一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置的制作方法

本技术涉及喷油器流量测试装置，具体为一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置。

背景技术：

1、随着国家提倡产品国产化，使用国外技术高压共轨喷油器加国产电子控制单元成为新趋势，但是由于防爆柴油机年产量与车用柴油机年产量存在较大的差异，自主开发标定防爆高压共轨柴油机燃油系统成为一种最经济的方式，防爆高压共轨喷油器流量特性测试即为燃油系统开发的重要一环。

2、根据专利网公开的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置(授权公告号为：cn217898056 u)中所描述“本实用新型涉及一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，属于高压共轨技术领域。防爆高压共轨喷油器流量测试装置，包括：燃油箱、设有空腔的试验台、电机、高压油泵、共轨管总成、防爆高压共轨喷油器、集成控制器和显示屏，试验台内设有燃油箱，燃油箱的出口与高压油泵的进油端通过低压油管连通，电机的输出端传动连接高压油泵，高压油泵的出油端与共轨管总成的进油口通过高压油管连通，共轨管总成的出油口与防爆高压共轨喷油器的进油口连通，防爆高压共轨喷油器的进油口上设置有喷油电磁阀，防爆高压共轨喷油器的出油口通过出油管道连通燃油箱，出油管道上设有流量传感器。有益效果：能精准测量不同轨压下，喷油器的流量数据。”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过低压油管上设有燃油滤芯，将杂质除去，防止燃油系统堵塞，但是燃油滤芯固定安装在管道之间，更换时，需要将管道断开，取出滤芯，操作十分不便，因此需要改进出一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，包括箱体，所述箱体的正面转动安装有箱门，所述箱体的顶部设置有流量测试元件，所述流量测试元件的内部设置有喷油器，所述喷油器的外部固定安装有出油管，箱体的内部固定安装有燃油箱，所述出油管固定安装在燃油箱的内部，所述燃油箱的内部固定安装有吸油管，所述吸油管的右侧设置有杂质过滤机构，所述箱体的内部设置有滤芯安装机构。

3、所述杂质过滤机构包括防堵组件和收集组件，所述收集组件设置在防堵组件的外部。

4、优选的，所述防堵组件包括滤管，所述滤管固定安装在吸油管的右侧，所述滤管的内部固定安装有滤板，所述滤板的内部转动安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有刮块，所述转轴的外部固定安装有扇叶，所述滤管的右侧固定安装有连接管，通过管内油的流动带动扇叶转动，使转轴转动。

5、优选的，所述刮块转动安装在滤板的左侧，通过转轴转动带动刮块转动，将滤板表面的大块杂质刮离。

6、优选的，所述收集组件包括安装框，所述安装框固定安装在滤管的外部，所述安装框内部滑动安装有收集盒，所述收集盒的内部固定安装有挡板，所述滤管的外部固定安装有插销，所述插销的内侧固定安装有弹簧一，所述收集盒的外部固定安装有限位块，通过挡板防止杂质再次进入滤管。

7、优选的，所述收集盒的一侧设置有过滤孔，所述插销插接在限位块的内部，所述弹簧一远离插销的一侧固定安装在安装框的外部，通过插销固定住收集盒。

8、优选的，所述滤芯安装机构包括分流管，所述分流管固定安装在连接管的右侧，所述分流管的内部固定安装有隔板，所述分流管的右侧固定安装有送油管，所述分流管的外部固定安装有限位环，所述分流管的外部滑动安装有套筒，所述限位环和套筒之间固定安装有弹簧二，所述分流管的内部活动安装有卡珠，所述分流管的内部活动安装有燃油滤芯，通过燃油滤芯过滤油液中细小的杂质，提高检测的精确性。

9、优选的，所述卡珠的数量为四个，所述燃油滤芯的外部开设有卡槽，通过卡珠固定住燃油滤芯。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，具备以下有益效果：

