一种可调节的挂具提升装置的制作方法

本技术涉及挂具，具体涉及一种可调节的挂具提升装置。

背景技术：

1、为了确保金属材料在使用的过程中更具有稳定性，不易被外界的环境腐蚀，通过在金属材料表面电镀一层稳定性高的材料对其进行保护，但是电镀的材料不能直接放进电镀槽中必须挂在挂具上才能保证其表面受到均匀的电镀。

2、例如中国实用新型专利cn217203040u公开了一种电镀挂具，通过将挂具直接挂在电镀运输杆上，同时材料挂在电镀挂具的挂钩上也无法对其间距进行调节。

3、但是其仍然存在以下弊端，将挂具直接挂在电镀运输杆上不对其进行固定在运输的过程中可能发生脱落造成电镀失败，同时无法调节材料之间的间距可能会造成大的材料之间相互接触导致电镀不均匀。

4、基于此，本实用新型设计了一种可调节的挂具提升装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种可调节的挂具提升装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种可调节的挂具提升装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有用于夹紧固定的挂钩组件一；

4、所述挂钩组件一包括支撑装置和锁定装置，支撑架与支撑装置连接，支撑装置与锁定装置连接；

5、所述支撑架上安装有用于挂载需要电镀材料的挂钩组件二；

6、所述支撑架上安装有锁紧整个装置的锁紧组件，锁紧组件与挂钩组件二连接。

7、更进一步的，所述支撑装置包括第一支撑柱、限位环和滑筒，支撑架上端固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱上端固定连接有限位环，第一支撑柱外壁贴合滑动连接有滑筒，第一支撑柱与锁定装置连接，限位环与滑筒接触连接，滑筒与锁定装置连接。

8、更进一步的，所述锁定装置包括弹簧、固定环、锁紧板、联动板一、转动柱、固定杆、第一固定柱和联动板二，滑筒上端固定连接有固定环，固定环下端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端固定连接有第一支撑柱，固定环下端右侧转动连接有转动柱，转动柱前后两端分别固定连接有联动板一，联动板一右端相向一侧固定连接有锁紧板，转动柱中部外壁固定连接有联动板二，联动板二下端开设有第一滑槽，第一滑槽内贴合滑动连接有第一固定柱，第一支撑柱上端右侧固定连接有固定杆，固定杆上端固定连接有第一固定柱。

9、更进一步的，所述挂钩组件二包括等间距挂钩装置、滑轨装置和拉伸装置，支撑架与等间距挂钩装置、滑轨装置和拉伸装置连接，等间距挂钩装置与滑轨装置和拉伸装置连接，滑轨装置和拉伸装置连接，拉伸装置与锁紧组件连接。

10、更进一步的，所述等间距挂钩装置包括剪式连杆、固定板一和挂钩，支撑架上端后侧固定连接有剪式连杆，剪式连杆前端固定连接有多个固定板一，固定板一与滑轨装置和拉伸装置连接，固定板一前端等间距固定连接有多组挂钩。

11、更进一步的，所述滑轨装置包括轮子、第二滑槽、滑块、滑轨、转轴一和槽孔一，固定板一左右两端分别开设有槽孔一，槽孔一前后两端内壁固定连接有转轴一，转轴一外壁转动连接有轮子，支撑架左右两端开设有第二滑槽，第二滑槽内贴合滑动连接有滑块和滑轨，滑轨上端靠近支撑架的一侧固定连接有滑块，滑轨与拉伸装置连接。

12、更进一步的，所述拉伸装置包括固定板二和第二固定柱，滑轨下端固定连接有固定板二，固定板二与锁紧组件连接，固定板二上端固定连接有第二固定柱，第二固定柱上端与下端的固定板一固定连接。

13、更进一步的，所述剪式连杆后面的连接处与固定板一一一对应连接。

14、更进一步的，所述锁紧组件包括槽孔二、第二支撑柱、转轴二和限位柱，支撑架下端左右两侧分别开设有槽孔二，槽孔二与剪式连杆接触连接，槽孔二内接触连接有限位柱，限位柱前端固定连接有转轴二，转轴二外壁转动连接有第二支撑柱。

15、更进一步的，限位柱是金属材料制作而成的l型的限位柱。

16、有益效果

17、本实用新型通过挂钩组件一的锁定装置的弹簧拉动锁定装置下移带动支撑装置的滑筒下移，此时固定杆带动第一固定柱沿着第一滑槽滑动并推动联动板二顺时针转动，通过联动板二的转动带动转动柱转动，通过转动柱的转动带动联动板一好转动打卡锁紧扣，当固定环挂在运输电镀的杆子上时，由于重力的原因，第一支撑柱沿着滑筒的内壁下滑，由于滑筒的限制避免第一支撑柱脱落，此时下移的第一支撑柱带动联动板二逆时针转动，带动装懂将电镀杆夹紧，通过自动将电镀运输杆夹紧和松开，避免在电镀的过程中装置脱落造成电镀失败，同时便于将装置从电镀运输杆上取下提高了电镀的效率。

