技术新讯 > 发动机及配件附件的制造及其应用技术 > 一种可实现塔上维护的风电齿轮箱的制作方法  >  正文

一种可实现塔上维护的风电齿轮箱的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:24:24

本发明涉及风电齿轮箱,具体为一种可实现塔上维护的风电齿轮箱。

背景技术:

1、风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

2、通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将风电齿轮箱称之为增速箱。根据机组的总体布置要求,有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴(俗称大轴)与齿轮箱合为一体,也有将大轴与齿轮箱分别布置,其间利用胀紧套装置或联轴节连接的结构。为了增加机组的制动能力,常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置,配合叶尖制动(定桨距风轮)或变桨距制动装置共同对机组传动系统进行联合制动。

3、由于机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处,受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击,常年经受酷暑严寒和极端温差的影响,加之所处自然环境交通不便,空中环境恶劣,风电齿轮箱在高空塔上使用一段时间后,风沙细石和鸟禽粪便类的污浊黏物易从机舱的通风散热口渗入到风电齿轮箱表面,其风电齿轮箱表面容易长期积累风沙细石和污浊黏物,而风电齿轮箱由于其风电齿轮箱外壳的表面集成或安装有用于监测风电齿轮箱工作性能的各类传感器如温度传感器、湿度传感器、速度传感器、加速度传感器等各类零配件,积累在风电齿轮箱外壳表面的风沙细石和污浊黏物影响风电齿轮箱表面零配件的正常使用性能”现有的,对于风电齿轮箱外壳的维护主要是通过人工定期攀爬进高空机舱内部进行清理,人工攀爬高空安全风险高,人工频繁攀爬进高空机舱内部进行清理费时费力,且人工定期维护期限如一月一次、两周一次、一周一次或一周二次的维护清理频率无法做到对风电齿轮箱外壳表面即刻清理,维护效率不高。

4、然而,风电齿轮箱在实际工作过程中仍存在一些不足之处,具体不足之在于:

5、目前,对于风电齿轮箱的安装维护主要是通过人工爬上高空塔上进行维护检修作业,而由于风电齿轮箱安装在高空塔上,平时对于风电齿轮箱表面积累聚留的风沙细石和污浊黏物难以做到经常频繁性地清理,因此,需要一种可实现塔上维护的风电齿轮箱。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种可实现塔上维护的风电齿轮箱,解决上述背景技术中叙述到的:目前,对于风电齿轮箱的安装维护主要是通过人工爬上高空塔上进行维护检修作业,而由于风电齿轮箱安装在高空塔上,平时对于风电齿轮箱表面积累聚留的风沙细石和污浊黏物难以做到经常频繁性地清理的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种可实现塔上维护的风电齿轮箱,包括风电齿轮箱外壳,以及安装于所述风电齿轮箱外壳内部的传动齿轮,所述风电齿轮箱外壳的底部固定有齿轮箱底座,所述齿轮箱底座表面安装有若干个地脚螺栓,通过地脚螺栓将齿轮箱底座安装在高空塔上,用于将风电齿轮箱外壳固定于高空塔上,所述风电齿轮箱外壳的表面靠近风电齿轮箱外壳的前后两端各设置有一个环道凸台,每一个所述环道凸台的表面各安装有一个活动爬块,两个所述活动爬块之间连接有清扫套辊。

3、做为本发明的一种优选技术方案,每一个所述活动爬块沿对应的环道凸台表面往复爬移,使活动爬块沿风电齿轮箱外壳表面往复回返,通过所述活动爬块沿风电齿轮箱外壳表面往复回返,带动清扫套辊沿风电齿轮箱外壳表面滚扫。

4、做为本发明的一种优选技术方案,每一个所述环道凸台表面包括开设在环道凸台表面的两道平行的环形导轨滑槽,每一道所述环形导轨滑槽的内壁表面为光滑面,其中一个所述环形导轨滑槽的内壁面开设有齿环槽,所述齿环槽的底面设置有环形齿。

5、做为本发明的一种优选技术方案,每一个所述活动爬块的表面固设有与环形导轨滑槽轮廓相配合的导向滑块,所述导向滑块滑动连接于对应环道凸台表面的环形导轨滑槽内,所述活动爬块的表面固定安装有与另一个环形导轨滑槽轮廓相配合的活动滑块,所述活动滑块滑动连接于对应环道凸台表面的环形导轨滑槽内,所述活动爬块的内部固定安装有伺服电机二,所述伺服电机二向活动爬块的表面伸出有转动轴,所述活动滑块的表面开设有贯通的第一转轴孔,所述转动轴穿过第一转轴孔伸入于齿环槽内,伸入于齿环槽内的所述转动轴表面固定安装有爬移齿轮,所述爬移齿轮与齿环槽内的环形齿啮合连接。

6、做为本发明的一种优选技术方案,每一个所述活动爬块的顶端各设置有一个可折叠的折叠风扇,所述折叠风扇包括设置在折叠风扇中部的五个大风量鼓风扇叶,每一个所述大风量鼓风扇叶设置有高速微型风扇电机驱动旋转,每一个所述大风量鼓风扇叶外部均设置有安全网罩。

