一种铝型材表面处理装置及工艺的制作方法

本发明涉及铝材表面加工领域，尤其涉及一种铝型材表面处理装置及工艺。

背景技术：

1、铝型材作为铝加工材的主要品种之一，以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域，而又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点，被愈来愈广泛地用于交通运输、电子、机械、轻工、石油、化工、航空、航天等领域。

2、铝在大气中会自然形成氧化层，但这层氧化层通常很薄，且不够均匀、稳定，不能提供足够的保护性能，因此，需要额外对铝型材表面进行处理加工，包括清洗、酸洗、中和等多个步骤，而且每个步骤使用的溶液不同，所以需要在每个步骤后对铝型材进行水洗，按照步骤顺序放置的溶液，工作人员需要手持铝型材夹具移动，劳动强度大。

技术实现思路

1、为了克服工作人员劳动强度大的缺点，提供一种节省人力的铝型材表面处理装置及工艺。

2、一种铝型材表面处理装置，包括有底座、分隔桶、出液阀、支撑架、气缸、滑套、置物架、移动组件、齿圈、第二电机、第一齿轮和固定组件，在底座转动连接有分隔桶，分隔桶内分隔有多个区域，每个区域下方设置有出液阀，在分隔桶中间固接有支撑架，在支撑架上安装有气缸，在气缸底部固接有滑套，在滑套上滑动连接有置物架，在置物架上设置有用于固定铝型材的固定组件，在气缸上设置有用于移动置物架的移动组件，在分隔桶底部外圈固接有齿圈，在底座上安装有第二电机，在第二电机上连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合。

3、作为更进一步的优选方案，移动组件包括有悬挂架、连接板、第一电机、调节杆、阻拦板和折弯杆，悬挂架固接在气缸上，在悬挂架左右两端开有y槽，在悬挂架一侧安装有第一电机，在悬挂架前后两侧滑动连接有折弯杆，在每条折弯杆左右两端固接有阻拦板，在同一端的阻拦板之间滑动连接有调节杆，一种一端的调节杆与第一电机固接，连接板外端滑动连接在y槽内，连接板内端固接在置物架顶部两端。

4、作为更进一步的优选方案，固定组件包括有弧面顶架和弹性件，弧面顶架滑动连接在置物架上，在弧面顶架上套设有弹性件，弹性件一端固接在弧面顶架上，另一端固接在置物架上。

5、作为更进一步的优选方案，还包括有滑动架、挤压块和连接杆，在置物架上滑动连接有多个滑动架，多个滑动架之间通过连接杆固接，在每个滑动架底部固接有挤压块。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有固定架、搅动辊、第二齿轮和齿条，在分隔桶内固接有固定架，在固定架上转动连接有搅动辊，在搅动辊内端固接有第二齿轮，在连接板底部固接有齿条，齿条与第二齿轮啮合。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有挡板，在齿条上固接有挡板。

8、作为更进一步的优选方案，还包括有喷头，在支撑架上安装有喷头，喷头顶部连接有水管。

9、一种铝型材表面处理工艺，包括以下步骤，清洗、将铝型材放入清洗单元中，使用清洗槽和喷淋装置彻底清洗表面；酸洗、将清洗后的铝型材浸泡在酸洗槽中，去除表面的氧化皮和氧化层，恢复其金属光泽；中和、将酸洗后的铝型材转移到中和单元中，使用中和槽和中和液供给系统中和残留的酸性溶液；阳极氧化、将中和后的铝型材移至阳极氧化单元，使用氧化槽和阳极氧化电源，在铝型材表面形成一层均匀的氧化膜；染色(可选)、如果需要染色，将阳极氧化后的铝型材转移到染色单元中，使用染色槽和染色剂供给系统染上不同颜色；封闭、将染色后的铝型材移至封闭单元，使用封闭槽和封闭剂供给系统，在铝型材表面形成一层封闭膜；干燥、最后，将处理完成的铝型材放入干燥单元中，确保其表面处理效果稳定，然后进行包装和出厂。

