叶片及风力发电设备的制作方法

本申请属于发电机叶片领域，特别涉及一种叶片及风力发电设备。

背景技术：

1、目前，我国风电并网装机容量突破3.89亿千瓦，是我国主要的能源之一，其中大部分为兆瓦级大风机，大风机叶片旋转的线速度大，叶尖外表面与空气中的雨滴不断的碰撞，极易损坏，特别是南方地区，年降水量充足，雨滴直径大，叶尖外表面损坏比北方更严重。而叶尖外表面损坏会导致风机运行功率下降，甚至导致叶片开裂、折断危及机组安全。常见的叶尖外表面保护方案有保护漆，保护漆成本低但保护效果差。

技术实现思路

1、本申请提出一种叶片及风力发电设备，可解叶片端部强度低易损坏的问题。

2、为实现上述目的，本申请提出一种叶片，包括叶片本体及保护膜，所述保护膜包括基材以及设置在所述基材一表面的粘接层；所述基材沿其长度方向包括依次连接的基础区段、过渡区段以及端部区段；所述基础区段的长度大于所述端部区段的长度，所述基础区段的宽度大于所述端部区段的宽度，沿着所述基材的长度方向，所述过渡区段的宽度逐渐减小；

3、所述保护膜设于所述叶片本体的合模线处，所述端部区段位于所述叶片本体的尖端。

4、在一些实施例中，所述基材的材质包括聚氨酯、超高密度聚乙烯或橡胶。

5、在一些实施例中，所述过渡区段的边缘为直线边缘或曲线边缘。

6、在一些实施例中，所述保护膜还包括设于所述基材与所述粘接层之间的加强层，所述加强层包括织物层。

7、在一些实施例中，所述保护膜还包括设置在所述粘接层远离所述基材的一侧的离型膜。

8、在一些实施例中，所述基材远离所述粘接层的一面还设有基准层，所述基准层位于所述基材的对称线上。

9、在一些实施例中，所述基材的一侧表面向另一侧凹陷设置以形成凹腔。

10、在一些实施例中，所述叶片还包括套设与所述叶片本体尖端的端盖，所述端部区段夹持在所述叶片本体与所述端盖内壁之间。

11、本申请还提出一种风力发电设备，包括发电机组以及上述的叶片，所述叶片与所述发电机组连接。

12、本申请的有益技术效果为：

13、保护膜的基材沿其长度方向的基础区段、过渡区段以及端部区段的宽度依次减小，特别是过渡区段的宽度是逐渐变小的，过渡区段和端部区段设置在叶片的尖端区域，上述基材的渐窄设计，可有效减少保护膜粘贴时与叶片之间的气泡和褶皱。使叶片与保护膜贴敷性更好。此外由于保护膜的设置可提高叶片的强度，特别是在叶片叶尖前缘区域的强度。

技术特征：

1.一种叶片，其特征在于，包括叶片本体及保护膜，所述保护膜包括基材以及设置在所述基材一表面的粘接层；所述基材沿其长度方向包括依次连接的基础区段、过渡区段以及端部区段；所述基础区段的长度大于所述端部区段的长度，所述基础区段的宽度大于所述端部区段的宽度，沿着所述基材的长度方向，所述过渡区段的宽度逐渐减小；

2.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述基材的材质包括聚氨酯、超高密度聚乙烯或橡胶。

3.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述过渡区段的边缘为直线边缘或曲线边缘。

4.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述保护膜还包括设于所述基材与所述粘接层之间的加强层，所述加强层包括织物层。

5.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述保护膜还包括设置在所述粘接层远离所述基材的一侧的离型膜。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的叶片，其特征在于，所述基材的一侧表面向另一侧凹陷设置以形成凹腔。

7.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述叶片还包括套设与所述叶片本体尖端的端盖，所述端部区段夹持在所述叶片本体与所述端盖内壁之间。

8.一种风力发电设备，其特征在于，包括发电机组以及权利要求1或7所述的叶片，所述叶片与所述发电机组连接。

技术总结本申请公开了一种保护膜、叶片及风力发电设备，保护膜包括基材以及粘接层，基材沿其长度方向的基础区段、过渡区段以及端部区段的宽度依次减小，特别是过渡区段的宽度是逐渐变小的，过渡区段和端部区段设置在叶片的尖端区域，上述基材的渐窄设计可有效减少保护膜粘贴时与叶片之间的气泡和褶皱。使叶片与保护膜贴敷性更好。此外由于保护膜的设置可提高叶片的强度，特别是在叶片叶尖前缘区域的强度。技术研发人员：文庆武,缪昌志,龙富受保护的技术使用者：湖南博杨新材料科技有限责任公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/7/4