7、做为本发明的一种优选技术方案,所述环道凸台的顶端中部开设有一个风扇放置槽,所述活动爬块的顶端开设有折叠直角凹槽,所述折叠直角凹槽内壁开设有第二转轴孔,所述折叠直角凹槽内转动连接有啮合轮齿,所述啮合轮齿的两端设置有转轴插入于第二转轴孔内,所述折叠直角凹槽的内壁底部固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一向折叠直角凹槽内伸出有输出轴,所述伺服电机一的输出轴表面安装有直角齿轮,所述直角齿轮与啮合轮齿啮合传动。

8、做为本发明的一种优选技术方案,两个所述活动爬块的表面各开设有拉线孔,每一个所述拉线孔内部开设有绕线孔,每一个所述绕线孔内安装有扭簧轴,两个所述扭簧轴中间卷绕有一根清扫拉线,两个所述扭簧轴卷绕在清扫拉线的两端,通过所述扭簧轴将同一根清扫拉线拉直,两个活动爬块之间连接的所述清扫套辊套入在清扫拉线表面上。

9、做为本发明的一种优选技术方案,所述清扫拉线为棉麻、缠绕编制成绳索,所述清扫套辊包裹在清扫拉线表面,且所述清扫套辊可从清扫拉线表面分离更换。

10、做为本发明的一种优选技术方案,所述清扫套辊为软体橡胶制品,所述清扫套辊的其中一端设有连接块,所述连接块的表面设置有圆弧结构的卡接箍,所述清扫套辊的另一端设有橡胶硬块,所述橡胶硬块的表面开设有与连接块相配合的连接孔,所述连接孔内壁开设有卡接槽,所述清扫套辊通过一端的连接块插入在清扫套辊另一端的连接孔内实现对清扫拉线表面的包裹。

11、做为本发明的一种优选技术方案,所述清扫套辊包括设置在清扫套辊表面的若干个毛刷杆,每一个所述毛刷杆的顶端各设有圆球形状的毛刷球。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

13、本发明风电齿轮箱外壳的表面通过安装有两个环道凸台,两个环道凸台在风电齿轮箱外壳的表面形成环形轨道,供活动爬块沿风电齿轮箱外壳表面做环形往复回返,通过两个活动爬块在风电齿轮箱外壳的表面沿环道凸台往复回返,可以拖动清扫套辊沿风电齿轮箱的外壳表面滚扫,使积留在风电齿轮箱的表面风沙细石和污浊黏物能够被清扫套辊给自动清扫掉,该装置集成在风电齿轮箱的外壳上,可以实现风电齿轮箱在高空塔上工作时无需人工攀爬至塔上完成清扫操作,可以通过远程启动伺服电机二实现自动清扫风电齿轮箱表面附着的风沙细石和污浊黏物,能够做到定期频繁清扫风电齿轮箱表面,保持风电齿轮箱表面的整洁,降低风沙细石和污浊黏物对风电齿轮箱表面配件的影响。

14、二、本发明通过在每一个活动爬块顶端设置有可自动折叠的折叠风扇,当需要对风电齿轮箱的表面进行清扫时,通过将折叠风扇在活动爬块顶端从风扇放置槽内向外展开,利用每一个折叠风扇表面的高速微型风扇电机带动大风量鼓风扇叶高速旋转,吹动风电齿轮箱外壳表面周边的空气集中向风电齿轮箱表面吹去,将积留在风电齿轮箱表面的风沙细石和污浊黏物进行无接触吹扫,使风电齿轮箱在高空塔上进行无人自动吹扫,吹扫有利于将积留在风电齿轮箱表面凹缝中的风沙细石给吹离,有效使风电齿轮箱表面更加整洁。

15、三、本发明的折叠风扇在每一个活动爬块顶端的摆动角度通过伺服电机一驱动直角齿轮转动,直角齿轮转动并带动啮合轮齿沿第二转轴孔转动,使折叠风扇在活动爬块顶端可以摆动至任意合适角度,实现对风电齿轮箱外壳表面吹扫角度的调节。

16、四、本发明通过两个活动爬块在风电齿轮箱外壳的表面沿环道凸台往复回返,能够实现对风电齿轮箱外壳的表面进行全面往复吹扫,且通过折叠风扇在每一个活动爬块顶端改变吹风角度,对风电齿轮箱外壳表面任意位置的往复吹扫,通过风电齿轮箱外壳两端各自的折叠风扇向风电齿轮箱中间吹风,能够使得风电齿轮箱外壳表面的风沙细石和污浊黏物受到两个方向对流的风力吹扫,从而更有效地吹扫掉风电齿轮箱外壳表面的风沙细石和污浊黏物。

17、五、本发明的清扫套辊包裹在清扫拉线外壁表面,由于清扫套辊表面是软体橡胶材质,通过清扫拉线的两端分别在活动爬块内部设置有扭簧轴进行弹性拉伸,使得清扫拉线具有一定的弹性伸缩量,使包裹在清扫拉线外壁表面的清扫套辊能够弹性较紧密地贴合在风电齿轮箱外壳表面,使清扫套辊沿风电齿轮箱外壳表面进行滚动清扫。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/125989.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。