一种拆装快捷的隔热罩的制作方法

本技术涉及隔热罩，尤其涉及一种拆装快捷的隔热罩。

背景技术：

1、汽车发动机是为汽车提供动力的发动机，是汽车的心脏，影响汽车的动力性、经济性和环保性，根据公开号：cn207879468u公开了一种汽车发动机隔热罩，包括隔热罩体，所述的隔热罩体是由隔热板冲压成型的一体结构，所述的隔热板为三层级结构，由内加固表层、中间吸音隔热层和外散热表层，所述的隔热罩体在内表面设置有若干增强凸条，外表面上设置有若干散热片。本实用新型采用三层级的隔热板冲压而成，集强度高、吸音隔热、散热性好为一体，并在内加固表层的内表面设置若干增强凸条，进一步增强发动机隔热罩的结构强度，牢固性好，在外散热表层上焊接若干散热片，进一步增强了发动机隔热罩的散热性能，且若干散热片还能起到结构辅助增强的效果，解决了目前发动机罩隔热性差、牢固性不佳，散热性低，影响发动机的使用寿命和工作性能的技术问题，但以上技术还存在一些缺陷，如现有的隔热罩在安装时是使用螺栓将隔热罩固定在发动机顶端，在后期需要对发动机进行维护时还需要使用工具将螺栓拆卸掉，导致长时间使用过程中很容易对隔热罩产生磨损造成其损坏的情况发生，实用性较差，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种拆装快捷的隔热罩，包括隔热罩本体，所述隔热罩本体的顶端固定安装有散热片，所述隔热罩本体的侧面开设有散热口，所述隔热罩本体的底端固定安装有滑动板，所述滑动板的底端滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有挡板，所述安装板的内部开设有滑动槽，所述安装板的侧面开设有滑槽，所述滑动槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有卡板，所述固定板的右侧固定安装有弹簧，所述固定板的右侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的右侧固定安装有拉板。

3、较佳的，所述散热片均匀分布在隔热罩本体的顶端，所述散热口对称分布在隔热罩本体的左右两端，所述隔热罩本体与安装板之间滑动连接。此处，更方便隔热罩本体进行滑动。

4、较佳的，所述滑动槽对称分布在安装板的内部左右两端，所述滑槽对称分布在安装板的左右两端，所述固定板与安装板之间滑动连接，所述卡板与安装板之间滑动连接。此处，更方便卡板进行滑动。

5、较佳的，所述弹簧远离固定板的一段固定安装在安装板的内壁上，所述弹簧对称分布在固定板的前后两端，所述弹簧与滑动杆之间滑动连接。此处，更方便弹簧进行滑动。

6、较佳的，所述滑动杆对称分布在固定板的右侧前后两端，所述滑动杆与安装板之间滑动连接，所述滑动杆与滑槽之间滑动连接，所述拉板与安装板之间滑动连接。此处，更方便滑动杆进行滑动。

7、较佳的，所述隔热罩本体的侧面固定安装有限位板，所述限位板的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有固定环，所述固定环的侧面固定安装有防尘板。此处，更方便在长时间使用过程中起到防尘的效果。

8、较佳的，所述限位板对称分布在隔热罩本体的侧面前后两端，所述固定环与限位板之间滑动连接，所述固定环与隔热罩本体之间滑动连接，所述防尘板与隔热罩本体之间滑动连接。此处，更方便固定环进行滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中通过设置了滑动板、安装板、挡板、滑动槽、滑槽、固定板、卡板、弹簧、滑动杆以及拉板，实现了更方便的使用方式，在后期使用过程中如需要进行维护发动机时先握住拉板向两侧拉动，使滑动杆通过滑槽带动固定板与卡板通过滑动槽在安装板内部向两侧进行滑动，当卡板完全滑入安装板内部后便可捏住隔热罩本体向上提拉，使滑动板的底端脱落挡板向上完全滑出安装板内部，从而避免像现有的隔热罩在安装时因是使用螺栓将隔热罩固定在发动机顶端，在后期需要对发动机进行维护时还需要使用工具将螺栓拆卸掉，导致长时间使用过程中对隔热罩产生磨损造成其损坏的情况。

