一种铝型材电泳喷涂装置的制作方法

本技术涉及铝型材电泳喷涂，特别涉及一种铝型材电泳喷涂装置。

背景技术：

1、目前，铝型材由于轻便、耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。在对铝型材进行粉末喷涂时，需要对铝型材进行前处理，处理完后进入喷涂房进行喷涂作业。

2、现有技术中的电泳喷涂工作时大多数都是将铝型材放置在喷涂箱内，随后进行自动化喷涂操作，但是对于铝型材放置后位置固定，对于不同的角度喷涂涂料会出现一定偏差，需要喷涂后工作人员再次质检对误差较大的重新喷涂操作，影响了加工效率，同时对于喷涂后由于喷涂原料呈液体流动，不便于拿取。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种铝型材电泳喷涂装置，将第一电机驱动，将其转动盘缓慢转动，转动后对铝型材实现位置转动操作，即可实现均匀喷涂。

2、为实现上述目的，提供一种铝型材电泳喷涂装置，包括：喷涂支撑底板，所述喷涂支撑底板的上方固定连接有喷涂箱，所述喷涂支撑底板的顶端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转动盘，所述喷涂支撑底板的顶端一侧固定连接有电泳涂料箱，所述喷涂箱的顶端固定连接有喷涂管；

3、所述喷涂箱的一侧固定连接有进风网，所述进风网的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有扇片，所述进风网和扇片之间设置有加热管，且加热管和喷涂箱固定连接。

4、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述喷涂支撑底板的中部上方设置有斜板，所述斜板之间固定连接有滤网。

5、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述滤网的底端固定连接有排污管，所述排污管的底端插接有回收箱。

6、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述电泳涂料箱的顶端固定连接有抽泵，所述抽泵的输出端和输入端均固定连接有流通管，一端所述流通管和电泳涂料箱插接配合，另一端所述流通管的一端和喷涂管固定连接。

7、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述喷涂箱的顶端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有齿轮主体。

8、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述齿轮主体的一侧啮合有齿条板，所述齿条板和喷涂箱插接配合。

9、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述电泳涂料箱的前侧中部固定连接有控制面板。

10、根据所述的一种铝型材电泳喷涂装置，所述喷涂管的底端固定连接有若干电泳喷淋头。

11、有益效果：

12、1、本实用新型设置有电泳涂料箱、电泳喷淋头、第一电机和转动盘，通过抽泵将其电泳涂料箱的内部电泳涂料抽出，通过电泳喷淋头实现喷出，即可对铝型材表面实现喷涂操作，而喷涂过程中可将第一电机驱动，将其转动盘缓慢转动，转动后对铝型材实现位置转动操作，即可实现均匀喷涂，对于传统的喷涂位置固定，造成喷涂会出现厚度偏差，需要工作人员再次质检操作，降低了喷涂效率。

13、2、本实用新型通过驱动电机对齿轮主体驱动，将其啮合一侧齿条板实现上升和下降操作，第二电机将外部气体实现引流作用，而加热管能够对流通的气体实现加热，增加流通气体保持热量，并通过扇片吹动至铝型材表面，增加快速干燥作用，方便工作人员拿取，降低传统的夹持方式对物品喷涂后夹持拿取，在操作过程中难免造成与铝型材的表面触碰，从而造成喷涂损坏，不便于对喷涂后的铝型材拿取。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂支撑底板(1)，所述喷涂支撑底板(1)的上方固定连接有喷涂箱(20)，所述喷涂支撑底板(1)的顶端中部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的底端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有转动盘(17)，所述喷涂支撑底板(1)的顶端一侧固定连接有电泳涂料箱(4)，所述喷涂箱(20)的顶端固定连接有喷涂管(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述喷涂支撑底板(1)的中部上方设置有斜板(11)，所述斜板(11)之间固定连接有滤网(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述滤网(19)的底端固定连接有排污管，所述排污管的底端插接有回收箱(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述电泳涂料箱(4)的顶端固定连接有抽泵(6)，所述抽泵(6)的输出端和输入端均固定连接有流通管(7)，一端所述流通管(7)和电泳涂料箱(4)插接配合，另一端所述流通管(7)的一端和喷涂管(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(20)的顶端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有齿轮主体(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述齿轮主体(16)的一侧啮合有齿条板(12)，所述齿条板(12)和喷涂箱(20)插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述电泳涂料箱(4)的前侧中部固定连接有控制面板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材电泳喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管(9)的底端固定连接有若干电泳喷淋头(8)。

技术总结本技术公开了一种铝型材电泳喷涂装置，包括喷涂支撑底板，所述喷涂支撑底板的上方固定连接有喷涂箱，所述喷涂支撑底板的顶端中部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转动盘，所述喷涂支撑底板的顶端一侧固定连接有电泳涂料箱，所述喷涂箱的顶端固定连接有喷涂管；所述喷涂箱的一侧固定连接有进风网，所述进风网的中部固定连接有第二电机。本技术，通过抽泵将其电泳涂料箱的内部电泳涂料抽出，通过电泳喷淋头实现喷出，即可对铝型材表面实现喷涂操作，而喷涂过程中可将第一电机驱动，将其转动盘缓慢转动，转动后对铝型材实现位置转动操作，即可实现均匀喷涂。技术研发人员：邝国钊受保护的技术使用者：广东大鹏铝业有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/23