一种改进型冷却器的制作方法

本技术涉及一种机械制造，特别是涉及一种改进型冷却器。

背景技术：

1、目前，现有的冷却器采用单个冷却，无法实现不停机更换维修或者四球阀形式将两个冷却器并联，无法实现切换扭矩小、无断流的问题，两个冷却器并联时还增加占地空间，造成不必要的浪费，成本增高，不利于公司的生产销售及使用者的现场操作。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种改进型冷却器，使其采用三通球阀连接增加双联冷却器跨线，进行无间断切换准备，使用三通球阀同轴体切换可使双联系统稳定运行。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种改进型冷却器，其中，包括冷却器和连通结构，所述冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，所述连通结构包括第一连通结构和第二连通结构，所述第一冷却器的左端通过所述第一连通结构与所述第二冷却器的左端连通，所述第一冷却器的右端通过所述第二连通结构与第二冷却器的右端连通，所述第一连通结构包括第一上管路、第一下管路和第一三通球阀，所述第一冷却器的左端通过所述第一上管路与所述第一三通球阀连通，所述第二冷却器的左端通过所述第一下管路与所述第一三通球阀连通，所述第二连通结构包括第二上管路、第二下管路和第二三通球阀，所述第一冷却器的右端通过所述第二上管路与所述第二三通球阀连通，所述第二冷却器的右端通过所述第二下管路与所述第二三通球阀连通。

3、优选的，所述第一三通球阀与所述第二三通球阀之间通过扳手组件连接，所述扳手组件包括螺母、扳手和连接杆，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述连接杆的左端通过所述第一螺母与所述第一三通球阀连接，所述连接杆的右端通过所述第二螺母与所述第二三通球阀连接，所述扳手设置在所述连接杆的中心处。

4、优选的，所述第一冷却器和所述第二冷却器之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件设置在所述第一三通球阀的右端，所述第二支撑组件之间设置在所述第二三通球阀的左端。

5、优选的，所述第一支撑组件包括第一垫板和第一支撑板，所述第一垫板通过所述第一螺杆与所述第一支撑板连接，所述第一支撑板上设置有第一立筋和第一拉筋。

6、优选的，所述第二支撑组件包括第二垫板和第二支撑板，所述第二垫板通过所述第二螺杆与所述第二支撑板连接，所述第二支撑板上设置有第二立筋和第二拉筋。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型针对现有无法不停机更换维修，无间断切换问题，采用三通球阀连接增加双联冷却器跨线，进行无间断切换准备，使用三通球阀同轴体切换可使双联系统稳定运行，系统波动更小，针对浪费占地空间问题，将两个冷却器上下叠加，减少占地面积。

技术特征：

1.一种改进型冷却器，其特征在于，包括冷却器和连通结构，所述冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，所述连通结构包括第一连通结构和第二连通结构，所述第一冷却器的左端通过所述第一连通结构与所述第二冷却器的左端连通，所述第一冷却器的右端通过所述第二连通结构与第二冷却器的右端连通，所述第一连通结构包括第一上管路、第一下管路和第一三通球阀，所述第一冷却器的左端通过所述第一上管路与所述第一三通球阀连通，所述第二冷却器的左端通过所述第一下管路与所述第一三通球阀连通，所述第二连通结构包括第二上管路、第二下管路和第二三通球阀，所述第一冷却器的右端通过所述第二上管路与所述第二三通球阀连通，所述第二冷却器的右端通过所述第二下管路与所述第二三通球阀连通；

2.如权利要求1所述的一种改进型冷却器，其特征在于，所述第一三通球阀与所述第二三通球阀之间通过扳手组件连接，所述扳手组件包括螺母、扳手和连接杆，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述连接杆的左端通过所述第一螺母与所述第一三通球阀连接，所述连接杆的右端通过所述第二螺母与所述第二三通球阀连接，所述扳手设置在所述连接杆的中心处。

技术总结本技术提供一种改进型冷却器，涉及一种机械制造技术领域。该技术包括冷却器和连通结构，冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，连通结构包括第一连通结构和第二连通结构，第一连通结构包括第一上管路、第一下管路和第一三通球阀，第一冷却器的左端通过第一上管路与第一三通球阀连通，第二冷却器的左端通过第一下管路与第一三通球阀连通，第二连通结构包括第二上管路、第二下管路和第二三通球阀。本技术采用三通球阀连接增加双联冷却器跨线，进行无间断切换准备，使用三通球阀同轴体切换可使双联系统稳定运行。技术研发人员：林志国,李文艳,林罗坤,李成伟受保护的技术使用者：沈阳亿达流体冷却设备有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/4