11、2、本实用新型中通过设置了限位板、限位槽、固定环以及防尘板，更方便在长时间使用过程中起到防尘的效果，在隔热罩本体安装完成后将固定环对应上限位槽并向下按压，使固定环通过限位槽在限位板顶端向下进行滑动，当固定环完全滑入限位槽内部后便可，这时防尘板被固定环牢牢的卡在散热口的侧面，从而防止在长时间使用过程中发生因外部空气中的灰尘通过散热口排入隔热罩本体内部而造成发动机损坏的情况。

技术特征：

1.一种拆装快捷的隔热罩，包括隔热罩本体(1)，其特征在于：所述隔热罩本体(1)的顶端固定安装有散热片(2)，所述隔热罩本体(1)的侧面开设有散热口(3)，所述隔热罩本体(1)的底端固定安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底端滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底端固定安装有挡板(6)，所述安装板(5)的内部开设有滑动槽(7)，所述安装板(5)的侧面开设有滑槽(8)，所述滑动槽(7)的内部滑动连接有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧固定安装有卡板(10)，所述固定板(9)的右侧固定安装有弹簧(11)，所述固定板(9)的右侧固定安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的右侧固定安装有拉板(13)。

2.根据权利要求1所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述散热片(2)均匀分布在隔热罩本体(1)的顶端，所述散热口(3)对称分布在隔热罩本体(1)的左右两端，所述隔热罩本体(1)与安装板(5)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述滑动槽(7)对称分布在安装板(5)的内部左右两端，所述滑槽(8)对称分布在安装板(5)的左右两端，所述固定板(9)与安装板(5)之间滑动连接，所述卡板(10)与安装板(5)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述弹簧(11)远离固定板(9)的一段固定安装在安装板(5)的内壁上，所述弹簧(11)对称分布在固定板(9)的前后两端，所述弹簧(11)与滑动杆(12)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述滑动杆(12)对称分布在固定板(9)的右侧前后两端，所述滑动杆(12)与安装板(5)之间滑动连接，所述滑动杆(12)与滑槽(8)之间滑动连接，所述拉板(13)与安装板(5)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述隔热罩本体(1)的侧面固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的顶端开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有固定环(16)，所述固定环(16)的侧面固定安装有防尘板(17)。

7.根据权利要求6所述的拆装快捷的隔热罩，其特征在于：所述限位板(14)对称分布在隔热罩本体(1)的侧面前后两端，所述固定环(16)与限位板(14)之间滑动连接，所述固定环(16)与隔热罩本体(1)之间滑动连接，所述防尘板(17)与隔热罩本体(1)之间滑动连接。

技术总结本技术提供一种拆装快捷的隔热罩，涉及隔热罩技术领域，包括隔热罩本体，所述隔热罩本体的顶端固定安装有散热片，所述隔热罩本体的侧面开设有散热口，实现了更方便的使用方式，在后期使用过程中如需要进行维护发动机时先握住拉板向两侧拉动，使滑动杆通过滑槽带动固定板与卡板通过滑动槽在安装板内部向两侧进行滑动，当卡板完全滑入安装板内部后便可捏住隔热罩本体向上提拉，使滑动板的底端脱落挡板向上完全滑出安装板内部，从而避免像现有的隔热罩在安装时因是使用螺栓将隔热罩固定在发动机顶端，在后期需要对发动机进行维护时还需要使用工具将螺栓拆卸掉，导致长时间使用过程中对隔热罩产生磨损造成其损坏的情况。技术研发人员：姚超,王波,王俊受保护的技术使用者：武汉隆坤汽车零部件有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/15