柔性石墨烯关节传感器及其制备方法与流程

本发明涉及柔性力学传感器领域，具体而言，本发明涉及柔性石墨烯关节传感器及其制备方法。

背景技术：

石墨烯是一种碳的单原子层结构材料。自研究者从石墨上剥离而被发现以来，石墨烯因其独特的结构和优异的性能而被人们广泛关注。它具有很高的电子迁移率、超高的热导率、超强的机械性能和很好的光学透光性等。良好的力-电响应，使石墨烯成为一种转换力/变形信号与电学信号的理想材料，同时，石墨烯薄层结构和天然具备的柔性以及高强度性能，使石墨烯又成为一种理想的柔性材料。以上两者优异性能(电学性能和力学性能)的结合，使石墨烯被广泛用作柔性传感材料。

石墨烯关节传感器是一类包含石墨烯传感单元与连接导线的传感器件，它通过石墨烯的力-电转换性能，将关节运动产生的力/变形转换为石墨烯中电阻变化的信号。传统的石墨烯关节传感器中使用的导线不具备可延展性，且线路难以与体表完全贴合，佩戴舒适性体验较差。由此可见，现有的石墨烯关节传感器仍有待改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出柔性石墨烯关节传感器及其制备方法。该柔性石墨烯关节传感器是一种超薄柔性器件，可以完全贴合皮肤，适于长时间佩戴，且具有连接和封装方式可靠性高等优点。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种柔性石墨烯关节传感器。根据本发明的实施例，该柔性石墨烯关节传感器包括：第一柔性层，所述第一柔性层的一侧表面为第一表面；石墨烯传感单元，所述石墨烯传感单元设在所述第一表面；可延展导线结构，所述可延展导线结构包括基线层和导电层，所述基线层形成在所述第一表面的至少部分表面，所述导电层形成在所述基线层远离所述第一表面的至少部分表面，所述可延展导线结构与所述石墨烯传感单元相连；外接导线，所述外接导线与所述可延展导线结构中的所述导电层相连；第二柔性层，所述第二柔性层的一侧表面为第二粘性表面，所述第二粘性表面与所述第一表面相对设置，并覆盖所述石墨烯传感单元、所述可延展导线结构、所述第一表面和部分所述外接导线，所述第二粘性表面的面积大于所述第一表面的面积。

根据本发明实施例的柔性石墨烯关节传感器，其可延展导线结构采用表皮电子结构设计，在第一柔性层上呈蜿蜒状延伸，至第一柔性层两端与外接导线相连；该可延展导线结构使用在关节部位，为器件提供了具备大变形而不破坏的能力，同时，该结构厚度薄、贴合皮肤，适于长时间佩戴，对关节处带来的不便影响小。另一方面，本发明的柔性石墨烯关节传感器第一、第二柔性层的两个表面将石墨烯传感单元及其他构件压紧与粘性面粘为一体，利用第一、第二柔性层将各构件紧密封装，使石墨烯传感单元和可延展导线结构能够随柔性层的变形而同步变形。此外，通过采用第二粘性表面的面积大于第一表面的面积的设计，器件封装后，第二粘性表面完全覆盖并超过第一表面，因此可以将第二柔性层的第二粘性表面面向皮肤，实现将器件贴于关节表面。

另外，根据本发明上述实施例的柔性石墨烯关节传感器还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述第一表面为粘性表面。

在本发明的一些实施例中，所述基线层由聚酰亚胺(pi)形成。

在本发明的一些实施例中，所述导电层包括铬层和金层，所述铬层与所述基线层相连，所述金层形成在所述铬层远离所述基线层的表面。

在本发明的一些实施例中，所述铬层的厚度为5～20nm，所述金层的厚度为80～300nm。

在本发明的一些实施例中，所述外接导线由异方性导电胶(acf)、导电热压斑马纸或银形成。

在本发明的一些实施例中，所述石墨烯传感单元包括多个。

在本发明的一些实施例中，所述石墨烯传感单元包括两个，两个所述石墨烯单元形成二轴应变花。

在本发明的一些实施例中，所述石墨烯传感单元包括三个，三个所述石墨烯单元形成三轴应变花。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备上述实施例的柔性石墨烯关节传感器的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：

