一种同步回转混输一体化集成装置的制作方法

本发明涉及集成装置设备，具体为一种同步回转混输一体化集成装置。

背景技术：

1、油田增压站使用的设备多，工艺流程复杂，不能满足油田数字化生产管理的需要，对油田增压站场的升级改造迫在眉睫，部分新建站场油气比含量较高，为了满足现场安全环保要求，所有伴生气必须全密闭输送，由于混输泵的油气混输效果不佳，造成故障率高，影响正常生产。

2、申请号为cn201721427652.9，公开了同步回转混输一体化集成装置，至少包括橇座、原油进口及原油出口，的橇座上安装有燃烧器、多功能容器、立式排气缓冲罐及同步回转装置，的原油进口与多功能容器进口连接，多功能容器的出口分为两路，一路与燃烧器连接，一路与同步回转装置进口相连；同步回转装置的出口分为两路，一路与多功能容器进口连接；一路与立式排气缓冲罐进口连接；立式排气缓冲罐出口通过管线与原油出口连接。该装置同时实现加热、缓冲、分离、混输增压、计量的一体化功能，优化了地面工艺流程、减少了设备，实现了油气混输和安全环保要求，提高下游设备的运行周期，减少占地面积，缩短设计施工周期，降低了投资成本。

3、上述文件公开的一种同步回转混输一体化集成装置存在以下缺陷：该装置将这些组件的连接关系设计为一体式，当该装置与油箱连接进行混输工作，该结构的各别组件损坏需要更换时，该装置无法将组件从油箱拆卸下来，导致该装置的其他组件也无法正常运作，降低了该装置的实用性。

4、由此可知，现有的同步回转混输一体化集成装置不具有将损坏的组件拆卸换新的功能，需要针对现有的不足进行改进，提供一种可以将损坏的组件拆卸换新的功能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种同步回转混输一体化集成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种同步回转混输一体化集成装置，包括油箱,传输泵和增压组件，传输泵螺纹连接在油箱和增压组件的内壁上，增压组件螺纹连接在油箱的内壁上，油箱包括密封盖，密封盖的上表面开设有卡槽一,卡槽二和卡槽三，密封盖的卡槽一处放置有安装板，安装板的内壁上插接有泵体，泵体的外壁上焊接有连接板，连接板处于安装板的上表面，安装板和连接板的四周内壁上螺纹连接有紧固件，安装板的紧固件贯穿密封盖，密封盖的外壁上开设有若干个螺孔，紧固件螺纹连接在螺孔的内壁上，卡槽二的内壁上卡接有增压器，卡槽三的内壁上卡接有固定杆。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，将泵体将油箱内的原油抽取通过回转组件转动带动原油从连接器内向加热器内传输，加热器将原油加热后再通过连接器传输至连接管内，连接管将原油传输至增压器内增压，最后原油通过连通管传输至滤清器内过滤，降温器对过滤后的原油降温，滤管将原油排回油箱内，通过安装板和连接板上连接紧固件，将泵体固定在油箱内运作，当传输泵需要从油箱内拆卸换新时，将连接板和安装板四周的紧固件从密封盖上卸下即可，将增压器和滤清器通过卡接在卡槽二和卡槽三内固定，拆卸增压器和滤清器时方便取消密封盖的限位，当接头处连接不够稳定时，可将接头滤清器内拆卸换新，提高了该装置的灵活性。

4、进一步地，泵体的底端转动连接有回转组件，回转组件的底端设有连接器，连接器的两侧内壁上分别设有加热器和连接管，连接管的另一端延伸至增压器的内壁上。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，原油从连接器内向加热器内传输，加热器将原油加热后再通过连接器传输至连接管内，连接管将原油传输至增压器内增压。

5、进一步地，固定杆的顶端设有滤清器，滤清器的一侧内壁上螺纹连接有接头，滤清器的底端设有降温器和滤管，降温器处于滤管的内部。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，原油通过连通管传输至滤清器内过滤，降温器对过滤后的原油降温，滤管将原油排回油箱内。

6、进一步地，增压器的一侧内壁上设有连通管，连通管的另一端延伸至接头的内壁上。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，当接头处连接不够稳定时，可将接头滤清器内拆卸换新，提高了该装置的灵活性。

7、进一步地，密封盖的下表面设有箱体，密封盖的四周内壁上螺纹连接有若干个紧固件，若干个紧固件贯穿密封盖延伸至箱体的内壁上，密封盖的一侧内壁上贯穿有延长管。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，将密封盖和箱体设置为拆卸结构，方便更换传输泵和增压组件在箱体内的组件。

8、进一步地，延长管延伸至箱体的内部，延长管的顶端焊接有固定圈，固定圈螺纹连接在密封盖的四周内壁上，固定圈的顶部内壁上插接有拔盖。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，固定圈上连接油管，将原油通过延长管输送到油箱内，不需要进油时，拔盖将固定圈密封防止灰尘进入，当延长管或固定圈需要更换时，将固定圈四周的紧固件从固定圈内卸下即可。

