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一种风机塔筒法兰间隙监测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:08:45

本技术涉及监测设备,尤其涉及一种风机塔筒法兰间隙监测装置。

背景技术:

1、风机塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动。风机塔筒由若干节塔筒单元通过法兰方式进行拼接。相邻的两节塔筒单元之间的法兰在工作过程中会产生间隙,工作人员需要对风机塔筒的法兰间隙进行测量,根据法兰间隙测量结果判断风机塔筒是否处于正常工作范围内。

2、现有的风机塔筒法兰间隙通常是通过手工测量方式进行测量,这种测量方式操作较为繁琐,人力成本高,耗时长,误差较大,并且不能实时监测法兰位移状态。

3、为此,本申请人经过有益的探索和研究,找到了解决上述问题的方法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于:针对现有技术的不足而提供一种操作简便、降低测量成本、提高测量精度、实现实时在线监测的风机塔筒法兰间隙监测装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:

3、一种风机塔筒法兰间隙监测装置,包括:

4、固定设置在风机塔筒法兰连接处的一端上的第一测缝支架,所述第一测缝支架内开设有传感器安装通孔;

5、固定设置在风机塔筒法兰连接处的另一端上的第二测缝支架,所述第二测缝支架内开设有导向杆安装通孔;

6、固定安装在所述第一测缝支架的传感器安装通孔内且与工程电缆中的节点线连接的位移传感器;以及

7、固定安装在所述第二测缝支架的导向杆安装通孔内的测缝导向杆,所述测缝导向杆的一端朝向所述第一测缝支架方向延伸并接近所述位移传感器的检测触头处。

8、在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一测缝支架的底面上固定设置有第一磁吸底座,所述第一测缝支架通过所述第一磁吸底座吸附在风机塔筒法兰连接处的一端上;所述第二测缝支架的底面上固定设置有第二磁吸底座,所述第二测缝支架通过所述第二磁吸底座吸附在风机塔筒法兰连接处的另一端上。

9、在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一磁吸底座与风机塔筒法兰之间和所述第二磁吸底座与风机塔筒法兰之间涂布有冷焊剂。

10、在本实用新型的一个优选实施例中,所述传感器安装通孔与所述导向杆安装通孔为同轴布置。

11、在本实用新型的一个优选实施例中,所述位移传感器与传感器安装通孔之间采用螺纹方式进行连接,并在所述位移传感器与传感器安装通孔之间的螺纹连接处加入螺纹紧固胶。

12、在本实用新型的一个优选实施例中,所述位移传感器为型号sen920的高精度位移传感器。

13、在本实用新型的一个优选实施例中,所述测缝导向杆为螺纹杆,所述导向杆安装通孔为内螺纹通孔,所述测缝导向杆旋设在所述导向安装通孔内,其两端分别穿出所述导向安装通孔后向外延伸,通过旋转所述测缝导向杆来调节所述测缝导向杆与所述位移传感器之间的距离。

14、在本实用新型的一个优选实施例中,在所述测缝导向杆远离所述位移传感器的一端上旋设有紧固螺母,当所述测缝导向杆的位置调节到位后,通过拧紧所述紧固螺母,使得所述测缝导向杆固定在所述第二测缝支架上。

15、在本实用新型的一个优选实施例中,所述测缝导向杆朝向所述位移传感器的端面与所述位移传感器的检测触头之间的距离为1.3mm~1.5mm。

16、在本实用新型的一个优选实施例中,还包括u型安装限位型材,所述u型安装限位型材用于在第一测缝支架安装到位后确定第二测缝支架的安装位置。

17、由于采用了如上技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的位移传感器、测缝导向杆通过第一测缝支架、第二测缝支架安装在风机塔筒法兰连接处的两端上,位移传感器测量测缝导向杆的位移变化量即为风机塔筒法兰的间隙变化量,位移传感器可将采集到的数据发送至数据服务中心进行处理,便于工作人员实时监测法兰间隙状态。本实用新型还具有操作简便、测量成本低、测量精度高等优点。

技术特征:

1.一种风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述第一测缝支架的底面上固定设置有第一磁吸底座,所述第一测缝支架通过所述第一磁吸底座吸附在风机塔筒法兰连接处的一端上;所述第二测缝支架的底面上固定设置有第二磁吸底座,所述第二测缝支架通过所述第二磁吸底座吸附在风机塔筒法兰连接处的另一端上。

3.如权利要求2所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述第一磁吸底座与风机塔筒法兰之间和所述第二磁吸底座与风机塔筒法兰之间涂布有冷焊剂。

4.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述传感器安装通孔与所述导向杆安装通孔为同轴布置。

5.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述位移传感器与传感器安装通孔之间采用螺纹方式进行连接,并在所述位移传感器与传感器安装通孔之间的螺纹连接处加入螺纹紧固胶。

6.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述位移传感器为型号sen920的高精度位移传感器。

7.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述测缝导向杆为螺纹杆,所述导向杆安装通孔为内螺纹通孔,所述测缝导向杆旋设在所述导向杆安装通孔内,其两端分别穿出所述导向杆安装通孔后向外延伸,通过旋转所述测缝导向杆来调节所述测缝导向杆与所述位移传感器之间的距离。

8.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,在所述测缝导向杆远离所述位移传感器的一端上旋设有紧固螺母,当所述测缝导向杆的位置调节到位后,通过拧紧所述紧固螺母,使得所述测缝导向杆固定在所述第二测缝支架上。

9.如权利要求1所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,所述测缝导向杆朝向所述位移传感器的端面与所述位移传感器的检测触头之间的距离为1.3mm~1.5mm。

10.如权利要求1至9中任一项所述的风机塔筒法兰间隙监测装置,其特征在于,还包括u型安装限位型材,所述u型安装限位型材用于在第一测缝支架安装到位后确定第二测缝支架的安装位置。

技术总结本技术公开的一种风机塔筒法兰间隙监测装置,包括:固定设置在风机塔筒法兰连接处的一端上的第一测缝支架,所述第一测缝支架内开设有传感器安装通孔;固定设置在风机塔筒法兰连接处的另一端上的第二测缝支架,所述第二测缝支架内开设有导向杆安装通孔;固定安装在所述第一测缝支架的传感器安装通孔内且与工程电缆中的节点线连接的位移传感器;以及固定安装在所述第二测缝支架的导向杆安装通孔内的测缝导向杆,所述测缝导向杆的一端朝向所述第一测缝支架方向延伸并接近所述位移传感器的检测触头处。本技术可实时监测法兰间隙状态。技术研发人员:张俊杰,孙飞虹,张洪武,陈洪德,方文,史志迪,孟杨杨,潘巨超,夏海波受保护的技术使用者:上海应谱科技有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/5

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