一种机油冷却器的稳定安装结构的制作方法

本技术涉及一种稳定安装结构，特别涉及一种机油冷却器的稳定安装结构，属于机油冷却器安装。

背景技术：

1、机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器。机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同，机油冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度。当润滑油温度高时，靠冷却水降温，发动机启动时，则从冷却水吸收热量使润滑油迅速提高温度。机油冷却器由铝合金铸成的壳体、前盖、后盖和铜芯管组成。为了加强冷却，管外又套装了散热片。冷却水在管外流动，润滑油在管内流动，两者进行热量交换。也有使油在管外流动，而水再管内流动的结构。

2、其中申请号为“cn201920889185.4”的一种冷却器安装装置，能够包括底座，底座的顶面靠近两侧边缘处紧密焊接有支撑装置，两个支撑装置之间设有两个相互平行的夹持装置；该冷却器安装装置通过设有的支撑装置，便于将冷却器放置在搁置槽内，而设有的夹持装置，使得冷却器可以被夹板夹持，进而便于将冷却器固定，从而便于使用人员对冷却器进行安装，改变了传统的冷却器安装需要两人协助安装的方式，该装置的设置便于使用人员单人操作，便于对冷却器进行固定，从而便于使用人员对冷却器进行安装，解决了现有的空气冷却器在安装时较为耗费人力的问题，在进一步检索发现，申请号为“cn201720185930.8”的一种冷却器安装支架和安装结构，其将包括支架体和减振垫，支架体上设有数个安装孔，支架体包括竖板和从竖板的下边沿向前延伸的冷却器安装板，减振垫的外侧壁的中部设有环形槽，减振垫通过环形槽卡装在安装孔上，减振垫上设有中心孔，中心孔内装配有套管，套管包括插入中心孔内的管体以及设置在管体的前端且与减振垫的前端面接触的凸缘；冷却器安装板上设有用于与冷却器本体配合的第一限位孔以及用于与冷却器金属管配合的第二限位孔；冷却器安装板的下表面设有用于定位冷却器本体的定位销。本实用新型提升了减振效果、提高了冷却器安装支架的强度、保证了冷却器的安装精度。

3、但是上述两种类型在使用时还存在一定的不足，现有的安装结构不便于安装在不同形状的固定杆，且稳定性一般，影响安装效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机油冷却器的稳定安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的安装结构不便于安装在不同形状的固定杆，且稳定性一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油冷却器的稳定安装结构，包括固定板，所述固定板的顶端设有机油冷却器本体，所述固定板的两侧设有安装板，所述安装板的两侧设有安装组件，所述安装板之间的底部设有稳定组件，所述安装组件包括四个圆形卡槽，四个所述圆形卡槽分别开设在安装板两边侧的底部，四个所述圆形卡槽的内部卡合穿插设有安装杆，所述稳定组件包括底板，所述底板设置在两个安装板之间的底部，所述底板顶端的两侧均设有固定筒，所述固定筒的内部设有避震器。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡合设有滑块，所述滑块的一侧设有u型板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型板两侧的中部穿插设有螺纹钉，所述滑块的底端设有卡板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的底端和圆形卡槽内壁的底端均开设有与卡板相配合的穿插槽，所述安装板两边侧的一侧均开设有与螺纹钉相配合的螺纹槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端等间距穿插设有固定钉。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述避震器的顶端设有连接杆。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的顶端分别与固定板底端两侧的中部连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机油冷却器的稳定安装结构具有如下有益效果：

10、将安装杆卡合设置在圆形卡槽的内部，安装组件中设置的u型板带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动带动卡板在穿插槽内移动，移动至适当位置的时螺纹钉与螺纹槽固定，使安装杆在圆形卡槽固定，便于不同形状的固定杆进行安装固定，稳定组件中设置的固定钉带动底板使机油冷却器本体和固定板进行整体固定，固定后避震器与连接杆和固定筒相配合，便于增加稳定性，提高安装效果。

技术特征：

1.一种机油冷却器的稳定安装结构，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶端设有机油冷却器本体(2)，所述固定板(1)的两侧设有安装板(3)，所述安装板(3)的两侧设有安装组件(4)，所述安装板(3)之间的底部设有稳定组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述固定板(1)两侧的中部均开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内部滑动卡合设有滑块(43)，所述滑块(43)的一侧设有u型板(44)。

3.根据权利要求2所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述u型板(44)两侧的中部穿插设有螺纹钉(47)，所述滑块(43)的底端设有卡板(45)。

4.根据权利要求3所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述滑槽(42)的底端和圆形卡槽(41)内壁的底端均开设有与卡板(45)相配合的穿插槽(46)，所述安装板(3)两边侧的一侧均开设有与螺纹钉(47)相配合的螺纹槽(49)。

5.根据权利要求1所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述底板(51)的顶端等间距穿插设有固定钉(52)。

6.根据权利要求1所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述避震器(54)的顶端设有连接杆(55)。

7.根据权利要求6所述的一种机油冷却器的稳定安装结构，其特征在于：所述连接杆(55)的顶端分别与固定板(1)底端两侧的中部连接。

技术总结本技术公开了一种机油冷却器的稳定安装结构，涉及机油冷却器安装技术领域，包括固定板，固定板的顶端设有机油冷却器本体，固定板的两侧设有安装板，安装板的两侧设有安装组件，安装板之间的底部设有稳定组件；本技术的有益效果是：将安装杆卡合设置在圆形卡槽的内部，安装组件中设置的U型板带动滑块在滑槽内移动，滑块的移动带动卡板在穿插槽内移动，移动至适当位置的时螺纹钉与螺纹槽固定，使安装杆在圆形卡槽固定，便于不同形状的固定杆进行安装固定，稳定组件中设置的固定钉带动底板使机油冷却器本体和固定板进行整体固定，固定后避震器与连接杆和固定筒相配合，便于增加稳定性，提高安装效果。技术研发人员：齐高将,卜亚猛,卜亚秋,卜利娟,李涛,杜艳受保护的技术使用者：微山宏捷机械有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13