提供基底，在所述基底表面依次形成牺牲层、基线层和导电层，在所述导电层上设置具有预定图案的光刻胶掩膜版，刻蚀所述预定图案区域外的所述导电层，以便得到具有预定图案的导电层；

提供柔性基底，将所述基线层和所述具有预定图案的导电层转印到所述柔性基底表面，并刻蚀未被所述具有预定图案的导电层覆盖部分的所述基线层，以便得到可延展导线结构；

在所述柔性基底表面的预留位置设置石墨烯传感单元，将所述可延展导线结构与所述石墨烯传感器和外接导线连接；

将第二柔性层的第二粘性表面覆盖至所述石墨烯传感单元、所述可延展导线结构和部分所述外接导线得到所述柔性石墨烯关节传感器。

由此，该方法简便高效，可操作性强，制备得到的柔性石墨烯关节传感器可以完全贴合皮肤，适于长时间佩戴，且具有连接和封装方式可靠性高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的制备柔性石墨烯关节传感器的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在牺牲层形成后，将所得产品加热至100～115℃保温5～10min，继续加热至150～155℃保温5～8min，继续加热至180～190℃保温10～15min，然后将所得产品冷却，以便使所述牺牲层固化。

在本发明的一些实施例中，在所述基线层形成后，将所得产品加热至80～90℃保温10～15min，继续加热至120～130℃保温30～35min，继续加热至150～160℃保温30～35min，继续加热至200～210℃保温30～35min，继续加热至250～260℃保温30～40min，然后将所得产品冷却，以便使所述基线层固化。

在本发明的一些实施例中，通过反应离子刻蚀(rie)方法刻蚀未被所述具有预定图案的导电层覆盖部分的所述基线层，所述反应离子刻蚀方法的工艺参数包括：氧气流量为15～30sccm，射频功率为100～150w，气压为10～30pa。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的柔性石墨烯关节传感器的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的柔性石墨烯关节传感器另一视角的结构示意图；

图3是根据本发明再一个实施例的柔性石墨烯关节传感器的结构示意图；

图4是根据本发明又一个实施例的柔性石墨烯关节传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种柔性石墨烯关节传感器。根据本发明的实施例，参考图1和2，该柔性石墨烯关节传感器包括：第一柔性层100、石墨烯传感单元200、可延展导线结构300、外接导线400和第二柔性层500。其中，第一柔性层100的一侧表面为第一表面；石墨烯传感单元200设在所述第一表面；可延展导线结构300包括基线层310和导电层320，基线层310形成在第一表面的至少部分表面，导电层320形成在基线层310远离第一表面的至少部分表面，可延展导线结构300与石墨烯传感单元200相连；外接导线400与可延展导线结构300中的导电层320相连；第二柔性层500的一侧表面为第二粘性表面，第二粘性表面与第一表面相对设置，并覆盖石墨烯传感单元200、可延展导线结构300、第一表面和部分外接导线400，第二粘性表面的面积大于第一表面的面积。

下面进一步对根据本发明实施例的柔性石墨烯关节传感器进行详细描述。

根据本发明的实施例，上述第一柔性层100和第二柔性层500的具体种类并不受特别限制，可以采用本领域常见的柔性材料，在本发明的一些实施例中，第一柔性层100的第一表面也为粘性表面，该粘性表面和第二柔性层500的第二粘性表面可以通过在本领域常见的柔性材料一侧施加本领域常见的粘结剂而获得。第一柔性层100和第二柔性层500均具有粘性表面，可以进一步提高产品的封装效果。

根据本发明的实施例，上述基线层310可以由聚酰亚胺(pi)形成，起到支持导电层320的作用。

根据本发明的实施例，上述导电层320包括铬层和金层，所述铬层与所述基线层310相连，所述金层形成在所述铬层远离所述基线层310的表面。导电层320包括下层铬层和上层金层，铬层与基线层310直接接触，由此，可以在保证导电层320导电能力的同时，进一步提高导电层320与基线层310附着力。