11、1.该防爆高压共轨喷油器流量测试装置，通过设置滤板过滤，油的流动带动扇叶转动，使刮块将堵塞在滤板表面的大块杂质刮入收集盒，通过挡板防止杂质再次进入滤管，通过滤板对油的过滤，降低了更换燃油滤芯的频率，使得装置的工作效率得到了提高。

12、2.该防爆高压共轨喷油器流量测试装置，通过滑动套筒，取出就得燃油滤芯，松开套筒，在弹簧二的作用下，使得套筒向下滑动，使得套筒向内挤压卡珠，使卡珠卡入燃油滤芯表面的卡槽，使得更换燃油滤芯更加便捷。

技术特征：

1.一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面转动安装有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部设置有流量测试元件(3)，所述流量测试元件(3)的内部设置有喷油器(4)，所述喷油器(4)的外部固定安装有出油管(5)，箱体(1)的内部固定安装有燃油箱(6)，所述出油管(5)固定安装在燃油箱(6)的内部，所述燃油箱(6)的内部固定安装有吸油管(7)，所述吸油管(7)的右侧设置有杂质过滤机构(8)，所述箱体(1)的内部设置有滤芯安装机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述防堵组件(81)包括滤管(811)，所述滤管(811)固定安装在吸油管(7)的右侧，所述滤管(811)的内部固定安装有滤板(812)，所述滤板(812)的内部转动安装有转轴(813)，所述转轴(813)的外部固定安装有刮块(814)，所述转轴(813)的外部固定安装有扇叶(815)，所述滤管(811)的右侧固定安装有连接管(816)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述刮块(814)转动安装在滤板(812)的左侧。

4.根据权利要求2所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述收集组件(82)包括安装框(821)，所述安装框(821)固定安装在滤管(811)的外部，所述安装框(821)内部滑动安装有收集盒(822)，所述收集盒(822)的内部固定安装有挡板(823)，所述滤管(811)的外部固定安装有插销(824)，所述插销(824)的内侧固定安装有弹簧一(825)，所述收集盒(822)的外部固定安装有限位块(826)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述收集盒(822)的一侧设置有过滤孔，所述插销(824)插接在限位块(826)的内部，所述弹簧一(825)远离插销(824)的一侧固定安装在安装框(821)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述滤芯安装机构(9)包括分流管(91)，所述分流管(91)固定安装在连接管(816)的右侧，所述分流管(91)的内部固定安装有隔板(92)，所述分流管(91)的右侧固定安装有送油管(93)，所述分流管(91)的外部固定安装有限位环(94)，所述分流管(91)的外部滑动安装有套筒(95)，所述限位环(94)和套筒(95)之间固定安装有弹簧二(96)，所述分流管(91)的内部活动安装有卡珠(97)，所述分流管(91)的内部活动安装有燃油滤芯(98)。

7.根据权利要求6所述的一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，其特征在于：所述卡珠(97)的数量为四个，所述燃油滤芯(98)的外部开设有卡槽。

技术总结本技术涉及喷油器流量测试装置技术领域，且公开了一种防爆高压共轨喷油器流量测试装置，包括箱体，箱体的正面转动安装有箱门，箱体的顶部设置有流量测试元件，流量测试元件的内部设置有喷油器，喷油器的外部固定安装有出油管，箱体的内部固定安装有燃油箱，出油管固定安装在燃油箱的内部，燃油箱的内部固定安装有吸油管，吸油管的右侧设置有杂质过滤机构，箱体的内部设置有滤芯安装机构，通过滤板对油的过滤，降低了更换燃油滤芯的频率，使得装置的工作效率得到了提高，通过滑动套筒，取出就得燃油滤芯，松开套筒，在弹簧二的作用下，使得套筒向下滑动，套筒向内挤压卡珠，使卡珠卡入燃油滤芯表面的卡槽，使得更换燃油滤芯更加便捷。技术研发人员：王献忠,钱龙受保护的技术使用者：无锡尚博威科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11