18、本实用新型通过拉动挂钩组件二的拉伸装置的固定板二带动滑轨装置的滑轨和滑块沿着第二滑槽的方向向下移动，同时固定板二带动第二固定柱向下移动，通过向下移动的第二固定柱带动等间距挂钩装置的固定板一和挂钩向下移动同时拉伸剪式连杆，通过向下移动的固定板一带动槽孔一内的转轴一向下移动，通过转轴一的向下移动带动轮子向下滚动将整个装置打开，通过对装置的打开保证各每个电镀材料之间的保持着足够的空隙，避免材料之间相互接触造成电镀不均匀，同时不电镀将整个装置收缩起来减少装置摆放的空间。

技术特征：

1.一种可调节的挂具提升装置，包括支撑架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述支撑装置(21)包括第一支撑柱(211)、限位环(212)和滑筒(213)，支撑架(1)上端固定连接有第一支撑柱(211)，第一支撑柱(211)上端固定连接有限位环(212)，第一支撑柱(211)外壁贴合滑动连接有滑筒(213)，第一支撑柱(211)与锁定装置(22)连接，限位环(212)与滑筒(213)接触连接，滑筒(213)与锁定装置(22)连接。

3.根据权利要求2所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述锁定装置(22)包括弹簧(221)、固定环(222)、锁紧板(223)、联动板一(224)、转动柱(225)、固定杆(226)、第一固定柱(227)和联动板二(228)，滑筒(213)上端固定连接有固定环(222)，固定环(222)下端与弹簧(221)一端固定连接，弹簧(221)另一端固定连接有第一支撑柱(211)，固定环(222)下端右侧转动连接有转动柱(225)，转动柱(225)前后两端分别固定连接有联动板一(224)，联动板一(224)右端相向一侧固定连接有锁紧板(223)，转动柱(225)中部外壁固定连接有联动板二(228)，联动板二(228)下端开设有第一滑槽(229)，第一滑槽(229)内贴合滑动连接有第一固定柱(227)，第一支撑柱(211)上端右侧固定连接有固定杆(226)，固定杆(226)上端固定连接有第一固定柱(227)。

4.根据权利要求3所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述挂钩组件二(3)包括等间距挂钩装置(31)、滑轨装置(32)和拉伸装置(33)，支撑架(1)与等间距挂钩装置(31)、滑轨装置(32)和拉伸装置(33)连接，等间距挂钩装置(31)与滑轨装置(32)和拉伸装置(33)连接，滑轨装置(32)和拉伸装置(33)连接，拉伸装置(33)与锁紧组件(4)连接。

5.根据权利要求4所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述等间距挂钩装置(31)包括剪式连杆(311)、固定板一(312)和挂钩(313)，支撑架(1)上端后侧固定连接有剪式连杆(311)，剪式连杆(311)前端固定连接有多个固定板一(312)，固定板一(312)与滑轨装置(32)和拉伸装置(33)连接，固定板一(312)前端等间距固定连接有多组挂钩(313)。

6.根据权利要求5所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述滑轨装置(32)包括轮子(321)、第二滑槽(322)、滑块(323)、滑轨(324)、转轴一(325)和槽孔一(326)，固定板一(312)左右两端分别开设有槽孔一(326)，槽孔一(326)前后两端内壁固定连接有转轴一(325)，转轴一(325)外壁转动连接有轮子(321)，支撑架(1)左右两端开设有第二滑槽(322)，第二滑槽(322)内贴合滑动连接有滑块(323)和滑轨(324)，滑轨(324)上端靠近支撑架(1)的一侧固定连接有滑块(323)，滑轨(324)与拉伸装置(33)连接。

7.根据权利要求6所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述拉伸装置(33)包括固定板二(331)和第二固定柱(332)，滑轨(324)下端固定连接有固定板二(331)，固定板二(331)与锁紧组件(4)连接，固定板二(331)上端固定连接有第二固定柱(332)，第二固定柱(332)上端与下端的固定板一(312)固定连接。

8.根据权利要求7所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述剪式连杆(311)后面的连接处与固定板一(312)一一对应连接。

9.根据权利要求8所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，所述锁紧组件(4)包括槽孔二(41)、第二支撑柱(42)、转轴二(43)和限位柱(44)，支撑架(1)下端左右两侧分别开设有槽孔二(41)，槽孔二(41)与剪式连杆(311)接触连接，槽孔二(41)内接触连接有限位柱(44)，限位柱(44)前端固定连接有转轴二(43)，转轴二(43)外壁转动连接有第二支撑柱(42)。

10.根据权利要求9所述的可调节的挂具提升装置，其特征在于，限位柱(44)是金属材料制作而成的l型的限位柱(44)。

技术总结本技术公开了一种可调节的挂具提升装置，属于挂具技术领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有用于夹紧固定的挂钩组件一；所述挂钩组件一包括支撑装置和锁定装置，支撑架与支撑装置连接，支撑装置与锁定装置连接；所述支撑架上安装有用于挂载需要电镀材料的挂钩组件二；所述支撑架上安装有锁紧整个装置的锁紧组件，锁紧组件与挂钩组件二连接。通过上述方式，通过自动将电镀运输杆夹紧和松开，避免在电镀的过程中装置脱落造成电镀失败，同时便于将装置从电镀运输杆上取下提高了电镀的效率，通过对装置的打开保证各每个电镀材料之间的保持着足够的空隙，避免材料之间相互接触造成电镀不均匀，同时不电镀将整个装置收缩起来减少装置摆放的空间。技术研发人员：陈从虎,潘世琦,朱继中,胡孝芝受保护的技术使用者：黄山广捷表面处理科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/4