用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法、应用与流程

1.本发明涉及超声换能器技术领域，尤其涉及一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法、应用。背景技术：2.随着显示器件技术的不断发展，对于显示器件中显示面板与发声装置的集成度要求越来越高。而传统的mems(micro-electro-mechanical system，微机电系统)的工艺结构很难实现与显示面板的集成设计。为实现较高的集成度，当前的显示器件通常采用静电超声换能器，并最终形成超声定向屏产品。3.静电超声换能器是指“利用电场力使振膜振动从而发出超声的换能器”，是一种新型的超声波发声器，不仅体积较小，还能实现定向发声。4.就静电超声换能器结构而言，由于其正极和负极相向设置，它也被称为电容换能器。为避免对显示屏幕的影响，静电超声换能器多采用透明部件，包括上下两个透明导电片以及设于两个透明导电片之间的绝缘层。因此，在静电超声换能器结构中，不仅绝缘层的耐击穿电压要求较高，其透明程度要求也较高。5.因此，如何制作出用于静电超声换能器中的高透明且耐击穿电压较高的绝缘层以符合用于超声定向屏的使用要求，是目前行业内所需解决的问题。技术实现要素：6.本发明的目的在于提供一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法、应用，所制备的绝缘层具有高透明度及高耐击穿电压的优势。7.为实现上述发明目的，本发明第一方面提出了一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法，所述制作方法包括：8.根据待制作的目标绝缘层的目标参数制作相应的uv喷印图案；9.根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置相应的uv喷印机参数；10.基于所述uv喷印机图案及所述uv喷印机参数在预先制作的导电基体上喷印获得目标绝缘层；11.其中，所述目标参数包括所述目标绝缘层的目标厚度和/或目标透明度。12.在一种较佳的实施方式中，所述根据待制作的目标绝缘层的目标参数制作相应的uv喷印图案，包括：13.将所述目标绝缘层的ai原图导入绘图软件中；14.根据所述目标绝缘层的目标制作参数通过所述绘图软件对所述ai原图进行图案制作参数设置获得绘制后的uv喷印图案；15.将所述uv喷印图案输入到uv喷印机中。16.在一种较佳的实施方式中，所述对所述ai原图进行图案制作参数设置，包括：17.设置所述ai原图的分辨率；和/或，18.设置所述ai原图的设置模式；和/或，19.基于所述目标绝缘层的目标厚度设置所述ai原图的色卡数值，所述色卡数值为20％～100％。20.在一种较佳的实施方式中，当所述目标绝缘层的目标厚度为6～15μm时，所述色卡数值为20％～60％。21.在一种较佳的实施方式中，所述根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置相应的uv喷印机参数，包括：22.根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置打印机软件参数；23.根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置uv喷印机参数。24.在一种较佳的实施方式中，所述根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置打印机软件参数，包括：25.根据所述目标绝缘层的目标厚度配置打印倍数、打印通道及墨滴尺寸。26.在一种较佳的实施方式中，所述根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置uv喷印机参数，包括：27.根据所述目标绝缘层的目标透明度配置所述uv喷印机的喷嘴与所述导电基体位于所述喷嘴一侧的表面的距离。28.在一种较佳的实施方式中，所述制作方法还包括：预先制备所述导电基体，包括：29.对基体进行水洗；30.在水洗后的所述基体的外边缘制作边缘导电层；31.在所述边缘导电层上贴覆边缘绝缘层。32.在一种较佳的实施方式中，所述在水洗后的所述基体的外边缘制作边缘导电层，包括：33.在水洗后的所述基体的外边缘印刷一圈导电浆层；34.在所述导电浆层上贴覆至少一层金属导电层。35.在一种较佳的实施方式中，所述制作方法还包括：对uv喷印获得的所述目标绝缘层进行厚度检测以确保所述目标绝缘层的厚度符合目标厚度。36.本发明第二方面还提出一种静电超声换能器，包括相向设置的一对透明导电片以及设于所述一对透明导电片之间的如第一方面任意一项所述制作方法制作的所述目标绝缘层。37.本发明第三方面还提出一种显示器件，包括显示面板以及与所述显示面板集成化设置的静电超声换能器，所述静电超声换能器包括如第一方面任意一项所述制作方法制作的所述目标绝缘层。38.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：39.