一种等离子抛光机的制作方法

本申请涉及抛光设备，尤其是涉及一种等离子抛光机。

背景技术：

1、抛光加工是指利用磨料的物理或者化学作用，在抛光工具、化学抛光液或电磁场等介质的辅助作用下，为获得平滑表面，减小甚至完全清除加工变质层，从而得到高质量工件表面的一种加工工艺。抛光的目的是去除前一道工序的加工痕迹，在保证尺寸精度的前提下，改善其表面质量，获得光亮、平滑的表面。目前抛光方法有：机械抛光、化学抛光、电解抛光、化学机械抛光和超声波抛光等。电解质等离子抛光是一种“绿色”高质高效的抛光金属工件的特种加工方法，主要采用直流电源作为能量源，在水箱内放置浓度不超过7%中性盐抛光液。直流电源负极与金属板连接，作为阴极；直流电源正极与抛光件连接，作为阳极。在70-90℃抛光液和高电压的共同作用下，抛光件表面微观凸起位置将形成放电通道，产生大量的热，从而尖端熔化。在电流磁效应和高温气体膨胀的双重作用下产生气爆，从而将熔化金属去除，实现工件抛光。

2、目前对工件抛光主要有小型等离子抛光机和大型等离子抛光机两种，大型等离子抛光机，需要接380v/32a以上的交流电，例如需要接380v/256a甚至 更高的电流；小型等离子抛光机目前主要为单抛光杆。

3、然而，小型抛光机多为分体式或左右一体式抛光机，占地面积相对较大。

技术实现思路

1、为减小抛光机的占地面积，本申请提供一种等离子抛光机。

2、本申请提供的一种等离子抛光机采用如下的技术方案：

3、一种等离子抛光机，包括机体，所述机体内分隔为上段、中段和下段，所述机体上段设置有电源模块，所述机体中段设置有阳极升降模块，所述机体下段设置有水箱和阴极模块，所述水箱内设置有电解液，所述水箱与阴极模块螺栓连接，所述电源模块的阳极与阳极升降模块电连接，所述阴极模块与电源模块的阴极电连接，待抛光件挂接在阳极升降模块上，所述阳极升降模块用于驱使待抛光件进入或从电解液移出。

4、可选的，所述阳极升降模块包括线性电动位移台、阳极连接横杆、阳极抛光杆和抛光卡爪，所述线性电动位移台固定在水箱后墙板上，所述阳极连接横杆设置在电动位移台上、并与电源模块导线连接，所述阳极抛光杆设置在阳极连接横杆上，所述抛光卡爪设置在阳极抛光杆端部，所述阳极连接横杆通过开设在水箱后墙板上的缺口进入水箱内，所述缺口沿竖直方向开设，所述阳极连接横杆滑动设置在缺口内且沿缺口的长度方向滑动，所述阳极升降模块还包括用于驱动阳极连接横杆滑动的驱动件。

5、可选的，所述驱动件包括滑动设置在线性电动位移台内的滑台，所述阳极连接横杆固定设置在滑台上，所述滑台沿竖向方向滑动，所述驱动件包括转动设置在线性电动位移台内的丝杠，所述滑台螺纹连接在滑台上，所述驱动件还包括设置在线性电动位移台上的电机，所述丝杠同轴设置在电机上。

6、可选的，所述阳极连接横杆上设置有干涉隔离板，所述干涉隔离板用于隔开多个阳极抛光杆，所述抛光卡爪位于干涉隔离板形成的隔离空间内。

7、可选的，所述机体上段包括上段前门和上段壳体，所述上段前门和所述上段壳体之间粘贴有密封压条，并通过栓接压紧；所述机体中段包括中段前门和中段壳体，所述中段前门上栓接有磁扣；所述机体下段包括下段前门和下段壳体，所述下段前门与下段壳体栓接。

8、可选的，所述机体中段设置有排气管，所述排气管一端位于机体内部、另一端位于机体外壁，所述排气管内设置有排气扇。

9、可选的，所述机体中段外壁上开设有加水孔和溢水孔，所述加水孔和溢水孔分别与水箱连通，所述加水孔高于溢水孔，所述水箱后方上设置有水泵，所述水泵输出端连接有水管，所述水管通过加水孔进入水箱内。

10、可选的，所述机体中段外壁上开设有鼓气孔，所述鼓气孔与水箱连通，所述水箱后方设置有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管通过鼓气孔进入水箱内。

11、可选的，所述水箱底部开设有排水孔。

12、可选的，所述水箱内设置有加热棒。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.对抛光件抛光时，将抛光件挂接在阳极升降模块上，随后通过阳极升降模块将抛光件下放至电解液内，随后电源模块将电流输送至阳极升降模块并通过抛光件传递至电解液，并通过电解液传递至阴极模块，再返回至电源模块的阴极，上述过程中，在电解液和高电压的共同作用下，抛光件表面微观凸起位置将形成放电通道，产生大量的热，从而尖端熔化。在电流磁效应和高温气体膨胀的双重作用下产生气爆，从而将熔化金属去除，实现工件抛光；

