一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置的制作方法

本技术涉及电镀生产加工装置，特别涉及一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置。

背景技术：

1、在长轴类电镀工件的电镀生产加工过程中，由于电镀工艺本身的特点，不可避免的总会出现一些小的局部缺陷，目前通常的做法是工件整体退镀，然后重新抛光电镀，造成了极大的资源浪费并产生了大量的危废，而且，工件越大越长，出现一个至数个针孔及爆点类局部小缺陷的概率就越大，造成的资源浪费也就越严重。电镀费用昂贵的一支大型长轴工件仅仅因为一个小的局部缺陷而退镀重新电镀的做法，既不经济也不环保。目前，国际上少量使用的刷镀机设备也能够解决局部电镀缺陷，但是存在着价格昂贵、结构复杂、设备庞大、上镀效率低下的问题，因而应用范围狭窄。

2、如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现思路

1、为了能够解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、补镀作业简捷高效、占地空间小、便于移动、应用范围广的用于长轴电镀工件的局部补镀装置。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其中，包括：

3、补镀槽，顶端开敞，补镀工件贯穿所述补镀槽相对两侧壁，补镀时，镀液浸没所述补镀工件位于所述补镀槽内的部位；

4、阳极组件，包括跨设于所述补镀槽上方、与电源正级电连接的导电棒，以及顶端与所述导电棒电连接的补镀阳极；补镀时，所述补镀阳极底端伸入至所述补镀槽内的镀液中；

5、以及两组密封圈，分别可拆卸设置在所述补镀工件与所述补镀槽对应的两侧壁之间，补镀时，防止镀液流出。

6、本实用新型的具体特点还有，所述阳极组件还包括设置在所述补镀槽顶面相对两侧的绝缘垫，所述导电棒架设在所述绝缘垫上，结构简单，可以将导电棒与补镀槽合为一体，减小装置占地空间，且不受场地空间限制，便于移动。

7、本实用新型的具体特点还有，所述密封圈密封套接在所述补镀工件圆周侧面上，所述密封圈通过法兰与所述补镀槽侧壁固定连接，拆装方便，且可以根据补镀工件的截面尺寸及形状进行相应的裁剪、更换，应用范围广泛。

8、本实用新型的具体特点还有，所述密封圈的材质设置为橡胶，取材方便，价格低廉。

9、本实用新型的具体特点还有，所述用于长轴电镀工件的局部补镀装置还包括镀液管理槽，所述镀液管理槽与所述补镀槽之间分别连通设置进液管及放液管，所述进液管上设有水泵，所述放液管上设有阀门，所述进液管的出液端位于所述补镀槽上端部、且位于补镀工件上方，所述放液管的输入端位于所述补镀槽下端部、且位于补镀工件下方，拆装补镀工件的过程中及装置闲置时，镀液通过放液管流至镀液管理槽内，需要进行补镀作业时，通过水泵将镀液由镀液管理槽传输至补镀槽内。

10、本实用新型的具体特点还有，所述镀液管理槽与所述补镀槽之间还连通设置溢流管，所述溢流管的输入端位于补镀工件顶端与所述进液管出液端底端之间，方便多余的镀液回流至镀液管理槽内。

11、本实用新型的具体特点还有，所述镀液管理槽固定在所述补镀槽底面上，一方面将补镀槽与镀液管理槽合为一体，减小装置占地空间，且不受场地空间限制，便于移动，另一方面使得镀液可以通过自身势能自动回流，无需增设额外的镀液回流部件，简化装置。

12、本实用新型的具体特点还有，所述镀液管理槽顶面面积大于所述补镀槽底面面积、且所述补镀槽位于所述镀液管理槽中部，所述进液管、所述放液管分别贯通所述镀液管理槽顶面，结构稳定，布局合理。

13、本实用新型的具体特点还有，所述补镀槽一侧设置所述进液管及所述水泵、另一侧设置所述放液管，所述镀液管理槽顶面靠近所述放液管一侧设有槽盖，方便补充或更换镀液，优选的，所述槽盖上设有把手，方便对槽盖进行操作，布局合理。

14、本实用新型的具体特点还有，所述补镀阳极底端为环形，作业时，该环形套设在所述补镀工件外，结构简单，提高补镀效果。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本低廉，补镀作业简捷高效且上镀速度极快，避免了大型工件因局部缺陷退镀重镀造成的资源浪费，并避免了因退镀产生的大量危废，利于环保；本实用新型占地空间小，且不受场地空间限制，便于移动；本实用新型中的密封圈可以根据补镀工件的截面尺寸及形状进行相应的裁剪、更换，应用范围广泛。

技术特征：

1.一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述阳极组件（2）还包括设置在所述补镀槽（1）顶面相对两侧的绝缘垫（23），所述导电棒（21）架设在所述绝缘垫（23）上。

3.根据权利要求1所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述密封圈（4）密封套接在所述补镀工件（5）圆周侧面上，所述密封圈（4）通过法兰与所述补镀槽（1）侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述密封圈（4）的材质设置为橡胶。

5.根据权利要求1所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述用于长轴电镀工件的局部补镀装置还包括镀液管理槽（3），所述镀液管理槽（3）与所述补镀槽（1）之间分别连通设置进液管（11）及放液管（12），所述进液管（11）上设有水泵（10），所述放液管（12）上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述镀液管理槽（3）与所述补镀槽（1）之间还连通设置溢流管（13），所述溢流管（13）的输入端位于补镀工件（5）顶端与所述进液管（11）出液端底端之间。

7.根据权利要求5所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述镀液管理槽（3）固定在所述补镀槽（1）底面上。

8.根据权利要求5所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述镀液管理槽（3）顶面面积大于所述补镀槽（1）底面面积、且所述补镀槽（1）位于所述镀液管理槽（3）中部，所述进液管（11）、所述放液管（12）分别贯通所述镀液管理槽（3）顶面。

9.根据权利要求8所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述补镀槽（1）一侧设置所述进液管（11）及所述水泵（10）、另一侧设置所述放液管（12），所述镀液管理槽（3）顶面靠近所述放液管（12）一侧设有槽盖（31）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于长轴电镀工件的局部补镀装置，其特征在于，所述补镀阳极（22）底端为环形，作业时，该环形套设在所述补镀工件（5）外。

技术总结本技术公开了一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置，属于电镀生产加工装置技术领域。其技术方案为：一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置，包括顶端开敞的补镀槽、阳极组件以及分别可拆卸设置在补镀工件与补镀槽对应的两侧壁之间的两组密封圈，补镀工件贯穿补镀槽相对两侧壁，补镀时，镀液浸没补镀工件位于补镀槽内的部位；阳极组件，包括跨设于补镀槽上方、与电源正级电连接的导电棒，以及顶端与导电棒电连接的补镀阳极；补镀时，补镀阳极底端伸入至补镀槽内的镀液中。本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于长轴电镀工件的局部补镀装置结构简单、成本低廉、补镀作业简捷高效、占地空间小、便于移动、应用范围广。技术研发人员：王浩成,林大春,吕明志受保护的技术使用者：烟台宝盛钢管加工有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/23