本发明提供了一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法、应用，该制作方法包括：根据待制作的目标绝缘层的目标参数制作相应的uv喷印图案，根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置相应的uv喷印机参数，基于uv喷印机图案及uv喷印机参数在预先制作的导电基体上喷印获得目标绝缘层；该制作方法基于目标参数设定uv喷印图案及uv喷印机参数并进行uv喷印获得目标绝缘层，所获得的目标绝缘层具有较高的透明度以及较高的耐击穿电压，以适用于对静电超声换能器整体透明度要求较高的产品中，有效扩大了静电超声换能器的应用领域。附图说明40.图1是本实施例中用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法流程图；41.图2是本实施例中导电基体的剖视图；42.图3是本实施例中导电基体上印刷有目标绝缘层的剖视图；43.图4是本实施例中目标绝缘层上印刷有目标绝缘凸点的结构示意图。44.附图标记：45.10-导电基体，1-基体，2-边缘导电层，21-导电浆层，22-金属导电层，20-目标绝缘层，30-绝缘凸点。具体实施方式46.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。48.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。49.如背景技术中所述，当前静电超声换能器技术的不断发展，其应用领域越来越广。当静电超声换能器应用于集成度要求高的显示器件领域时(如超声定向屏产品)，对于其包括的绝缘层的透明度及耐击穿度具有较高的要求。本实施例提供一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法，能制作出符合性能要求的绝缘层。50.下面将结合附图1～4对用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法作进一步具体描述。51.实施例52.如图1所示，本实施例提供一种用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法，用于在导电基体上制作符合目标参数的目标绝缘层，目标参数包括透明度及厚度。该制作方法包括：53.s1、根据待制作的目标绝缘层的目标参数制作相应的uv喷印图案。其中，目标参数包括目标绝缘层的目标厚度和/或目标透明度。54.具体地，步骤s1包括：55.s11、将目标绝缘层的ai原图导入绘图软件中。56.需要说明的是，uv喷印机采用紫外固化技术，使用uv墨水(uv指紫外线)作为原材料进行喷印，在uv灯(分汞灯和led灯)照射下可以使打印图案即打即干、立等取样。uv喷印机喷印获得的图像不易掉色，具有防水、防紫外线、防刮等特性。因此，采用uv喷印的方式，能使制作获得的绝缘层寿命较长，从而提高静电超声换能器的使用寿命。57.ai原图是指illustrator绘制的矢量图形。矢量图使用直线和曲线来描述图形，这些图形的元素是一些点、线、矩形、多边形、圆和弧线等等，它们都是通过数学公式计算获得的。58.本实施例对绘图软件不作限制，可采用photoshop、coreldraw等均可。59.s12、根据目标绝缘层的目标制作参数通过绘图软件对ai原图进行图案制作参数设置获得绘制后的uv喷印图案。60.具体地，对ai原图进行图案制作参数设置，包括：61.设置ai原图的分辨率；和/或，62.设置ai原图的设置模式；和/或，63.基于目标绝缘层的厚度设置ai原图的色卡数值，且厚度与色卡数值正相关，即色卡数值越大，喷印获得的绝缘层的厚度越大。64.通常，在绘图软件中将ai原图的分辨率设为200～400像素/英寸；模式为rgb色；调整色卡数值即(c/m/y/k)数值为20％-100％。65.优选地，在uv喷印机所有喷头全部通畅且单次打印的情况下，当要求目标绝缘层的目标厚度为6～15μm时，色卡数值优选采用20％～60％。当然，该制备方法还包括预先建立目标厚度与采用的色卡数值的对应关系，以便根据目标厚度快速对应色卡数值并配置，有效提高生产效率。66.s13、将uv喷印图案输入到uv喷印机中。67.具体地，在步骤s12中通过绘图软件获得绘制后的uv喷印图案后，导出绘制后的ai图至排版软件，由排版软件输入至uv喷印机。68.s2、根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置相应的uv喷印机参数。69.具体地，步骤s2包括：70.s21、根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置打印机软件参数。71.具体地，步骤s21包括：根据目标绝缘层的目标厚度配置打印倍数、打印通道及墨滴尺寸。72.优选地，在配置打印机软件参数时，加倍打印处选择常规打印。一般打印的目标厚度为12μm以下，选择常规打印即可；当厚度在12μm以上可选择2倍以上打印。打印通道优选2个通道，但不限于2个通道；为实现透明效果通常选择白墨滴，且白墨墨滴尺寸选择1～6pl。73.s22、根据待制作的目标绝缘层的目标参数配置uv喷印机参数。74.具体地，步骤s22包括：根据目标绝缘层的目标透明度配置uv喷印机的喷嘴与导电基体位于喷嘴一侧的表面的距离。75.需要说明的是，透明度指透光的程度，可以按照透光等级或者透光百分比表示。当透明度用等级划分时，透明度可为透明、亚透明、半透明、微透明和不透明五个等级，本实施例中的透明度要求是亚透明及以上等级。