一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构的制作方法

本发明属于集成电路封装加工，具体涉及一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构。

背景技术：

1、集成电路封装行业引线框架在电镀过程中经过电解去溢料(对引线框架表面溢料做松动处理)、高压水清洗(利用高压水清洗掉引线框架表面溢料)、去氧化(去除引线框架表面的氧化层)、预镀、电镀(在引线框架表面得到一层金属薄膜)、中和(清洗镀层表面酸/碱物、防止镀层变色)等工艺段，引线框架在经过各工艺段时在塑封体、框架表面会带出大量的药水，若不将表面的药水及时处理干净将会带入下一工艺段，造成各工艺段之间药水的交叉污染，导致各工艺段药水性能下降或失效，造成产品质量异常及药水浪费。

2、现有相关技术中的风刀因出风方向无法固定，且主要出风方向不集中，无法形成气流平衡，导致对塑封体表面的吹干效果不佳，存在药水间相互交叉污染现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，以解决风刀因出风方向无法固定，且主要出风方向不集中，无法形成气流平衡，导致对塑封体表面的吹干效果不佳的上述至少一个技术问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现：

3、一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，包括两个间隔并列且端部连接的风刀主体，所述风刀主体侧壁均设置的出风口，所述出风口沿风刀主体轴向设置，两个所述出风口之间为钢带夹持引线框架，两个所述出风口相对设置，且所述出风口的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜。

4、进一步的，两个所述出风口均向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜的角度为4-6°。

5、进一步的，两个所述出风口均向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜的角度为5°。

6、进一步的，两个所述风刀主体端部均设置有连接槽，两个所述连接槽分别可拆卸连接横杆的两端。

7、进一步的，两个所述风刀主体的进气端均设置有止抵环。

8、进一步的，两个所述风刀主体的进气端均设置有进气口，所述进气口均套设有o型环，所述进气口通过o型环过盈套设有底座，且所述底座外壁设置有螺纹。

9、进一步的，所述出风口为沿风刀主体径向设置的条缝型结构，且所述出风口外沿一侧的外壁沿其长度方向设置有切面。

10、进一步的，所述切面在风刀主体上的最大深度和与切面较近的出风口的厚度一致。

11、进一步的，所述出风口的內沿均设置有倒角，且所述倒角之和小于等于°。

12、进一步的，所述出风口厚度较小的一侧內沿的倒角较大。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

14、本发明提供一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，包括两个间隔并列且端部连接的风刀主体，所述风刀主体侧壁均设置的出风口，所述出风口沿风刀主体轴向设置，两个所述出风口之间为钢带夹持引线框架，两个所述出风口相对设置，且所述出风口的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜；本申请将两个风刀之间固定连接，保证其在出风过程中具有固定的相对位置，同时，本申请将两个风刀的出风口的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜设置，由于其相对位置固定，因此，在相同风力的情况下，形成的气流处于相对平衡状态，由于出风向与其运行方向存在角度，且引线框架在不断靠近出风口的过程中所承受的风力会逐渐大大，能够清除存在于角落的药水，进而防止涂覆于风刀表面的药水相互交叉感染。

15、进一步的，所述出风口为沿风刀主体径向设置的条缝型结构，且所述出风口外沿一侧的外壁沿其长度方向设置有切面，能够使得出风口的出风具有一定的角度。

16、进一步的，所述出风口的內沿均设置有倒角，且所述倒角之和小于等于90°，通过倒角能够使得风束更为集中。

技术特征：

1.一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，包括两个间隔并列且端部连接的风刀主体(1)，所述风刀主体(1)侧壁均设置的出风口(2)，所述出风口(2)沿风刀主体(1)轴向设置，两个所述出风口(2)之间为钢带夹持引线框架，两个所述出风口(2)相对设置，且所述出风口(2)的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜。

2.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，两个所述出风口(2)均向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜的角度为4-6°。

3.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，两个所述出风口(2)均向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜的角度为5°。

4.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，两个所述风刀主体(1)端部均设置有连接槽(3)，两个所述连接槽(3)分别可拆卸连接横杆(4)的两端。

5.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，两个所述风刀主体(1)的进气端均设置有止抵环(5)。

6.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，两个所述风刀主体(1)的进气端均设置有进气口(7)，所述进气口(7)均套设有o型环(6)，所述进气口(7)通过o型环(6)过盈套设有底座(8)，且所述底座(8)外壁设置有螺纹。

7.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，所述出风口(2)为沿风刀主体(1)径向设置的条缝型结构，且所述出风口(2)外沿一侧的外壁沿其长度方向设置有切面(9)。

8.根据权利要求7所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，所述切面(9)在风刀主体(1)上的最大深度和与切面(9)较近的出风口(2)的厚度一致。

9.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，所述出风口(2)的內沿均设置有倒角(10)，且所述倒角(10)之和小于等于90°。

10.根据权利要求1所述一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，其特征在于，所述出风口(2)厚度较小的一侧內沿的倒角(10)较大。

技术总结本发明提供一种电镀过程防止药水交叉污染的风刀结构，包括两个间隔并列且端部连接的风刀主体，所述风刀主体侧壁均设置的出风口，所述出风口沿风刀主体轴向设置，两个所述出风口之间为钢带夹持引线框架，两个所述出风口相对设置，且所述出风口的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜；本申请将两个风刀之间固定连接，保证其在出风过程中具有固定的相对位置，同时，本申请将两个风刀的出风口的出风方向向钢带夹持引线框架的运行来向倾斜设置，由于其相对位置固定，能够清除存在于角落的药水，进而防止涂覆于风刀表面的药水相互交叉感染。技术研发人员：彭成,魏存晶,张小鹏,余会平,谢亚军受保护的技术使用者：天水华天科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18