燃料泵的制作方法

本发明涉及一种燃料泵，具体地但不排他地，涉及一种压燃式内燃机的燃料泵。

背景技术：

1、在内燃机中，燃料通常经由共轨供应到燃料喷射器。燃料通常在输送到燃料喷射器之前以高压存储在共轨中。为了实现共轨中的压力，发动机通常包括燃料泵。燃料泵包括至少一个泵送柱塞，该至少一个泵送柱塞通过泵送循环对泵室内的燃料加压，准备输送至共轨。泵送循环可以通过被配置为驱动泵送柱塞的凸轮装置来实现，并且各种柱塞布局是已知的，包括例如直列布置和径向布置。

2、燃料泵可包括多个柱塞以提供实现共轨中的高燃料压力所需的泵容量。燃料泵通常包括与每个柱塞相关联的阀组件，以控制向相应的泵室中的燃料供应。在许多示例中，这样的阀组件可以包括电磁控制/致动阀，其中阀构件耦合到位于通过向螺线管绕组供应电流而产生的磁场内的磁电枢。使螺线管绕组通电产生在给定方向上促动电枢的磁力，从而还移动联接到电枢的阀构件。燃料泵还可以包括弹簧，该弹簧被配置为沿与来自螺线管绕组的磁力相反的方向提供作用于电枢的弹簧力。阀组件可以是通电-关闭组件，其中当螺线管未通电时，弹簧力促动阀构件远离阀座，使得燃料被供应到泵室中。在这种构造中，通过使螺线管绕组通电以产生克服弹簧力的磁力，从而关闭阀并阻止向泵室供应燃料，从而朝向阀座促动阀构件。燃料泵还可包括提升止动件，该提升止动件被构造成在阀打开期间抵接电枢，从而限制电枢和阀构件在打开方向上的移动以限定阀冲程的结束。

3、为了实现电枢的电磁控制并由此控制阀构件，电枢必须受到由螺线管绕组产生的磁场的影响。这样，电枢由根据其磁特性选择的材料形成。然而，具有有利磁特性的材料通常相对软，通常具有低耐磨性特性。在阀的往复循环期间，电枢和提升止动件之间的冲击会导致磁性电枢的磨损和损坏，从而导致阀构件的不均匀加载和/或潜在地影响阀的打开和关闭正时。

4、针对该背景，已经设计了本发明。

技术实现思路

1、在本发明的第一方面，提供了一种包括阀组件的燃料泵。阀组件包括限定阀轴线的阀构件和电磁控制的电枢组件，该电磁控制的电枢组件被构造成在燃料泵的电枢室内沿着阀轴线线性地往复运动。燃料泵还包括弹簧，该弹簧被构造成接合电枢组件的第一侧，以提供沿阀轴线在第一方向上作用的弹簧力。燃料泵还包括提升止动件，该提升止动件设置在电枢室的底板表面上并且被构造成接合电枢组件的第二侧以限制电枢组件在第一方向上的运动。电枢组件包括固定到电枢托架的电枢主体。电枢托架固定到阀构件。换句话说，电枢托架和阀构件不能相对于彼此移动。

2、电枢主体可以通过压配合连接固定到电枢托架。附加地或替代地，电枢托架可以通过压配合连接固定到阀构件。

3、电枢托架和电枢主体可各自由不同的材料形成。优选地，电枢托架可以由硬度大于电枢主体的材料的材料形成。

4、电枢托架和电枢主体可以布置成与阀轴线同轴。电枢托架可包括圆柱形中心部分。电枢主体可以形成围绕电枢托架的环形主体。

5、电枢组件的第一侧可以包括弹簧对接部分。弹簧对接部分可以由电枢托架限定。

6、弹簧可以包括第一尺寸r1，并且弹簧对接部分可以从阀轴线径向延伸第二尺寸r2。第二尺寸r2可以大于或等于第一尺寸r1。

7、电枢主体可以包括设置在电枢组件的第一侧上并且与阀轴线同轴的环形凹部。

8、电枢托架可包括向外延伸的环形唇缘。环形唇缘可以位于设置在电枢组件的第一侧上的环形凹部中。

9、弹簧对接部分可以由电枢托架的环形唇缘限定。

10、电枢组件的第二侧可以包括提升止动件对接部分。提升止动件对接部分可以由电枢托架限定。

11、提升止动件可以从阀轴线径向延伸第三尺寸r3，并且提升止动件对接部分可以从阀轴线径向延伸第四尺寸r4。第四尺寸r4可以大于或等于第三尺寸r3。

12、电枢主体可以包括设置在电枢组件的第二侧上并且与阀轴线同轴的第二环形凹部。电枢托架可包括向外延伸的第二环形唇缘。第二环形唇缘可以位于设置在电枢组件的第二侧上的环形凹部中。