当透明度用透光百分比划分时，本市实施例中的透明度要求是透光80％及以上。76.具体地，uv喷印机喷嘴与导电基体位于喷嘴一侧表面的距离越大，喷嘴喷墨的散射范围越大，喷印出来的绝缘层的透明度越高。通常的，两者之间的一般距离范围设置为1mm～30mm，即可获得符合透明度要求的绝缘层。当然，通过预先构建uv喷印机喷嘴与导电基体位于喷嘴一侧表面的距离与透明度的对应关系，可根据目标透明度快速确定相应的距离并调整，有效提高生产效率。77.s3、基于uv喷印机图案及uv喷印机参数在预先制作的导电基体上进行uv喷印获得目标绝缘层。需要说明的是，本实施例中的目标绝缘层为具有图案的整面绝缘层。78.具体地，步骤s3包括：79.s31、基于uv喷印机图案及uv喷印机参数在预先制作的导电基体上采用uv绝缘墨水进行uv喷印获得目标绝缘层；80.s32、采用uv灯对目标绝缘层照射以加以固化。81.上述制备的目标绝缘层是在预先制作的导电基体上形成的，因此，在步骤s1之前，该制作方法还包括s0、预先制备导电基体，包括：82.s01、对基体进行水洗；本实施例中，基体为ito导电玻璃。83.在实际制作中，uv喷印前需要清除导电基体表面颗粒物和尘埃，以保证喷印后透空点较少，符合产品性能要求，具体可通过水洗等手段实现。84.水洗步骤采用触控领域普通水洗线即可，本发明对此不做限制。水洗线滚轮优选只有下滚轮，无上滚轮，以防止ito导电玻璃表面被刮花，水洗线时间不定，根据水压及线体速度整体决定，判定标准在于出料(即ito导电玻璃)外观检是否符合外观标准即可。85.s02、在水洗后的基体的外边缘制作边缘导电层。具体为在水洗后的基体的外边缘一圈制作边缘导电层。步骤s02具体包括：86.s021、在水洗后的基体的外边缘印刷一圈导电浆层；本实施例中，导电浆层优选银浆层。87.s022、在导电浆层上贴覆至少一层金属导电层以完成边缘导电层的制作，本实施例中，优选仅贴覆一层金属导电层，且金属导电层优选铜箔。88.s03、在边缘导电层上贴覆边缘绝缘层。边缘绝缘层采用树脂片、橡胶片、绝缘纸片或塑料片。89.需要说明的是，s3中所制作获得的目标绝缘层的厚度大于上述s03中边缘绝缘层的上表面至基体表面的厚度，以进一步提高绝缘效果及绝缘层表面的平整度。当然，在边缘导电层的存在下，实际喷印获得的目标绝缘层的厚度并不能完全保证一致，且在边缘导电层上方呈现略微凸起状，本实施例对此不作具体描述。90.在步骤s3之后，该制作方法还包括：91.s4、对uv喷印获得的目标绝缘层进行厚度检测以确保所述目标绝缘层的厚度符合预设的所述目标参数。具体可采用光学非接触式刮式厚度测试仪器进行厚度检测。92.图2所示为根据步骤s0制作获得的导电基体10，其包括基体1(ito导电玻璃)、设于基体1边缘的边缘导电层2、设于边缘导电层2上的边缘绝缘层3。边缘导电层2包括贴设于基体1边缘表面的导电浆层21(银浆层)、贴设在导电浆层21上表面的金属导电层22(铜箔)，边缘绝缘层3贴设在金属导电层22上。93.图3所示为根据步骤s0～s3在导电基体上印刷目标绝缘层的剖视图，目标绝缘层20设于导电基体10上，且目标绝缘层的厚度大于上述s03中边缘绝缘层的上表面至基体1表面的厚度。94.综上，本实施例提供的用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法基于目标绝缘层的目标参数设定uv喷印图案及uv喷印机参数并进行uv喷印获得目标绝缘层，所获得的目标绝缘层具有较高的透明度以及较高的耐击穿电压，实现当绝缘层厚度为1-30um的情况下，耐击穿电压最大可达到2000v，以适用于对静电超声换能器整体透明度要求高的产品中，有效扩大了静电超声换能器的应用领域。95.进一步，在一种改进的实施方式中，该制作方法还包括：96.s5、基于步骤s4中符合厚度均匀性及透明度要求的绝缘层表面制作绝缘凸点。97.在绝缘层上制作绝缘凸点可采用多种方式，如丝印、曝光或喷印工艺，本实施例对此不做限制，所制作的绝缘凸点有一定的透明度要求以避免集成至超声定向屏时对显示界面造成影响。以及，设置的绝缘点具有一定的厚度要求以满足两个导电片之间的振动空间要求。98.如图4所示为经步骤s0～s5所述的制作方式在导电基体上印刷目标绝缘层20后再印刷有若干绝缘凸点30的结构示意图。优选的，在目标绝缘层20表面阵列分布。99.进一步的，本实施例还提供一种静电超声换能器，其包括相向设置的一对透明导电片以及设于一对透明导电片电片之间的如用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法制作的目标绝缘层。100.更进一步的，本实施例还提供一种显示器件，包括显示面板以及与显示面板集成化设置的静电超声换能器，静电超声换能器包括如用于静电超声换能器的绝缘层的制作方法制作的目标绝缘层。优选的，该显示器件为超声定向屏。101.需要说明的是，上述的静电超声换能器、显示器件在制作目标绝缘层及所能获得的有益效果请参照前述相关描述，此处不再赘述。102.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，即可将任意多个实施例进行组合，从而获得应对不同应用场景的需求，均在本技术的保护范围内，在此不再一一赘述。103.需要说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。