10、本发明的有益效果为：

11、本发明通过分隔桶将多个步骤进行集中设置，还通过悬挂架，在纵向移动置物架的时候同时完成横向移动，从而无需工作人员手持置物架，达到节省人力的目的。

技术特征：

1.一种铝型材表面处理装置，其特征在于，包括有底座(1)、分隔桶(11)、出液阀(12)、支撑架(13)、气缸(14)、滑套(15)、置物架(16)、移动组件、齿圈(3)、第二电机(31)、第一齿轮(32)和固定组件，在底座(1)转动连接有分隔桶(11)，分隔桶(11)内分隔有多个区域，每个区域下方设置有出液阀(12)，在分隔桶(11)中间固接有支撑架(13)，在支撑架(13)上安装有气缸(14)，在气缸(14)底部固接有滑套(15)，在滑套(15)上滑动连接有置物架(16)，在置物架(16)上设置有用于固定铝型材的固定组件，在气缸(14)上设置有用于移动置物架(16)的移动组件，在分隔桶(11)底部外圈固接有齿圈(3)，在底座(1)上安装有第二电机(31)，在第二电机(31)上连接有第一齿轮(32)，第一齿轮(32)与齿圈(3)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，移动组件包括有悬挂架(2)、连接板(22)、第一电机(23)、调节杆(24)、阻拦板(25)和折弯杆(26)，悬挂架(2)固接在气缸(14)上，在悬挂架(2)左右两端开有y槽(21)，在悬挂架(2)一侧安装有第一电机(23)，在悬挂架(2)前后两侧滑动连接有折弯杆(26)，在每条折弯杆(26)左右两端固接有阻拦板(25)，在同一端的阻拦板(25)之间滑动连接有调节杆(24)，一种一端的调节杆(24)与第一电机(23)固接，连接板(22)外端滑动连接在y槽(21)内，连接板(22)内端固接在置物架(16)顶部两端。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，固定组件包括有弧面顶架(4)和弹性件(41)，弧面顶架(4)滑动连接在置物架(16)上，在弧面顶架(4)上套设有弹性件(41)，弹性件(41)一端固接在弧面顶架(4)上，另一端固接在置物架(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，还包括有滑动架(5)、挤压块(51)和连接杆(52)，在置物架(16)上滑动连接有多个滑动架(5)，多个滑动架(5)之间通过连接杆(52)固接，在每个滑动架(5)底部固接有挤压块(51)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，还包括有固定架(6)、搅动辊(61)、第二齿轮(62)和齿条(63)，在分隔桶(11)内固接有固定架(6)，在固定架(6)上转动连接有搅动辊(61)，在搅动辊(61)内端固接有第二齿轮(62)，在连接板(22)底部固接有齿条(63)，齿条(63)与第二齿轮(62)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，还包括有挡板(7)，在齿条(63)上固接有挡板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材表面处理装置，其特征在于，还包括有喷头(8)，在支撑架(13)上安装有喷头(8)，喷头(8)顶部连接有水管。

8.一种铝型材表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及铝材表面加工领域，尤其涉及一种铝型材表面处理装置及工艺。一种铝型材表面处理装置，包括有底座、分隔桶、支撑架、气缸、滑套、置物架、齿圈、第二电机和第一齿轮等，在底座转动连接有分隔桶，分隔桶内分隔有多个区域，在分隔桶中间固接有支撑架，在支撑架上安装有气缸，在气缸底部固接有滑套，在滑套上滑动连接有置物架，在分隔桶底部外圈固接有齿圈，在底座上安装有第二电机，在第二电机上连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合。本发明通过分隔桶将多个步骤进行集中设置，还通过悬挂架，在纵向移动置物架的时候同时完成横向移动，从而无需工作人员手持置物架，达到节省人力的目的。技术研发人员：刘斯洪受保护的技术使用者：江西永胜铝型材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18