一种电镀丝杠沥水装置的制作方法

本申请涉及电镀装置，具体为一种电镀丝杠沥水装置。

背景技术：

1、电镀的主要工序为除油、水洗、酸洗、水洗、电镀、水洗等一系列步骤。其中，除油、水洗的废水进入除油废水管网；酸洗、水洗的废水进入除锈水洗管网；电镀、水洗的废水进入含锌废水管网。需要清楚的是电镀液中金属锌离子的含量为15000mg/l至20000mg/l，光亮剂和柔软剂的使得电镀液的化学需氧量(chemica l oxygen demand，cod)高达10000mg/l至50000mg/l，氯离子的含量为100000mg/l左右；酸洗液中氯离子的含量100000mg/l左右，铁离子含量约为40g/l，锌离子含量约为1000mg/l；除油液的化学需氧量约为50000mg/l，且含油污10％-15％，这些物质进入废水中会使得废水的水质较差，提升废水的药剂处理成本。需要清楚的是，在对丝杠进行电镀时，丝杠本身的螺纹结构，容易残留电镀液、酸洗液或者除油液，而残留的电镀液、酸洗液或者除油液在水洗过程中，融入废水之中，从而使得废水的药剂处理成本较高。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电镀丝杠沥水装置，以解决现有技术中对丝杆进行电镀时，废水的处理成本较高的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电镀丝杠沥水装置，包括：

3、电镀支架，用于放置至少一个丝杠；

4、第一驱动装置，用于驱动所述电镀支架沿竖直方向进行往复运动；

5、第二驱动装置，用于驱动所述第一驱动装置和所述电镀支架沿第一方向进行往复运动；第一方向垂直于竖直方向；

6、第三驱动装置，设置于所述第一驱动装置或者电镀支架，用于驱动所述电镀支架震动。

7、作为本技术方案中一个具体的方案，还包括与除油槽相对应的第一回收槽。

8、作为本技术方案中一个具体的方案，还包括与酸洗槽相对应的第二回收槽。

9、作为本技术方案中一个具体的方案，还包括与电镀槽相对应的第三回收槽。

10、作为本技术方案中一个具体的方案，所述除油槽、所述第一回收槽、所述酸洗槽、所述第二回收槽、所述电镀槽和所述第三回收槽沿第一方向依次设置；所述第一回收槽通过第一连通结构与所述除油槽相连通；所述第二回收槽通过第二连通结构与所述酸洗槽相连通；所述第三回收槽通过第三连通结构与所述电镀槽相连通。

11、作为本技术方案中一个具体的方案，所述第一连通结构、所述第二连通结构和所述第三连通结构的规格一致；所述第一连通结构包括连接管和输送泵，所述连接管用于连通所述第一回收槽和所述除油槽，所述输送泵用于将所述第一回收槽中的除油液输送至所述除油槽；或者所述第一连通结构包括连接管，所述连接管用于连通所述第一回收槽和所述除油槽，所述第一回收槽的底壁沿竖直方向上的高度高于所述除油槽的顶面沿竖直方向上的高度。

12、作为本技术方案中一个具体的方案，所述第二驱动装置包括：

13、驱动横杆；

14、驱动轴，与所述驱动横杆转动连接；

15、驱动电机，设置于所述驱动横杆，用于驱动所述驱动轴转动；

16、至少一个柔性连接件，每个柔性连接件的第一端与所述驱动轴相连接，每个柔性连接件的第二端与所述电镀支架相连接。

17、作为本技术方案中一个具体的方案，所述第二驱动装置包括吊车或者行车。

18、作为本技术方案中一个具体的方案，所述第三驱动装置包括震动电机或者震动器。

19、作为本技术方案中一个具体的方案，所述电镀支架包括：

20、沿第二方向延伸的挂接横杆；第二方向垂直于第一方向和竖直方向；

21、多个沿竖直方向延伸的挂接竖杆，每个挂接竖杆均与所述挂接横杆活动挂接；每个挂接竖杆上均设置有多个放置钩；各个放置钩沿竖直方向依次分布，且相邻挂接竖杆上的放置钩一一对应。

22、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

23、通过第三驱动装置的设置，实现了通过第三驱动装置带动电镀支架上的丝杠进行震动，进而使得丝杠表面的残存液体能够被震落回收。能够减少后续水洗过程中产生废水的污染物量，也就是说，能够降低后续废水处理的药剂处理成本。

技术特征：

1.一种电镀丝杠沥水装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，还包括与除油槽(4)相对应的第一回收槽(41)。

3.根据权利要求2所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，还包括与酸洗槽(5)相对应的第二回收槽(51)。

4.根据权利要求3所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，还包括与电镀槽(6)相对应的第三回收槽(61)。

5.根据权利要求4所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述除油槽(4)、所述第一回收槽(41)、所述酸洗槽(5)、所述第二回收槽(51)、所述电镀槽(6)和所述第三回收槽(61)沿第一方向依次设置；所述第一回收槽(41)通过第一连通结构与所述除油槽(4)相连通；所述第二回收槽(51)通过第二连通结构与所述酸洗槽(5)相连通；所述第三回收槽(61)通过第三连通结构与所述电镀槽(6)相连通。

6.根据权利要求5所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述第一连通结构、所述第二连通结构和所述第三连通结构的规格一致；所述第一连通结构包括连接管和输送泵，所述连接管用于连通所述第一回收槽(41)和所述除油槽(4)，所述输送泵用于将所述第一回收槽(41)中的除油液输送至所述除油槽(4)；或者所述第一连通结构包括连接管，所述连接管用于连通所述第一回收槽(41)和所述除油槽(4)，所述第一回收槽(41)的底壁沿竖直方向上的高度高于所述除油槽(4)的顶面沿竖直方向上的高度。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述第二驱动装置(1)包括：

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述第二驱动装置(1)包括吊车或者行车。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述第三驱动装置(8)包括震动电机或者震动器。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的电镀丝杠沥水装置，其特征在于，所述电镀支架(3)包括：

技术总结本申请公开了一种电镀丝杠沥水装置，涉及电镀装置技术领域。镀丝杠沥水装置，包括：电镀支架，用于放置至少一个丝杠；第一驱动装置，用于驱动所述电镀支架沿竖直方向进行往复运动；第二驱动装置，用于驱动所述第一驱动装置和所述电镀支架沿第一方向进行往复运动；第一方向垂直于竖直方向；第三驱动装置，设置于所述第一驱动装置或者电镀支架，用于驱动所述电镀支架震动。本申请通过第三驱动装置的设置，实现了通过第三驱动装置带动电镀支架上的丝杠进行震动，进而使得丝杠表面的残存液体能够被震落回收。能够减少后续水洗过程中产生废水的污染物量，也就是说，能够降低后续废水处理的药剂处理成本。技术研发人员：徐晖,翟永超,樊杰风,温佳腾受保护的技术使用者：河北恒创环保科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/23