根据本发明的实施例，上述铬层的厚度可以为5～20nm(例如5nm、10nm、15nm、20nm等)，上述金层的厚度可以为80～300nm(例如80nm、120nm、160nm、200nm、250nm、300nm等)。由此，可以进一步提高导电层320的导电能力以及导电层320与基线层310的附着力。

根据本发明的实施例，上述外接导线400可以由异方性导电胶(acf)、导电热压斑马纸或银形成。也即是说，外接导线400可以采用acf线或导电热压斑马纸或银线。当外接导线400采用acf线或导电热压斑马纸时，可通过热压法连接可延展导线结构300与acf线或导电热压斑马纸；当外接导线400采用银线时，可采用银胶连接可延展导线结构300与acf线。

根据本发明的实施例，上述石墨烯传感单元可以包括多个。由此，可以设置多个石墨烯传感单元组成应变花，以便获得更加丰富的应变信息。

根据本发明的实施例，参考图3，上述石墨烯传感单元200可包括两个，两个所述石墨烯单元200形成二轴应变花。二轴应变花中，两个石墨烯传感单元200的夹角可以为90°等。

根据本发明的实施例，参考图4，上述石墨烯传感单元200可包括三个，三个所述石墨烯单元200形成三轴应变花。三轴应变花中，三个石墨烯传感单元200的夹角可以为45°、60°等。利用三轴应变花可以由三个石墨烯传感单元200上的应变信息计算得到主应变的大小和方向。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备上述实施例的柔性石墨烯关节传感器的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：

(1)提供基底，在基底表面依次形成牺牲层、基线层和导电层，在导电层上设置具有预定图案的光刻胶掩膜版，刻蚀预定图案区域外的导电层，以便得到具有预定图案的导电层。

根据本发明的实施例，上述基底的具体种类并不受特别限制，例如可以采用硅片等。在一些实施例中，基底使用前，可预先用丙酮、乙醇、去离子水对基底进行清洗。

根据本发明的实施例，上述牺牲层可以采用本领域常见的光刻胶形成，例如聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。

根据本发明的实施例，在施加光刻胶和基线层材料后，可以利用匀胶机将材料甩匀，再进行后续处理。

根据本发明的实施例，在牺牲层形成后，可将所得产品加热至100～115℃保温5～10min，继续加热至150～155℃保温5～8min，继续加热至180～190℃保温10～15min，然后将所得产品冷却，以便使牺牲层固化，同时降低牺牲层内的应力。

根据本发明的实施例，在基线层形成后，可将所得产品加热至80～90℃保温10～15min，继续加热至120～130℃保温30～35min，继续加热至150～160℃保温30～35min，继续加热至200～210℃保温30～35min，继续加热至250～260℃保温30～40min，然后将所得产品冷却，以便使所述基线层固化，同时降低基线层内的应力。

根据本发明的实施例，导电层可使用电子束蒸发设备在基线层上蒸镀导电层材料获得。

根据本发明的实施例，上述具有预定图案的光刻胶掩膜版可以按照以下方法制备得到：设计可延展导线结构图形的掩膜版，使用光刻显影方法，将掩膜版上的图形转移到光刻胶上，以便获得具有预定图案的光刻胶掩膜版。进而，使用湿法刻蚀方法刻蚀光刻胶掩膜版图形区域外的导电层，以便获得具有预定图案的导电层。

(2)提供柔性基底，将基线层和具有预定图案的导电层转印到柔性基底表面，并刻蚀未被具有预定图案的导电层覆盖部分的基线层，以便得到可延展导线结构。

根据本发明的实施例，可以通过反应离子刻蚀方法刻蚀未被具有预定图案的导电层覆盖部分的基线层，所述反应离子刻蚀方法的工艺参数包括：氧气流量为15～30sccm，射频功率为100～150w，气压为10～30pa。

(3)在柔性基底表面的预留位置设置石墨烯传感单元，将可延展导线结构与石墨烯传感器和外接导线连接。

根据本发明的实施例，当外接导线采用acf线或导电热压斑马纸时，可通过热压法连接可延展导线结构与acf线或导电热压斑马纸；当外接导线采用银线时，可采用银胶连接可延展导线结构与acf线。