13、提升止动件对接部分可以由电枢托架的第二环形唇缘限定。电枢托架可以包括第一托架部分和第二托架部分。第一托架部分可以限定弹簧对接部分。第二托架部分可以限定提升止动件对接部分。

14、在本发明的第二方面中，提供了一种包括阀组件的燃料泵。阀组件包括限定阀轴线的阀构件和电磁控制的电枢组件，该电磁控制的电枢组件被构造成在燃料泵的电枢室内沿着阀轴线线性地往复运动。燃料泵还包括弹簧，该弹簧被构造成接合电枢组件的第一侧，以提供沿阀轴线在第一方向上作用的弹簧力。燃料泵还包括提升止动件，该提升止动件设置在电枢室的底板表面上并且被构造成接合电枢组件的第二侧以限制电枢组件在第一方向上的运动。电枢组件包括由磁性材料形成的电枢主体。电枢组件还包括由与电枢主体不同的材料形成的弹簧对接部分，以及由与电枢主体不同的材料形成的提升止动件对接部分。

15、弹簧对接部分可以由硬度大于电枢主体的材料的材料形成。附加地或替代地，提升止动件对接部分可以由硬度大于电枢主体的材料的材料形成。弹簧对接部分和提升止动件对接部分可以由相同的材料形成。

16、电枢组件可包括电枢托架。电枢托架可以限定弹簧对接部分和提升止动件对接部分两者。电枢主体可以固定到电枢托架。电枢托架可以固定到阀构件。

17、电枢主体可以通过压配合连接固定到电枢托架。附加地或替代地，电枢托架可以通过压配合连接固定到阀构件。

18、电枢托架和电枢主体可以布置成与阀轴线同轴。电枢托架可包括圆柱形中心部分。电枢主体可以形成围绕电枢托架的环形主体。

19、电枢主体可以包括设置在电枢组件的第一侧上并且与阀轴线同轴的环形凹部。电枢托架可包括向外延伸的环形唇缘。环形唇缘可以位于电枢主体中的环形凹部中。弹簧对接部分可以由电枢托架的环形唇缘限定。

20、电枢主体可以包括设置在电枢组件的第二侧上并且与阀轴线同轴的第二环形凹部。电枢托架可包括向外延伸的第二环形唇缘。第二环形唇缘可以位于电枢主体中的在电枢组件的第二侧上的环形凹部中。

21、提升止动件对接部分可以由电枢托架的第二环形唇缘限定。

22、电枢托架可以包括第一托架部分和第二托架部分。第一托架部分可以限定弹簧对接部分。第二托架部分可以限定提升止动件对接部分。

23、弹簧可以包括第一尺寸r1，并且弹簧对接部分可以从阀轴线径向延伸第二尺寸r2。第二尺寸r2可以大于或等于第一尺寸r1。

24、提升止动件可以从阀轴线径向地延伸第三尺寸r3，并且提升止动件对接部分可以从阀轴线径向地延伸第四尺寸r4。第四尺寸r4可以大于或等于第三尺寸r3。

25、应当理解，本发明的每个方面的各种特征同样适于单独地或适当地与本发明的其他方面组合，即使在前述陈述中未明确提及该组合。

技术特征：

1.一种燃料泵(1)，所述燃料泵包括：

2.根据权利要求1所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)通过压配合连接被固定到所述电枢托架(62)，和/或其中，所述电枢托架(62)通过压配合连接被固定到所述阀构件(32)。

3.根据权利要求1或2所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)和所述电枢主体(60)各自由不同的材料形成。

4.根据权利要求3所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)由硬度大于所述电枢主体(60)的材料的材料形成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)和所述电枢主体(60)被布置成与所述阀轴线(a)同轴。

6.根据前述权利要求中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢组件(48)的所述第一侧(66)包括弹簧对接部分(68)，并且其中，所述弹簧对接部分(68)由所述电枢托架(62)限定。

7.根据权利要求6所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧(52)包括第一尺寸r1，并且其中，所述弹簧对接部分(68)从所述阀轴线(a)径向地延伸第二尺寸r2，其中所述第二尺寸r2大于或等于所述第一尺寸r1。

8.根据权利要求6或7所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)包括设置在所述电枢组件的所述第一侧(66)上并与所述阀轴线同轴的环形凹部(74)。

9.根据权利要求8所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括向外延伸的环形唇缘(78)，并且所述环形唇缘(78)位于设置在所述电枢组件(48)的所述第一侧(66)上的所述环形凹部(74)中。

10.根据权利要求11所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧对接部分(68)由所述电枢托架(62)的所述环形唇缘(78)限定。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢组件(48)的所述第二侧(70)包括提升止动件对接部分(72)，并且其中，所述提升止动件对接部分(72)由所述电枢托架(62)限定。

