一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构的制作方法

本技术适用于电镀设备，提供了一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。溶锌槽是电镀工艺中常用的设备之一，在对零件进行电镀之前需要使用溶锌槽对电镀液进行制备，通常为烧碱和锌粒在溶锌槽中经过化学反应制得，在正常生产时，要求准确控制溶液中锌含量在工艺范围内，但是传统的溶锌槽在作业时是直接在溶解槽内制备符合工艺要求的锌离子浓度的溶液，而溶解槽内装有溶解用锌块的装置经过长时间的使用损耗肯定会发生溶解速率的变化，在作业过程中就需要通过升降装置将装有溶解用锌块的装置进行放入或提升离开溶解槽进行锌块的更新，在此过程中很容易导致溶解槽内的锌离子浓度产生较大波动，从而导致电镀效果下降，此时只能采用停止生产直到锌离子浓度符合要求后再开始作业，造成了生产效率的下降。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，通过首先在溶解槽中制备高于工艺要求的浓度的锌离子溶液，然后通过溢流板将溶解槽中高浓度锌溶液溢流到管理槽内，管理槽内在作业开始前先向槽内添加一定量的稀释液，高浓度锌溶液经过稀释后达到工艺要求的浓度，然后再管理槽内进行反应作业，反应过后的溶液再通过溶液循环泵被循环回溶解槽继续进行溶锌，以此形成循环，避免了由于溶解槽内锌块更换时产生的浓度快速波动的问题，保证了生产的连贯性。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，包括电镀溶锌槽体、数个溶锌篮筐以及顶部支架，顶部支架设置在电镀溶锌槽体上方，顶部支架设置有滑动轨道，前述滑动轨道驱动连接有篮筐升降装置，前述电镀溶锌槽体包括溶解槽、管理槽以及搅拌出液槽，前述溶锌篮筐设置在溶解槽内，溶锌篮筐内设置有若干锌块，前述溶解槽侧壁还设置有稀释溶液进液口，前述溶解槽与管理槽之间设置有溢流板，溢流板的高度低于溶解槽侧壁以及管理槽侧壁的高度；前述管理槽与搅拌槽相连通，前述管理槽内设置有冷却管以及加热管，前述加热管设置在靠近管理槽与搅拌槽相连通的位置，管理槽侧壁上还设置有稀释液进液口；前述搅拌出液槽设置有搅拌装置，搅拌出液槽的侧壁上还设置有稀释溶液出液口；前述稀释溶液出液口与稀释溶液进液口通过溶液循环管道相连通，且溶液循环管道上设置有溶液循环泵。

3、进一步的，所述溶解槽一侧设置有水盘，所述滑动轨道的一部分设置在水盘上方。

4、进一步的，所述溶解槽上侧还设置有定量桶。

5、进一步的，所述冷却管有多个，所述冷却管包括蛇形冷却管组，前述蛇形冷却管组设置有两端口，分别为冷却液进液口以及冷却液出液口。

6、进一步的，所述加热管为蒸汽加热管，前述蒸汽加热管包括蛇形蒸汽管组，前述蛇形蒸汽管组设置有两端口，分别为加热管进口以及加热管出口。

7、进一步的，所述溶锌篮筐包括篮筐框架，前述篮筐框架内自上而下依次设置有若干装载盘，前述装载盘相较水平面倾斜设置。

8、进一步的，所述装载盘上设置有若干通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构可以通过在溶解槽中制备高浓度锌溶液，然后通过溢流板溢流到管理槽中，高浓度锌溶液进入管理槽后会被稀释成工艺要求的低浓度锌溶液，低浓度锌溶液内锌离子在管理槽内被消耗，然后通过循环泵循环回溶解槽继续溶解锌离子，根据生产实际调节锌块溶解速率，循环泵循环速率等参数达到稳定循环，这种将先制备高浓度锌溶液然后通过溢流向低浓度锌溶液池添加的方式可以避免溶解槽在更换锌块耗材等情况下导致的锌离子浓度波动过大的问题，可以通过通电电流等参数随时监测锌离子浓度，当锌离子浓度波动过大时通过调节循环泵的流量来随时加快或减慢溶解槽向管理槽溢流高浓度锌溶液的速率，通过这种方式可以实现动态平衡，保证作业使用的管理槽内锌离子浓度始终符合工艺要求，保证了产品生产的连续稳定。

技术特征：

1.一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，包括电镀溶锌槽体、数个溶锌篮筐以及顶部支架，其特征在于，前述顶部支架设置在电镀溶锌槽体上方，顶部支架设置有滑动轨道，前述滑动轨道驱动连接有篮筐升降装置，前述电镀溶锌槽体包括溶解槽、管理槽以及搅拌出液槽，前述溶锌篮筐设置在溶解槽内，溶锌篮筐内设置有若干锌块，前述溶解槽侧壁还设置有稀释溶液进液口，前述溶解槽与管理槽之间设置有溢流板，溢流板的高度低于溶解槽侧壁以及管理槽侧壁的高度；前述管理槽与搅拌槽相连通，前述管理槽内设置有冷却管以及加热管，前述加热管设置在靠近管理槽与搅拌槽相连通的位置，管理槽侧壁上还设置有稀释液进液口；前述搅拌出液槽设置有搅拌装置，搅拌出液槽的侧壁上还设置有稀释溶液出液口；前述稀释溶液出液口与稀释溶液进液口通过溶液循环管道相连通，且溶液循环管道上设置有溶液循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述溶解槽一侧设置有水盘，所述滑动轨道的一部分设置在水盘上方。

3.根据权利要求1所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述溶解槽上侧还设置有定量桶。

4.根据权利要求1所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述冷却管有多个，所述冷却管包括蛇形冷却管组，前述蛇形冷却管组设置有两端口，分别为冷却液进液口以及冷却液出液口。

5.根据权利要求1所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述加热管包括蛇形蒸汽管组，前述蛇形蒸汽管组设置有两端口，分别为加热管进口以及加热管出口。

6.根据权利要求1所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述溶锌篮筐包括篮筐框架，前述篮筐框架内自上而下依次设置有若干装载盘，前述装载盘相较水平面倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，其特征在于，所述装载盘上设置有若干通孔。

技术总结本技术适用于电镀设备技术领域，提供了一种保证槽液锌离子浓度的电镀溶锌机构，包括电镀溶锌槽体，电镀溶锌槽体包括溶解槽、管理槽以及搅拌出液槽，溶解槽内通过溶锌篮筐进行反应制备高于工艺要求浓度的高浓度锌离子溶液，然后通过溢流板向管理槽内溢流，在管理槽内添加有一定量的稀释溶液，从而将高浓度锌离子溶液稀释到符合工艺要求的浓度，待加工工件在管理槽内进行反应吸附锌离子，在此过程中通过溶液循环泵持续将搅拌出液槽内的溶液循环至溶解槽内继续进行溶解提高浓度，然后再不断向管理槽溢流以补充反应消耗实现动态平衡，这种设计保证了产品生产的连续稳定，避免了因溶解槽更换锌块耗材等情况下导致的锌离子浓度波动过大的问题。技术研发人员：孙永鑫,纪明星,孙玉明受保护的技术使用者：江苏宏力智能装备有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/23