(4)将第二柔性层的第二粘性表面覆盖至石墨烯传感单元、可延展导线结构和部分外接导线得到柔性石墨烯关节传感器。

这里，需要说明的是，在本发明的柔性石墨烯关节传感器中，第一柔性层的一侧表面可以为粘性表面或不为粘性表面。当第一柔性层的一侧表面不为粘性表面时，该第一柔性层可直接采用上述柔性基底，以便获得柔性石墨烯关节传感器产品。当第一柔性层的一侧表面为粘性表面时，可将上述柔性基底移除，并提供一具有粘性表面的柔性层作为第一柔性层，并将第一柔性层的粘性表面覆盖至第二粘性表面，得到柔性石墨烯关节传感器产品。

下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。

实施例1

(1)提供pmma/siwafer底层基片。

(a)先把硅片用有机溶液清洗(先后使用丙酮溶液、乙醇溶液分别70摄氏度水浴10min后去离子水冲洗)。

(b)在硅片上涂上pmma，使用匀胶机将pmma甩匀(转速：400转/秒，30秒+4500转/秒，30秒)，固化后得到pmma牺牲层。固化的具体工艺为：加热至110～115℃保温5-10min，继续加热至150～155℃保温5～8min，继续加热至180～190℃保温10～15min后，自然冷却50～60min至室温，以降低pmma层内的应力。

(2)在pmma/siwafer底层基片上形成基线层pi。

(c)在pmma牺牲层上旋涂聚酰亚胺材料，使用匀胶机将pi甩匀(转速：400转/秒，30秒+4500转/秒，30秒)，固化后得到聚酰亚胺层。所述固化的工艺为：加热至80～90℃保温10～15min，继续加热至120～130℃保温30～35min，继续加热至150～160℃保温30～35min，继续加热至200～210℃保温30～35min，继续加热至250～260℃保温30～40min，自然冷却40～60min以降低聚酰亚胺层内的应力。

(3)在基线层pi上形成可延展导线结构的导电层。

(d)使用电子束蒸发设备在上述器件表面蒸镀上铬/金层，其中，cr位于下层，au位于上层。

(e)设计可延展导线图形的掩模版，使用光刻显影方法，将掩模版上的图形转移到光刻胶上形成可延展导线的掩模图形。

(f)使用湿法刻蚀方法刻蚀光刻胶掩膜图形区域外的cr/au，去胶后，形成cr/au导线结构。

(4)提供一柔性基底，将所述基线层与可延展导线的导电层转印至所述柔性基底上(如pdms、水凝胶等)。

(5)使用反应离子刻蚀(rie)方法，刻蚀未被可延展导线的导电层覆盖区域的pi(条件：氧气流量15～30sccm，射频功率100～150w，气压10～30pa)。

(6)将可延展导线位于柔性基底两侧的端口与外接导线相连。所述外接导线可为acf线或或导电热压斑马纸或银线。若使用acf线或导电热压斑马纸，用热压法连接可延展导线和acf线或导电热压斑马纸；若使用银线，用银胶连接可延展导线和银线。

(7)将石墨烯传感单元放置于柔性基底上的中心预留位置，使用银胶将其两端与可延展导线的导电层相连，使两者接通。

(8)将柔性层(第二柔性层，可以为聚氨酯膜和丙烯酸粘结剂组成的敷料)完全覆盖并超过柔性基底的范围，第二柔性层面向柔性基底的一侧具有粘性，进而将可延展导线和石墨烯传感单元从柔性基底上粘起，然后，在第二柔性层有可延展导线和石墨烯传感单元的区域上再覆盖一层柔性层(第一柔性层)，粘性面朝向上述区域，用以将上述区域封装，实现将可延展导线和石墨烯传感单元紧紧粘牢在两层柔性覆盖层之间。同时，由于第二柔性层的覆盖面积比第一柔性层大，因此可以将第二柔性层的粘性面朝向皮肤，实现将器件贴于关节表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。