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一种高效节能的脱硫脱重节能塔的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:42:59

本技术涉及脱硫装置,具体涉及一种高效节能的脱硫脱重节能塔。

背景技术:

1、中国专利公开号cn209989331u公开了一种加氢碳九脱硫装置。本实用新型包括脱硫塔,其结构要点脱硫塔塔顶气相线端口与换热器a气相进口连接,换热器a凝液线端口与回流罐进口连接,回流罐出口通过回流泵与脱硫塔塔顶回流口相连,脱硫塔上部的脱硫塔侧采出口与换热器b进口连接,换热器b凝液线口与采出罐进口连接,采出罐出口与采出泵的进口相连,该实用新型通过筛板脱硫塔进行脱硫,而筛板脱硫塔的塔盘由于两侧溢流堰的设置导致加氢碳九会在塔盘两侧堆积,影响冷凝回流的加氢碳九与受热蒸发的硫化氢气体之间的接触,导致脱硫效率较低。

技术实现思路

1、因此,针对上述问题,本实用新型提供一种高效节能的脱硫脱重节能塔,解决现有脱硫装置脱硫效率较低的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种高效节能的脱硫脱重节能塔,包括塔体和设置于塔体内的若干塔盘,各所述塔盘顶部设有若干第一开口,各所述第一开口的塔盘底部设有第二开口,各所述第一开口的垂直投影与该第一开口对应的第二开口不重叠或不完全重叠,所述塔盘内设有盘内通道,各所述第一开口与第二开口之间通过盘内通道连通,所述塔体自上而下分为回流段、产品导出段与再沸段,所述回流段设有出气口与回流口,所述产品导出段设有进料口、轻组分出口与再沸进口,所述再沸段设有再沸出口与重组分出口。

4、进一步的,各所述第一开口边沿设有倾角。

5、进一步的,所述第一开口尺寸小于所述第二开口尺寸。

6、进一步的,所述轻组分出口为两个,所述轻组分出口靠近所述产品导出段上下端设置。

7、进一步的,所述出气口连接有回流组件,所述回流组件包括冷凝器、回流罐、回流泵与尾气处理装置,所述出气口连接所述冷凝器,所述冷凝器连接所述回流罐,所述回流罐连接所述回流泵,所述回流泵连接所述回流口,所述尾气处理装置与所述回流罐连接。

8、进一步的,所述轻组分出口连接有采出装置。

9、进一步的,所述再沸出口连接有循环泵,所述循环泵连接有再沸器,所述再沸器连接所述再沸进口。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型通过经由回流口进入塔体的加氢碳九轻组分液相与经由再沸进口进入的硫化氢气体之间进行逆流接触,将加氢碳九轻组分中为完全挥发的硫化氢转为气相,将硫化氢气体中被一同挥发的加氢碳九轻组分转为液相,如此往复可实现一塔进行加氢碳九的脱硫工作,利用塔盘的设置为液相的下落提供缓冲平台,延长气液相的接触时间,并且通过垂直投影相互错开的第一开口与第二开口,使气液相之间的交互时间进一步延长,无需设置溢流堰,加快脱硫效率。

技术特征:

1.一种高效节能的脱硫脱重节能塔,包括塔体和设置于塔体内的若干塔盘,其特征在于:各所述塔盘顶部设有若干第一开口,各所述第一开口的塔盘底部设有第二开口,各所述第一开口的垂直投影与该第一开口对应的第二开口不重叠或不完全重叠,所述塔盘内设有盘内通道,各所述第一开口与第二开口之间通过盘内通道连通,所述塔体自上而下分为回流段、产品导出段与再沸段,所述回流段设有出气口与回流口,所述产品导出段设有进料口、轻组分出口与再沸进口,所述再沸段设有再沸出口与重组分出口。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:各所述第一开口边沿设有倾角。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:所述第一开口尺寸小于所述第二开口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:所述轻组分出口为两个,所述轻组分出口靠近所述产品导出段上下端设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:所述出气口连接有回流组件,所述回流组件包括冷凝器、回流罐、回流泵与尾气处理装置,所述出气口连接所述冷凝器,所述冷凝器连接所述回流罐,所述回流罐连接所述回流泵,所述回流泵连接所述回流口,所述尾气处理装置与所述回流罐连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:所述轻组分出口连接有采出装置。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的脱硫脱重节能塔,其特征在于:所述再沸出口连接有循环泵,所述循环泵连接有再沸器,所述再沸器连接所述再沸进口。

技术总结本技术涉及脱硫装置技术领域,提供一种高效节能的脱硫脱重节能塔,解决现有脱硫装置脱硫效率较低的问题,包括塔体和设置于塔体内的若干塔盘,各所述塔盘顶部设有若干第一开口,各所述第一开口的塔盘底部设有第二开口,各所述第一开口的垂直投影与该第一开口对应的第二开口不重叠或不完全重叠,所述塔盘内设有盘内通道,各所述第一开口与第二开口之间通过盘内通道连通,通过垂直投影相互错开的第一开口与第二开口,使气液相之间的交互时间进一步延长,无需设置溢流堰,加快脱硫效率。技术研发人员:刘晓荣,江俊明,杨华剑,陈剑明,胡中玉,朱者丹受保护的技术使用者:福建省福化鲁华新材料有限公司技术研发日:20230808技术公布日:2024/1/22

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