12.根据权利要求11所述的燃料泵(1)，其中，所述提升止动件(56)从所述阀轴线(a)径向地延伸第三尺寸r3，并且其中，所述提升止动件对接部分(72)从所述阀轴线(a)径向地延伸第四尺寸r4，其中，所述第四尺寸r4大于或等于所述第三尺寸r3。

13.根据权利要求11或12所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)包括第二环形凹部(76)，所述第二环形凹部(76)设置在所述电枢组件(48)的第二侧(70)上并且与所述阀轴线(a)同轴。

14.根据权利要求14所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括向外延伸的第二环形唇缘(80)，并且所述第二环形唇缘(80)位于设置在所述电枢组件(48)的所述第二侧(70)上的所述环形凹部(76)中。

15.根据权利要求14所述的燃料泵(1)，其中，所述提升止动件对接部分(72)由所述电枢托架(62)的所述第二环形唇缘(80)限定。

16.根据权利要求14所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括第一托架部分(62a)和第二托架部分(62b)，所述第一托架部分(62a)限定所述弹簧对接部分(68)，并且所述第二托架部分(62b)限定所述提升止动件对接部分(72)。

17.一种燃料泵(1)，所述燃料泵包括：

18.根据权利要求17所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧对接部分(68)和/或所述提升止动件对接部分(72)由硬度大于所述电枢主体(60)的材料的材料形成。

19.根据权利要求17或18所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧对接部分(68)和所述提升止动件对接部分(72)由相同的材料形成。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢组件(48)包括电枢托架(62)，所述电枢托架限定所述弹簧对接部分(68)和所述提升止动件对接部分(72)两者。

21.根据权利要求20所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)被固定到所述电枢托架(62)，并且其中，所述电枢托架(62)被固定到所述阀构件(32)。

22.根据权利要求21所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)通过压配合连接固定到所述电枢托架(62)，和/或其中，所述电枢托架通过压配合连接固定到所述阀构件。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架和所述电枢主体被布置成与所述阀轴线同轴。

24.根据权利要求20至23中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)包括设置在所述电枢组件(48)的所述第一侧(66)上并与所述阀轴线(a)同轴的环形凹部(74)。

25.根据权利要求24所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括向外延伸的环形唇缘(78)，并且所述环形唇缘(78)位于所述电枢主体(60)中的所述环形凹部(74)中。

26.根据权利要求25所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧对接部分(68)由所述电枢托架(62)的所述环形唇缘(78)限定。

27.根据权利要求20至26中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢主体(60)包括第二环形凹部(76)，所述第二环形凹部设置在所述电枢组件(48)的所述第二侧(70)上并且与所述阀轴线(a)同轴。

28.根据权利要求27所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括向外延伸的第二环形唇缘(80)，并且所述第二环形唇缘(80)位于所述电枢主体(60)中的在所述电枢组件(48)的所述第二侧(70)的所述环形凹部(76)中。

29.根据权利要求28所述的燃料泵(1)，其中，所述提升止动件对接部分(72)由所述电枢托架(62)的所述第二环形唇缘(80)限定。

30.根据权利要求20至29中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述电枢托架(62)包括第一托架部分(62a)和第二托架部分(62b)，所述第一托架部分(62a)限定所述弹簧对接部分(68)，并且所述第二托架部分限定所述提升止动件对接部分(72)。

31.根据权利要求17至30中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述弹簧(52)包括第一尺寸r1，并且其中，所述弹簧对接部分(68)从所述阀轴线(a)径向地延伸第二尺寸r2，其中所述第二尺寸r2大于或等于所述第一尺寸r1。

32.根据权利要求17至31中任一项所述的燃料泵(1)，其中，所述提升止动件(56)从所述阀轴线(a)径向地延伸第三尺寸r3，并且其中，所述提升止动件对接部分(72)从所述阀轴线(a)径向地延伸第四尺寸r4，其中，所述第四尺寸r4大于或等于所述第三尺寸r3。

技术总结在本发明的第一方面中，提供了一种包括阀组件(30)的燃料泵(1)。阀组件(30)包括限定了阀轴线(A)的阀构件(32)和电磁控制的电枢组件(48)，该电磁控制的电枢组件(48)被构造成在燃料泵(1)的电枢室(54)内沿着阀轴线(A)线性地往复运动。燃料泵(1)还包括弹簧(52)，该弹簧(52)被构造成接合电枢组件(48)的第一侧(66)以提供沿着阀轴线(A)在第一方向上作用的弹簧力。燃料泵(1)还包括提升止动件(56)，该提升止动件(56)设置在电枢室(54)的底板表面(58)上并且被构造成接合电枢组件(48)的第二侧(70)以限制电枢组件(48)在第一方向上的运动。电枢组件(48)包括固定到电枢托架(62)的电枢主体(60)。电枢托架(62)被固定到阀构件(32)。技术研发人员：T·佩德利,A·梅尔瑟,E·卡赫拉曼受保护的技术使用者：菲尼亚德尔福卢森堡有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15