柴油发电机组消音装置用风筒结构的制作方法

本技术涉及柴油发电机，特别涉及柴油发电机组消音装置用风筒结构。

背景技术：

1、随着工业化生产的高速发展与创新，环境污染也随之越来越严重，噪声污染就是其中之一，很多机械设备，在运转的时候会发出很大的噪声，一般除了发动机或者马达产生的噪声外，发动机废气排放也会产生很大的噪声，而且远比发动机和马达产生的噪声大，成为工业生产中噪声的主要来源，严重影响人们的生活质量。柴油发电机的工作噪音比较大，为了降低噪音，通常会在柴油发电机组的风筒上安全消音设备，现有的消音筒在安装在风筒上时，通过多个固定螺栓进行安装，在对其进行拆卸时，需要人工再次进行拆卸固定螺栓，给工人的安装和拆卸带来不便，同时在对声音的消音处理时，通过单一的消音棉对噪声进行吸收，消音效果不佳。为此，我们提出了柴油发电机组消音装置用风筒结构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供柴油发电机组消音装置用风筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中的柴油发电机组消音装置用风筒结构，包括风筒、消音筒和消音管，所述风筒侧壁安装固定块，所述固定块内活动连接插杆，所述插杆底部活动连接限位块，所述限位块固定安装在消音筒侧壁，所述风筒内侧底部设有环形槽，所述风筒的内侧设有四处限位槽，所述限位槽和环形槽相匹配，所述消音筒内部安装进气管，所述进气管外壁贯穿开设第一消音孔，所述消音管外壁贯穿开设第二消音孔，所述消音筒内壁安装反射板，所述消音筒顶端面对称安装吸音板，所述吸音板底端面连接反射板的顶端面。

3、上述方案中，所述插杆顶部固定设有把手。

4、上述方案中，所述风筒侧壁设有四处固定块，所述插杆活动连接限位块且延伸至固定块内部。

5、上述方案中，所述插杆外部固定套设滑块，所述固定块内壁设有滑槽，所述滑块两端滑动连接滑槽。

6、上述方案中，所述滑块上方连接弹簧，所述弹簧另一端连接固定块内壁，所述弹簧套设在插杆外部。

7、上述方案中，所述进气管端口处设有进风口，所述进风口连通风筒，所述消音筒顶部连通设有出气口。

8、上述方案中，所述消音筒内侧壁分别与反射板和吸音板之间填充吸音棉。

9、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供柴油发电机组消音装置用风筒结构，通过插杆、弹簧、滑板、环形槽、限位槽和限位块，能够快速将消音筒安装在柴油发电机的风筒上，便于工人后期进行安装和拆卸，给工人带来便捷；通过进气管、第一消音孔、消音管、第二消音孔、吸音棉、反射板和吸音板，能够多次改变气流的运动方向，对声音的能量进行削弱，使声音之间进行碰撞，从而保证对噪声的消音效果。

技术特征：

1.柴油发电机组消音装置用风筒结构，包括风筒(1)、消音筒(2)和消音管(3)，其特征在于，所述风筒(1)侧壁安装固定块(11)，所述固定块(11)内活动连接插杆(12)，所述插杆(12)底部活动连接限位块(21)，所述限位块(21)固定安装在消音筒(2)侧壁，所述风筒(1)内侧底部设有环形槽(16)，所述风筒(1)的内侧设有四处限位槽(17)，所述限位槽(17)和环形槽(16)相匹配，所述消音筒(2)内部安装进气管(24)，所述进气管(24)外壁贯穿开设第一消音孔(25)，所述消音管(3)外壁贯穿开设第二消音孔(31)，所述消音筒(2)内壁安装反射板(41)，所述消音筒(2)顶端面对称安装吸音板(42)，所述吸音板(42)底端面连接反射板(41)的顶端面。

2.根据权利要求1所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述插杆(12)顶部固定设有把手(18)。

3.根据权利要求1所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述风筒(1)侧壁设有四处固定块(11)，所述插杆(12)活动连接限位块(21)且延伸至固定块(11)内部。

4.根据权利要求1所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述插杆(12)外部固定套设滑块(14)，所述固定块(11)内壁设有滑槽(15)，所述滑块(14)两端滑动连接滑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述滑块(14)上方连接弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端连接固定块(11)内壁，所述弹簧(13)套设在插杆(12)外部。

6.根据权利要求1所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述进气管(24)端口处设有进风口(22)，所述进风口(22)连通风筒(1)，所述消音筒(2)顶部连通设有出气口(23)。

7.根据权利要求1所述的柴油发电机组消音装置用风筒结构，其特征在于，所述消音筒(2)内侧壁分别与反射板(41)和吸音板(42)之间填充吸音棉(4)。

技术总结本技术公开了柴油发电机组消音装置用风筒结构，包括风筒、消音筒和消音管，所述风筒侧壁安装固定块，所述固定块内活动连接插杆，所述插杆底部活动连接限位块，所述限位块固定安装在消音筒侧壁，所述风筒内侧底部设有环形槽，所述风筒的内侧设有四处限位槽，所述限位槽和环形槽相匹配，所述消音筒内部安装进气管，所述进气管外壁贯穿开设第一消音孔。采用上述技术方案制成了柴油发电机组消音装置用风筒结构，通过进气管、第一消音孔、消音管、第二消音孔、吸音棉、反射板和吸音板，能够多次改变气流的运动方向，对声音的能量进行削弱，使声音之间进行碰撞，从而保证对噪声的消音效果。技术研发人员：王昌志,阮先官,缪梓建,张成德,陈国平受保护的技术使用者：易普集成套设备（上海）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15