一种节能环保型电镀用电镀液加热装置的制作方法

本技术涉及电镀工艺，具体为一种节能环保型电镀用电镀液加热装置。

背景技术：

1、电镀液加热装置是一种用来加热电镀液的设备，电镀液是一种用于将金属镀上另一种金属或非金属物质的液体，加热电镀液可以提高反应速率和涂层质量，电镀液加热装置是电镀行业中不可或缺的重要设备之一，它可以提高电镀液的温度和稳定性，提高电镀质量和生产效率，同时也可以降低能源消耗和环境污染。

2、但在日常生产中，存在有些电镀工艺需要控制镀层的厚度，而电镀液的温度是影响镀层厚度的重要参数之一，通过冷却电镀液可以控制其温度，从而控制镀层的厚度，普通的加热装置缺乏及时降温的办法，或是需要额外添加冷却装置，不仅复杂了生产程序，且提高了成本，为此我们提出了一种节能环保型电镀用电镀液加热装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，包括加热装置壳体，所述加热装置壳体的侧面顶端固定连接有温度显示面板，所述加热装置壳体的侧面下端设置有排水口，所述排水口远离加热装置壳体的一端活动插接有排水塞，所述加热装置壳体的上表面固定连接有环形安装板，所述环形安装板的内侧固定连接有电镀陶瓷感应槽体，所述电镀陶瓷感应槽体与加热装置壳体内壁之间的空腔为环形水槽。

5、优选的，所述加热装置壳体的内部中空形成绝热隔层，所述绝热隔层的内壁底端固定安装有交流电机。

6、优选的，所述环形安装板的一端铰接有弧形水槽盖，所述弧形水槽盖的另一端铰接有连接块，所述连接块的下端固定连接在加热装置壳体的侧面顶端。

7、优选的，所述环形安装板的上表面一端固定连接有排气盒，所述排气盒的内侧开设有曲形排气孔。

8、优选的，所述环形水槽的内壁两侧均固定连接有温度传感器，所述温度传感器与温度显示面板电性连接。

9、优选的，所述环形水槽的外侧对应加热装置壳体的内腔固定安装有环形电磁加热线圈，所述环形电磁加热线圈与交流电机电性连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，具备以下有益效果：

12、该一种节能环保型电镀用电镀液加热装置通过温度传感器相比传统的加热方式可以提供更高的加热效率和精确的加热控制，电磁加热设备可以直接将电能转化为热能，减少了传统热源产生的废气和废水排放，降低了对环境的影响；通过快速向环形水槽中注入冷水的方式对电镀陶瓷感应槽体中的电镀液进行冷却，不仅可以迅速对电镀液进行降温且环形水槽中使用后的水可以循环利用，降低了冷却成本且环保。

技术特征：

1.一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，包括加热装置壳体(1)，其特征在于：所述加热装置壳体(1)的侧面顶端固定连接有温度显示面板(2)，所述加热装置壳体(1)的侧面下端设置有排水口(3)，所述排水口(3)远离加热装置壳体(1)的一端活动插接有排水塞(14)，所述加热装置壳体(1)的上表面固定连接有环形安装板(4)，所述环形安装板(4)的内侧固定连接有电镀陶瓷感应槽体(5)，所述电镀陶瓷感应槽体(5)与加热装置壳体(1)内壁之间的空腔为环形水槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，其特征在于：所述加热装置壳体(1)的内部中空形成绝热隔层(13)，所述绝热隔层(13)的内壁底端固定安装有交流电机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，其特征在于：所述环形安装板(4)的一端铰接有弧形水槽盖(7)，所述弧形水槽盖(7)的另一端铰接有连接块(8)，所述连接块(8)的下端固定连接在加热装置壳体(1)的侧面顶端。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，其特征在于：所述环形安装板(4)的上表面一端固定连接有排气盒(9)，所述排气盒(9)的内侧开设有曲形排气孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，其特征在于：所述环形水槽(6)的内壁两侧均固定连接有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)与温度显示面板(2)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，其特征在于：所述环形水槽(6)的外侧对应加热装置壳体(1)的内腔固定安装有环形电磁加热线圈(12)，所述环形电磁加热线圈(12)与交流电机(15)电性连接。

技术总结本技术涉及电镀工艺技术领域，且公开了一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，包括加热装置壳体，加热装置壳体的侧面顶端固定连接有温度显示面板，加热装置壳体的侧面下端设置有排水口，排水口远离加热装置壳体的一端活动插接有排水塞，加热装置壳体的上表面固定连接有环形安装板，环形安装板的内侧固定连接有电镀陶瓷感应槽体，电镀陶瓷感应槽体与加热装置壳体内壁之间的空腔为环形水槽，该技术通过采用电磁加热的方式提高了加热的效率，减少了废气废水的排放，通过在电镀槽外设置水槽不仅提高了加热效率，减少了热量的散失，而且在电镀液需要冷却时可以迅速加水冷却，使用后的水可以循环利用，更加的节能环保。技术研发人员：杨杰受保护的技术使用者：江门市众鑫表面处理有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/11