纳米碳高温烯膜的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种纳米碳高温烯膜。

背景技术：

大多数的电子器件，导热能力强，但不够柔韧。比如有些无机陶瓷晶体材料，导热率非常高，但却脆弱得很，烯膜把大片石墨烯交错垒叠起来，制作成宏观石墨烯膜，可实现高导热率；然后给石墨烯膜加入微褶皱结构，使材料在拉伸弯折时有足够的拉伸空间，就可确保高柔性，目前现有的一种纳米碳高温烯膜，存在着当烯膜受到压力时容易发生变形，不便于对柔性基材层进行缓冲的问题，因此我们提出了一种纳米碳高温烯膜用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米碳高温烯膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米碳高温烯膜，包括聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层的顶部设有安装层，安装层的顶部设有缓冲层，缓冲层的顶部设有基膜层，基膜层的顶部设有复合胶水层，缓冲层上开设有腔室，腔室的顶部内壁上和底板内壁上均固定安装有多个缓冲块，且多个缓冲块一一对应设置，相对应的两个缓冲块之间设有橡胶棒；

所述缓冲块上开设有空腔，且橡胶棒延伸至对应的空腔内并固定安装有挡板，相对应的两个挡板相互远离的一侧均固定安装有竖杆，竖杆远离挡板的一端固定安装有第一纳米弹性连接丝的一端，第一纳米弹性连接丝的另一端固定安装在空腔的内壁上，竖杆上固定安装有横杆，横杆的两端均铰接有连接杆的一端，相对应的两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，凹槽内滑动安装有滑动座，且滑动座活动套设在对应的稳定杆上，连接杆的另一端铰接在对应的滑动座上，稳定杆上活动套设有第二纳米弹性连接丝，第二纳米弹性连接丝的一端固定安装在对应的滑动座上，第二纳米弹性连接丝的另一端固定安装在凹槽的内壁上。

优选的，所述安装层的材料为烯酸胶水。

优选的，相对应的两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有第一孔，且橡胶棒与对应的第一孔滑动连接。

优选的，所述挡板的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的空腔滚动连接。

优选的，所述滑动座上开设有第一连通孔，且第一连通孔与对应的稳定杆滑动连接。

优选的，所述挡板由石墨烯纤维编制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过缓冲层、橡胶棒、竖杆、横杆、第一纳米弹性连接丝、连接杆、滑动座和第二纳米弹性连接丝相配合，当膜受到压力时，缓冲层内的橡胶棒发生移动，橡胶棒带动挡板进行移动，挡板带动竖杆进行移动，竖杆对第一纳米弹性连接丝进行压缩，竖杆带动横杆进行移动，横杆带动连接杆进行移动，连接杆带动滑动座进行移动，滑动座对第二纳米弹性连接丝进行压缩，通过第一纳米弹性连接丝和第二纳米弹性连接丝的弹性形变，对压力进行缓冲。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，当膜受到压力时，能够通过第一纳米弹性连接丝和第二纳米弹性连接丝的弹性形变进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米碳高温烯膜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳米碳高温烯膜的缓冲块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纳米碳高温烯膜的A部分的结构示意图。

图中：1聚酯薄膜层、2安装层、3缓冲层、4腔室、5缓冲块、6橡胶棒、 7空腔、8挡板、9竖杆、10横杆、11第一纳米弹性连接丝、12连接杆、13凹槽、14稳定杆、15滑动座、16第二纳米弹性连接丝、17基膜层、18复合胶水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种纳米碳高温烯膜，包括聚酯薄膜层1，聚酯薄膜层1的顶部设有安装层2，安装层2的顶部设有缓冲层3，缓冲层3的顶部设有基膜层17，基膜层17的顶部设有复合胶水层18，缓冲层3上开设有腔室4，腔室4的顶部内壁上和底板内壁上均固定安装有多个缓冲块5，且多个缓冲块5一一对应设置，相对应的两个缓冲块5之间设有橡胶棒6；缓冲块5上开设有空腔7，且橡胶棒6延伸至对应的空腔7内并固定安装有挡板8，相对应的两个挡板8相互远离的一侧均固定安装有竖杆9，竖杆9远离挡板8的一端固定安装有第一纳米弹性连接丝11的一端，第一纳米弹性连接丝11的另一端固定安装在空腔7的内壁上，竖杆9上固定安装有横杆10，横杆10的两端均铰接有连接杆12的一端，相对应的两个空腔7相互远离的一侧内壁上均开设有两个凹槽13，凹槽13 的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆14，凹槽13内滑动安装有滑动座15，且滑动座15活动套设在对应的稳定杆14上，连接杆12的另一端铰接在对应的滑动座15上，稳定杆14上活动套设有第二纳米弹性连接丝16，第二纳米弹性连接丝16的一端固定安装在对应的滑动座15上，第二纳米弹性连接丝16 的另一端固定安装在凹槽13的内壁上，通过缓冲层3、橡胶棒6、竖杆9、横杆10、第一纳米弹性连接丝11、连接杆12、滑动座15和第二纳米弹性连接丝16 相配合，当膜受到压力时，缓冲层3内的橡胶棒6发生移动，橡胶棒6带动挡板8进行移动，挡板8带动竖杆9进行移动，竖杆9对第一纳米弹性连接丝11 进行压缩，竖杆9带动横杆10进行移动，横杆10带动连接杆12进行移动，连接杆12带动滑动座15进行移动，滑动座15对第二纳米弹性连接丝16进行压缩，通过第一纳米弹性连接丝11和第二纳米弹性连接丝16的弹性形变，对压力进行缓冲，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，当膜受到压力时，能够通过第一纳米弹性连接丝11和第二纳米弹性连接丝16的弹性形变进行缓冲。

本实用新型中，安装层的材料为烯酸胶水，相对应的两个空腔7相互靠近的一侧内壁上均开设有第一孔，且橡胶棒6与对应的第一孔滑动连接，挡板8 的两侧均滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的空腔7滚动连接，滑动座15上开设有第一连通孔，且第一连通孔与对应的稳定杆14滑动连接，挡板8由石墨烯纤维编制而成，通过缓冲层3、橡胶棒6、竖杆9、横杆10、第一纳米弹性连接丝 11、连接杆12、滑动座15和第二纳米弹性连接丝16相配合，当膜受到压力时，缓冲层3内的橡胶棒6发生移动，橡胶棒6带动挡板8进行移动，挡板8带动竖杆9进行移动，竖杆9对第一纳米弹性连接丝11进行压缩，竖杆9带动横杆 10进行移动，横杆10带动连接杆12进行移动，连接杆12带动滑动座15进行移动，滑动座15对第二纳米弹性连接丝16进行压缩，通过第一纳米弹性连接丝11和第二纳米弹性连接丝16的弹性形变，对压力进行缓冲，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，当膜受到压力时，能够通过第一纳米弹性连接丝11和第二纳米弹性连接丝16的弹性形变进行缓冲。

工作原理：使用时，当膜受到压力时，缓冲层3内的橡胶棒6发生移动，橡胶棒6带动挡板8进行移动，挡板8带动竖杆9进行移动，竖杆9对第一纳米弹性连接丝11进行压缩，竖杆9带动横杆10进行移动，横杆10带动连接杆12进行移动，连接杆12带动滑动座15进行移动，滑动座15对第二纳米弹性连接丝16进行压缩，通过第一纳米弹性连接丝11和第二纳米弹性连接丝16的弹性形变，对压力进行缓冲，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。