9、进一步地，箱体的底部四周外壁上焊接有底架，箱体的背面开设有出油管，出油管的内壁上插接有密封盖，箱体的正面设有可视窗。这样设置的目的是，在该装置使用过程中，当油箱内需要排油时，拔掉密封盖，使出油管将原油排出，可视窗可查看箱体内部油量。

10、本发明具有以下有益效果：

11、（1）本发明通过卡槽和紧固件的设置，通过安装板和连接板上连接紧固件，将泵体固定在油箱内运作，当传输泵需要从油箱内拆卸换新时，将连接板和安装板四周的紧固件从密封盖上卸下即可，将增压器和滤清器通过卡接在卡槽二和卡槽三内固定，拆卸增压器和滤清器时方便取消密封盖的限位。

12、（2）本发明通过拔盖和固定圈的设置，在该装置使用过程中，固定圈上连接油管，将原油通过延长管输送到油箱内，不需要进油时，拔盖将固定圈密封防止灰尘进入，当延长管或固定圈需要更换时，将固定圈四周的紧固件从固定圈内卸下即可。

13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种同步回转混输一体化集成装置，包括油箱（1）,传输泵（2）和增压组件（3），其特征在于：所述传输泵（2）螺纹连接在油箱（1）和增压组件（3）的内壁上，所述增压组件（3）螺纹连接在油箱（1）的内壁上，所述油箱（1）包括密封盖（104），所述密封盖（104）的上表面开设有卡槽一（110）,卡槽二（111）和卡槽三（112），所述密封盖（104）的卡槽一（110）处放置有安装板（201），所述安装板（201）的内壁上插接有泵体（202），所述泵体（202）的外壁上焊接有连接板（203），所述连接板（203）处于安装板（201）的上表面，所述安装板（201）和连接板（203）的四周内壁上螺纹连接有紧固件（105），所述安装板（201）的紧固件（105）贯穿密封盖（104），所述密封盖（104）的外壁上开设有若干个螺孔（100），所述紧固件（105）螺纹连接在螺孔（100）的内壁上，所述卡槽二（111）的内壁上卡接有增压器（301），所述卡槽三（112）的内壁上卡接有固定杆（304）。

2.根据权利要求1所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述泵体（202）的底端转动连接有回转组件（204），所述回转组件（204）的底端设有连接器（205），所述连接器（205）的两侧内壁上分别设有加热器（206）和连接管（207），所述连接管（207）的另一端延伸至增压器（301）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述固定杆（304）的顶端设有滤清器（303），所述滤清器（303）的一侧内壁上螺纹连接有接头（307），所述滤清器（303）的底端设有降温器（305）和滤管（306），所述降温器（305）处于滤管（306）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述增压器（301）的一侧内壁上设有连通管（302），所述连通管（302）的另一端延伸至接头（307）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述密封盖（104）的下表面设有箱体（101），所述密封盖（104）的四周内壁上螺纹连接有若干个紧固件（105），若干个所述紧固件（105）贯穿密封盖（104）延伸至箱体（101）的内壁上，所述密封盖（104）的一侧内壁上贯穿有延长管（107）。

6.根据权利要求5所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述延长管（107）延伸至箱体（101）的内部，所述延长管（107）的顶端焊接有固定圈（106），所述固定圈（106）螺纹连接在密封盖（104）的四周内壁上，所述固定圈（106）的顶部内壁上插接有拔盖（108）。

7.根据权利要求5所述的一种同步回转混输一体化集成装置，其特征在于：所述箱体（101）的底部四周外壁上焊接有底架（102），所述箱体（101）的背面开设有出油管（103），所述出油管（103）的内壁上插接有密封盖（104），所述箱体（101）的正面设有可视窗（113）。

技术总结本发明涉及集成装置技术领域，且公开了一种同步回转混输一体化集成装置,密封盖的卡槽一处放置有安装板，安装板的内壁上插接有泵体，泵体的外壁上焊接有连接板，连接板处于安装板的上表面，安装板和连接板的四周内壁上螺纹连接有紧固件，密封盖的外壁上开设有若干个螺孔，紧固件螺纹连接在螺孔的内壁上，卡槽二的内壁上卡接有增压器，卡槽三的内壁上卡接有固定杆；本发明通过卡槽和紧固件的设置，通过安装板和连接板上连接紧固件，当传输泵需要从油箱内拆卸换新时，将连接板和安装板四周的紧固件从密封盖上卸下即可，将增压器和滤清器通过卡接在卡槽二和卡槽三内固定，拆卸增压器和滤清器时方便从密封盖内取出。技术研发人员：侯晓冬,武林受保护的技术使用者：江苏丰泰流体机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2