一种可电加热的低位槽的制作方法

本技术涉及电镀，具体为一种可电加热的低位槽。

背景技术：

1、镀锌是目前国内外提高钢铁耐蚀性的重要手段之一，广泛用于航空、机械、建筑、交通等领域。但是镀锌层在空气中尤其是在潮湿的环境中，极易被腐蚀，为了满足在恶劣环境中的耐蚀要求，需钝化处理来达到耐蚀性标准。

2、冬季在厂房内温度在-20～-30℃。然而镀锌线镀液最低要求要在24℃以上，才能够满足电镀锌生产的最低要求。以往冬季生产主要使用蒸汽加热，依靠蒸汽锅炉将水汽气化，再将气化的气体循环低位槽中，以此确保镀液温度，通过此种方法虽然有效的解决了镀液温度问题，但是此种方式成本非常高，导致同种产品的市场竞争力非常低，严重制约了产品的市场覆盖率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可电加热的低位槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可电加热的低位槽，包括电解池，还包括：设置于所述电解池内壁的隔板、设置于所述电解池内壁的导流件、设置于所述导流件一侧的驱动件、设置于所述导流件内壁的过滤件、位于所述过滤件一侧的加热组件、设置于所述电解池顶部的防溢件、位于所述电解池一侧的排水件，以及位于电解池顶部的引水件；加热组件，包括设置于所述导流件内壁的固定框、固定于所述固定框内壁的套杆、固定于所述套杆内壁的固定环，以及固定于所述固定环内壁的加热管。

3、优选的，所述导流件包括开设于所述电解池内壁的导流槽，以及固定于所述导流槽顶部的导流箱。

4、优选的，所述驱动件包括固定于所述电解池内壁的电机、固定于所述电机输出端的第一齿轮、啮合连接于所述第一齿轮外侧的第二齿轮、固定于所述第二齿轮轴心处的转杆，以及固定于所述转杆一端的离心叶。

5、优选的，所述过滤件包括设置于所述导流箱顶部的固定板、设置于所述固定板顶部的固定螺丝，以及固定于所述固定板顶部的把手。

6、优选的，所述过滤件还包括螺纹连接于所述固定螺丝内壁的连接杆，以及设置于所述连接杆一侧的过滤板。

7、优选的，所述防溢件包括设置于所述电解池顶部的防溅板，以及固定于所述电解池内壁的流水管。

8、优选的，所述排水件包括连通于所述电解池一侧的出水管，以及固定于所述出水管外侧的出水阀。

9、优选的，所述引水件包括连通于所述电解池一侧的进水管、设置于所述进水管外侧的进水阀，以及连通于所述进水管一端的缓冲头。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置加热组件可方便对锌液进行加热，通过设置导流件和驱动件，可方便对锌液进行循环流动，方便对锌液进行循环加热，通过设置防溢件，防止锌液飞溅出来，通过设置排水件，可方便将锌液排出，通过设置引水件，可方便将锌液排进电解池内。

技术特征：

1.一种可电加热的低位槽，包括电解池(1)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述导流件(3)包括开设于所述电解池(1)内壁的导流槽(31)，以及固定于所述导流槽(31)顶部的导流箱(32)。

3.根据权利要求1所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述驱动件(4)包括固定于所述电解池(1)内壁的电机(41)、固定于所述电机(41)输出端的第一齿轮(42)、啮合连接于所述第一齿轮(42)外侧的第二齿轮(43)、固定于所述第二齿轮(43)轴心处的转杆(44)，以及固定于所述转杆(44)一端的离心叶(45)。

4.根据权利要求2所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述过滤件(5)包括设置于所述导流箱(32)顶部的固定板(51)、设置于所述固定板(51)顶部的固定螺丝(52)，以及固定于所述固定板(51)顶部的把手(53)。

5.根据权利要求4所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述过滤件(5)还包括螺纹连接于所述固定螺丝(52)内壁的连接杆(54)，以及设置于所述连接杆(54)一侧的过滤板(55)。

6.根据权利要求2所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述防溢件(7)包括设置于所述电解池(1)顶部的防溅板(71)，以及固定于所述电解池(1)内壁的流水管(72)。

7.根据权利要求1所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述排水件(8)包括连通于所述电解池(1)一侧的出水管(81)，以及固定于所述出水管(81)外侧的出水阀(82)。

8.根据权利要求1所述的一种可电加热的低位槽，其特征在于：所述引水件(9)包括连通于所述电解池(1)一侧的进水管(91)、设置于所述进水管(91)外侧的进水阀(92)，以及连通于所述进水管(91)一端的缓冲头(93)。

技术总结本技术涉及电镀技术领域，且公开了一种可电加热的低位槽，包括电解池，还包括设置于所述电解池内壁的隔板、设置于所述电解池内壁的导流件、设置于所述导流件一侧的驱动件、设置于所述导流件内壁的过滤件、位于所述过滤件一侧的加热组件、设置于所述电解池顶部的防溢件、位于所述电解池一侧的排水件，以及位于电解池顶部的引水件，包括设置于所述导流件内壁的固定框，本技术通过设置加热组件，可方便对锌液进行加热，通过设置导流件和驱动件，可方便对锌液进行循环流动，方便对锌液进行循环加热，通过设置防溢件，防止锌液飞溅出来，通过设置排水件，可方便将锌液排出，通过设置引水件，可方便将锌液排进电解池内。技术研发人员：彭超,肖杨,李晓明受保护的技术使用者：新疆八钢金属制品有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/30