一种筋板结构式风电法兰的制作方法

本技术是一种筋板结构式风电法兰，属于风电设备。

背景技术：

1、塔架是风电设备的重要组成部件之一，目前主要采用管塔式风电塔架，管塔式风电塔架在安装过程中，需要将几段塔体通过法兰、高强度螺栓组合在一起，达到需要的高度。传统的风电法兰采用锻造毛坯，通过碾环机、机加设备加工制造而成。

2、中国专利号：cn204226122u，提及了一种筋板结构式风电法兰，该装置中筋板结构式风电法兰结构简单，加工方便，可用钢板直接加工，减少锻造、碾环过程及反复加热的环节，降低了制造成本，减少了大型设备的投入，提高了风电法兰的制造效率，但该风电法兰结构太过简单，单单靠多个筋板及两个法兰组合安装在相邻塔体连接处，其安装准确性及安装强度均有待提高，现在急需一种筋板结构式风电法兰来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种筋板结构式风电法兰，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，采用组合式筋板及法兰结构，能够增加相邻管塔塔体连接处之间的安装准确性及安装强度，且安装时稳定性也较好，利于推广使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种筋板结构式风电法兰，包括第一高强度法兰板、第二高强度法兰板、上部三角加强筋以及下部三角加强筋，所述第一高强度法兰板下端等角度固定有多个筋板，所述第二高强度法兰板水平固定在多个筋板下端，所述第一高强度法兰板内侧纵向固定有第一定位筒，所述第二高强度法兰板内侧纵向固定有第二定位筒，所述上部三角加强筋设置有多个，多个所述上部三角加强筋分别等角度固定在第一定位筒内部下端，且多个上部三角加强筋下端均焊接有定位凸块，所述下部三角加强筋设置有多个，多个所述下部三角加强筋等角度固定在第二定位筒内部上端，且多个下部三角加强筋上端均开设有定位凹槽。

3、进一步地，所述第一高强度法兰板上端及第二高强度法兰板上端均贯穿开设有多个螺纹安装孔。

4、进一步地，所述第一定位筒环形侧面及第二定位筒环形侧面均设置有纵向防滑纹路。

5、进一步地，多个所述上部三角加强筋分别与多个下部三角加强筋相贴。

6、进一步地，多个所述定位凸块分别卡设在多个定位凹槽内。

7、进一步地，所述第一定位筒环形侧面下端与多个筋板内侧上端相焊接，所述第二定位筒环形侧面上端与多个筋板内侧下端相焊接。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种筋板结构式风电法兰，因本实用新型添加了第一高强度法兰板、筋板、第二高强度法兰板、第一定位筒、第二定位筒、上部三角加强筋、定位凸块以及下部三角加强筋，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置实用性好，采用组合式筋板及法兰结构，能够增加相邻管塔塔体连接处之间的安装准确性及安装强度，且安装时稳定性也较好，利于推广使用。

技术特征：

1.一种筋板结构式风电法兰，包括第一高强度法兰板(1)、第二高强度法兰板(3)、上部三角加强筋(7)以及下部三角加强筋(8)，其特征在于：所述第一高强度法兰板(1)下端等角度固定有多个筋板(2)，所述第二高强度法兰板(3)水平固定在多个筋板(2)下端；

2.根据权利要求1所述的一种筋板结构式风电法兰，其特征在于：所述第一高强度法兰板(1)上端及第二高强度法兰板(3)上端均贯穿开设有多个螺纹安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种筋板结构式风电法兰，其特征在于：所述第一定位筒(4)环形侧面及第二定位筒(5)环形侧面均设置有纵向防滑纹路(6)。

4.根据权利要求1所述的一种筋板结构式风电法兰，其特征在于：多个所述上部三角加强筋(7)分别与多个下部三角加强筋(8)相贴。

5.根据权利要求1所述的一种筋板结构式风电法兰，其特征在于：多个所述定位凸块(71)分别卡设在多个定位凹槽(81)内。

6.根据权利要求1所述的一种筋板结构式风电法兰，其特征在于：所述第一定位筒(4)环形侧面下端与多个筋板(2)内侧上端相焊接，所述第二定位筒(5)环形侧面上端与多个筋板(2)内侧下端相焊接。

技术总结本技术提供一种筋板结构式风电法兰，包括第一高强度法兰板、第二高强度法兰板、上部三角加强筋以及下部三角加强筋，第一高强度法兰板下端等角度固定有多个筋板，第二高强度法兰板水平固定在多个筋板下端，第一高强度法兰板内侧纵向固定有第一定位筒，第二高强度法兰板内侧纵向固定有第二定位筒，上部三角加强筋设置有多个，多个上部三角加强筋分别等角度固定在第一定位筒内部下端，该设计解决了原有装置结构太过简单，其安装准确性及安装强度均有待提高的问题，本技术结构合理，实用性好，采用组合式筋板及法兰结构，能够增加相邻管塔塔体连接处之间的安装准确性及安装强度，且安装时稳定性也较好，利于推广使用。技术研发人员：胡江受保护的技术使用者：北京润能合创商贸有限公司技术研发日：20231015技术公布日：2024/7/18