的，所述前端板前端右侧开设有活动孔，所述挂载板后端固定连接有活动头，所述活动头活动连接于所述活动孔内侧，挂载板以活动头为轴心进行转动，令风机移动到入仓口前侧，使用灵活。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种防腐蚀焦铜滚镀装置采用设置在滚镀仓端面的进料通道和滚镀仓侧壁的下料通道，方便在滚镀加工完成后从设备下方将工件取出，受到重力作用，工件能够轻松从下料口排出；通过直线电机驱动围合罩来启闭下料口，配合空气泵对锁紧气囊充气，提高下料口周围的密封性，避免电镀液泄露。

技术特征：

1.一种防腐蚀焦铜滚镀装置，该焦铜滚镀装置包括左右对称设置的支架(1)、设置于所述支架(1)之间的滚镀仓(5)；其特征在于，所述支架(1)上端固定安装有横梁(2)，所述横梁(2)前端之间固定连接有前端板(3)，所述横梁(2)后端之间固定连接有后端板(4)，所述滚镀仓(5)设置于所述前端板(3)和所述后端板(4)之间，所述滚镀仓(5)表面开设有下料口(6)，所述滚镀仓(5)外侧设置有相适配的围合罩(7)，所述围合罩(7)设置于所述下料口(6)下侧，所述围合罩(7)内壁设置有密封垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述前端板(3)中间设置有回转口(9)，所述滚镀仓(5)前端设置有入仓口(10)，所述入仓口(10)活动连接于所述回转口(9)内侧，所述入仓口(10)前端安装有堵头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述后端板(4)后端安装有转向电机(12)，所述滚镀仓(5)后端与所述转向电机(12)的动力输出元件固定连接，所述滚镀仓(5)下方设置有落料槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述滚镀仓(5)上端左右对称安装有两组导轨(14)，所述导轨(14)上端安装有线性电机(15)，所述围合罩(7)上端与所述线性电机(15)的外壳之间固定连接有连接架(16)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述围合罩(7)下端安装有空气泵(17)，所述围合罩(7)内壁安装有锁紧气囊(18)，所述密封垫(8)覆盖于所述锁紧气囊(18)外侧，所述锁紧气囊(18)与所述空气泵(17)之间通过管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述前端板(3)前侧设置有挂载板(19)，所述挂载板(19)前端安装有风机(20)。

7.根据权利要求6所述的一种防腐蚀焦铜滚镀装置，其特征在于，所述前端板(3)前端右侧开设有活动孔(21)，所述挂载板(19)后端固定连接有活动头(22)，所述活动头(22)活动连接于所述活动孔(21)内侧。

技术总结本技术公开了一种防腐蚀焦铜滚镀装置，涉及电镀加工技术领域，该焦铜滚镀装置旨在解决现在的焦铜滚镀设备的进出料通道设置在滚筒的两侧，不方便取出工件的技术问题，该焦铜滚镀装置包括左右对称设置的支架、设置于支架之间的滚镀仓，支架上端固定安装有横梁，横梁前端之间固定连接有前端板，横梁后端之间固定连接有后端板，滚镀仓设置于前端板和后端板之间，滚镀仓表面开设有下料口，滚镀仓外侧设置有相适配的围合罩，围合罩设置于下料口下侧，围合罩内壁设置有密封垫，该焦铜滚镀装置采用设置在滚镀仓端面的进料通道和滚镀仓侧壁的下料通道，方便在滚镀加工完成后从设备下方将工件取出，受到重力作用，工件能够轻松从下料口排出。技术研发人员：丁汝强,马生许受保护的技术使用者：广州满威兴强五金制品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/20