15、2.机体分隔为上段、中段和下段，使得各个模块处于竖向，从而减少了各个模块的占用空间，进而减小了抛光机占地空间。

技术特征：

1.一种等离子抛光机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内分隔为上段(2)、中段(3)和下段(4)，所述机体上段(2)设置有电源模块(5)，所述机体中段(3)设置有阳极升降模块(6)，所述机体下段(4)设置有水箱(7)和阴极模块(8)，所述水箱(7)内设置有电解液，所述水箱(7)与阴极模块(8)螺栓连接，所述电源模块(5)的阳极与阳极升降模块(6)电连接，所述阴极模块(8)与电源模块(5)的阴极电连接，待抛光件挂接在阳极升降模块(6)上，所述阳极升降模块(6)用于驱使待抛光件进入或从电解液移出。

2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述阳极升降模块(6)包括线性电动位移台(61)、阳极连接横杆(62)、阳极抛光杆(63)和抛光卡爪(64)，所述线性电动位移台(61)固定在水箱(7)后墙板上，所述阳极连接横杆(62)设置在电动位移台(61)上、并与电源模块(5)导线连接，所述阳极抛光杆(63)设置在阳极连接横杆(62)上，所述抛光卡爪(64)设置在阳极抛光杆(63)端部，所述阳极连接横杆(62)通过开设在水箱(7)后墙板上的缺口(9)进入水箱(7)内，所述缺口(9)沿竖直方向开设，所述阳极连接横杆(62)滑动设置在缺口(9)内且沿缺口(9)的长度方向滑动，所述阳极升降模块(6)还包括用于驱动阳极连接横杆(62)滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述驱动件包括滑动设置在线性电动位移台(61)内的滑台(10)，所述阳极连接横杆(62)固定设置在滑台(10)上，所述滑台(10)沿竖向方向滑动，所述驱动件包括转动设置在线性电动位移台(61)内的丝杠(11)，所述滑台(10)螺纹连接在滑台(10)上，所述驱动件还包括设置在线性电动位移台(61)上的电机，所述丝杠(11)同轴设置在电机上。

4.根据权利要求2所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述阳极连接横杆(62)上设置有干涉隔离板(12)，所述干涉隔离板(12)用于隔开多个阳极抛光杆(63)，所述抛光卡爪(64)位于干涉隔离板(12)形成的隔离空间(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述机体上段(2)包括上段前门(14)和上段壳体，所述上段前门(14)和所述上段壳体之间粘贴有密封压条，并通过栓接压紧；所述机体中段(3)包括中段前门(15)和中段壳体，所述中段前门(15)上栓接有磁扣；所述机体下段(4)包括下段前门(16)和下段壳体，所述下段前门(16)与下段壳体栓接。

6.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述机体中段(3)设置有排气管(17)，所述排气管(17)一端位于机体(1)内部、另一端位于机体(1)外壁，所述排气管(17)内设置有排气扇。

7.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述机体中段(3)外壁上开设有加水孔(18)和溢水孔(19)，所述加水孔(18)和溢水孔(19)分别与水箱(7)连通，所述加水孔(18)高于溢水孔(19)，所述水箱(7)后方上设置有水泵，所述水泵输出端连接有水管，所述水管通过加水孔(18)进入水箱(7)内。

8.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述机体中段(3)外壁上开设有鼓气孔(20)，所述鼓气孔(20)与水箱(7)连通，所述水箱(7)后方设置有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管通过鼓气孔(20)进入水箱(7)内。

9.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述水箱(7)底部开设有排水孔(21)。

10.根据权利要求1所述的一种等离子抛光机，其特征在于：所述水箱(7)内设置有加热棒。

技术总结本申请涉及一种等离子抛光机，属于抛光设备技术领域，包括机体，所述机体内分隔为上段、中段和下段，所述机体上段设置有电源模块，所述机体中段设置有阳极升降模块，所述机体下段设置有水箱和阴极模块，所述水箱内设置有电解液，所述水箱与阴极模块螺栓连接，所述电源模块的阳极与阳极升降模块电连接，所述阴极模块与电源模块的阴极电连接，待抛光件挂接在阳极升降模块上，所述阳极升降模块用于驱使待抛光件进入或从电解液移出。本申请具有减小抛光机的占地面积、提高自动化和降低人力成本的优点。技术研发人员：唐会聪,张立强,王志会,刘洋,刘小欣受保护的技术使用者：苏州德普润新材料科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/6/23